燃煤发电厂锅炉受热面检修技术研究

燃煤发电厂锅炉受热面检修技术研究

范龙腾黄鹄 崔桂金  闫准刘东亮

达拉特发电厂，内蒙古 鄂尔多斯  014300

摘要：燃煤发电厂作为我国主要的能源供应方式，其安全稳定运行至关重要。锅炉受热面作为燃煤发电厂的核心部件，其运行状态直接关系到发电效率和设备安全。因此，对锅炉受热面的检修技术研究具有重要的现实意义。本文从锅炉受热面的组成、常见问题、检修技术等方面进行深入探讨，旨在提升燃煤发电厂锅炉受热面的检修水平，保障设备的安全稳定运行。

关键词：燃煤发电厂；锅炉受热面；检修技术；设备安全

一、引言

燃煤发电厂锅炉受热面是锅炉的重要组成部分，主要承担着将燃料燃烧产生的热量传递给水或蒸汽的任务。由于受热面长期处于高温、高压的恶劣环境中，受到烟气冲刷、腐蚀、磨损等多种因素的影响，容易发生泄漏、爆管等事故，严重影响锅炉的安全稳定运行。因此，对锅炉受热面的检修技术研究具有重要的理论价值和实际意义。

二、锅炉受热面组成及常见问题

（一）水冷壁受热面的问题

水冷壁作为锅炉的主要受热面之一，直接承受着炉膛内高温火焰的辐射热。在长期运行过程中，水冷壁面临着多种问题。其中，结垢是一个显著的问题。由于水质处理不当或水质本身的问题，水冷壁内壁容易沉积水垢。这些水垢不仅降低了水冷壁的传热效率，还可能导致管壁局部过热，进而引发安全事故。此外，水冷壁还面临着腐蚀的问题。高温高压的运行环境，以及燃料中的硫分等有害物质，都可能对水冷壁造成腐蚀，从而减薄管壁，降低设备的承压能力。

（二）过热器与再热器受热面的问题

过热器和再热器是锅炉中用于提高蒸汽温度和压力的重要受热面。然而，在高温高压的运行条件下，过热器和再热器也容易出现问题。其中，超温是一个常见的问题。由于蒸汽流量分配不均或烟气侧热偏差等原因，过热器和再热器的某些部分可能出现超温现象。这不仅会降低设备的寿命，还可能引发爆管等安全事故。此外，过热器和再热器还面临着氧化和腐蚀的问题。高温环境下的氧化作用以及燃料中的有害物质都可能导致受热面的腐蚀和减薄。

（三）省煤器受热面的问题

省煤器作为锅炉的尾部受热面，主要利用烟气的余热来预热锅炉给水。然而，在实际运行过程中，省煤器也面临着一些问题。其中，磨损是一个主要的问题。由于烟气中的飞灰颗粒对省煤器管壁的冲刷作用，省煤器容易出现磨损现象。长时间的磨损会导致管壁减薄甚至穿孔，从而影响锅炉的安全运行。此外，省煤器还面临着腐蚀的问题。烟气中的酸性气体和水分都可能对省煤器造成腐蚀，从而降低其使用寿命和传热效率。

三、锅炉受热面检修技术研究

（一）宏观检查与测厚在锅炉受热面检修中的应用

宏观检查与测厚作为锅炉受热面检修的基础性工作，对于及时发现和处理受热面问题具有重要意义。在进行宏观检查时，检修人员需对受热面的整体外观进行细致的观察，特别关注管壁是否存在明显的变形、裂纹或腐蚀等迹象。这些外观上的异常往往能够直接反映出受热面的工作状态和安全性能。通过宏观检查，检修人员可以初步判断受热面是否存在潜在的安全隐患，为后续的深入检修提供重要线索。测厚工作则是对宏观检查的有效补充。通过使用专业的测厚仪器，检修人员可以对受热面的管壁厚度进行准确的测量。这一步骤对于评估受热面的减薄程度和安全裕量至关重要。通过定期的测厚工作，检修人员可以掌握受热面管壁的厚度变化情况，及时发现管壁减薄过快的区域，并采取相应的处理措施，从而确保受热面的安全稳定运行。

（二）无损检测技术在锅炉受热面检修中的重要作用

无损检测技术作为现代工业检测的重要手段之一，在锅炉受热面检修中发挥着越来越重要的作用。这些技术能够在不破坏受热面的前提下，对其内部结构和性能进行全面的检测。其中，超声检测、磁粉检测和涡流检测是常用的无损检测方法。超声检测利用超声波在材料中的传播特性来发现受热面管壁的缺陷。通过对反射信号的分析和处理，检修人员可以准确判断管壁内部是否存在裂纹、气孔等问题。磁粉检测则利用磁性材料的磁化特性来检测受热面管壁的表面和近表面缺陷。当管壁存在裂纹等缺陷时，会在缺陷处形成漏磁场，从而吸附磁粉形成明显的磁痕，便于检修人员发现和处理。涡流检测则是利用电磁感应原理来检测受热面管壁的电导率和缺陷。通过测量管壁内感应电流的变化，可以判断管壁是否存在减薄、腐蚀等问题。

（三）化学清洗技术在处理锅炉受热面结垢中的应用及注意事项

化学清洗技术是处理锅炉受热面结垢问题的有效方法之一。当锅炉受热面出现严重的结垢问题时，传统的机械清洗方法往往难以彻底清除垢层。此时，化学清洗技术便成为了一种理想的选择。在进行化学清洗时，检修人员需向锅炉内加入特定的化学清洗剂。这些清洗剂能够与垢层发生化学反应，将其从受热面上剥离下来。与传统的机械清洗方法相比，化学清洗具有清洗彻底、操作简便等优点。然而，在实际应用中也需注意一些问题。首先，清洗剂的选择需根据垢层的成分和性质进行匹配，以确保清洗效果。其次，清洗过程中需严格控制清洗剂的浓度、温度和清洗时间等参数，避免对受热面造成腐蚀或损伤。最后，在清洗结束后需对废液进行妥善处理，以防止对环境造成污染。

四、提升锅炉受热面检修水平的措施

（一）完善检修制度以提升锅炉受热面检修水平

燃煤发电厂在提升锅炉受热面检修水平的过程中，首要任务是建立完善的检修制度。这一制度应详细规定检修的周期、内容、方法以及参与人员等方面的具体要求，确保检修工作的全面性和系统性。通过明确各项规定，可以有效避免检修过程中的随意性和盲目性，提高检修工作的规范性和有效性。同时，燃煤发电厂应加强对检修人员的培训和考核。通过定期的培训，提升检修人员的专业技能水平和知识储备，使他们能够熟练掌握先进的检修技术和方法。而严格的考核制度则可以确保检修人员具备相应的责任心和执行力，能够按照制度要求认真履行检修职责。

（二）引进先进检修技术以提升检修准确性和效率

为了进一步提升锅炉受热面的检修水平，燃煤发电厂还应积极引进国内外先进的检修技术。例如，自动化检测设备可以大幅提高检修的准确性和效率，减少人为因素导致的误差和延误。智能诊断系统则可以通过对设备运行数据的深入分析，及时发现潜在的故障隐患，为预防性维修提供有力支持。此外，燃煤发电厂还应加强与科研机构的合作与交流。通过共享资源、联合研发等方式，推动检修技术的不断创新和发展。这不仅可以解决当前检修过程中遇到的技术难题，还可以为未来的检修工作提供更多可能性和选择。

（三）强化设备管理以确保锅炉受热面良好工作状态

设备管理是提升锅炉受热面检修水平的重要环节。燃煤发电厂应加强对设备的日常管理和维护工作，确保设备始终处于良好的工作状态。具体来说，应定期对设备进行检查、清洗和保养，以延长其使用寿命并降低故障率。同时，燃煤发电厂还应加强对设备的运行监测和数据分析工作。通过对设备运行数据的实时采集和深入分析，可以及时发现异常情况并采取相应的处理措施。这不仅可以避免小故障演变成大事故的风险，还可以为优化设备运行参数、提高能效等提供有益参考。

五、结语

燃煤发电厂锅炉受热面的检修工作对于保障设备安全稳定运行具有重要意义。本文通过对锅炉受热面的组成、常见问题及检修技术进行深入研究和分析，提出了一系列提升检修水平的措施和建议。这些措施和建议有助于燃煤发电厂提高锅炉受热面的检修效率和质量，降低安全事故的发生概率，从而保障发电设备的安全稳定运行。

参考文献

[1] 降低600MW机组锅炉四管泄露研究[A]. 袁树斌;黄粟彬.2023年电力行业技术监督工作交流会暨专业技术论坛,2023

[2] 火电厂基建期锅炉防磨防爆的研究[A]. 王新伟;杨倩.2021年电力行业技术监督工作交流会暨专业技术论坛,2021