公路路面施工中沥青混合料摊铺的施工技术

公路路面施工中沥青混合料摊铺的施工技术

郑春宝

金华市鑫畅公路养护工程有限公司   浙江省金华市   321000

摘要：经济建设发展下，带动公路交通发展加快。我国公路工程施工中，沥青路面应用较多，这种路面性能优良，平整度好、噪音低，因此被广泛应用。近年来在城市道路中更加常见。因此做好沥青路面施工技术研究，对于公路质量提升有积极意义。具体需把握好沥青路面施工技术，尤其是要控制好摊铺作业质量，结合现场实际选择科学合理的施工方式，从而保障路面质量和承载力。文章介绍了公路沥青路面特点，以及施工中常见问题，分析研究了公路路面施工中沥青摊铺施工技术要点及质量控制措施，以提供借鉴，提升施工水平。

关键词：公路路面；沥青路面；混合料摊铺；问题；技术措施

交通网络的建设，对我国社会发展、经济建设起到了重要作用。其中，在交通网络建设中，公路施工是重要组成部分，沥青路面作为常见路面，具有防滑性好、可提升路面稳定性等优势。应严格管控沥青路面施工，特别是要做好混合料摊铺控制，加大对摊铺技术的研究。以提升沥青混合料摊铺技术水平，控制好摊铺效果，提高公路路面施工质量和效率，这对于保障工程效益有着积极意义。

1.公路沥青路面特点和应用优势

1.1公路沥青路面特点

沥青路面与其他路面施工方式相比，其显著不同体现在应用的材料。沥青路面的平整度好，可以确保行车稳定，减少颠簸现象。但实际其施工工艺需严加控制，采取合理施工方案，并控制好施工进度，以满足施工管理要求。施工效率也会影响施工质量，应在保障质量基础上控制好施工速度。具体施工方式，应根据实际施工现场进行确定、优化，长期使用下，不可避免会损坏沥青路面，需做好保养维护工作[1]。

1.2公路路面施工中沥青混合料摊铺的施工技术优势

在公路路面施工中采用沥青混合料摊铺施工技术，其优势主要体现在以下几方面，第一是保障路面稳定性，沥青混合料在高温下稳定性良好，即使用于低温环境，也可降低路面开裂几率，且与其他路面施工材料比，沥青路面弹塑性好，可提升路面稳定性和行车安全性；第二，防滑性能优良，沥青路面有较大摩擦力，即便是遇到雨雪天气也具备良好防滑效果，以降低发生事故的几率；第三，施工效率高，沥青混合料摊铺技术施工环节少、操作简单，可以高效完成施工，且不需太长养护时间，因此整体施工效率也比较高；第四，有再生功能，改造公路路面施工中，可采用沥青可再生工艺处理，材料利用率高，且可改善原路面性能。

1.3常见问题

沥青路面问题主要存在于早期公路工程中，早期施工会采用自卸卡车运输混合料到施工现场，然后用压路机压实操作。在此过程中，自卸卡车转移容易导致混合料离析、摊铺机荷载不足等问题，中断摊铺作业，且混合物中大粒径碎石会对路面平整度产生不利影响。不均匀的混合料，还会导致孔隙率降低，增强路面透水性，引发道路沉陷等质量问题。

2.公路路面施工中沥青混合料摊铺施工技术要点分析

2.1前期准备

沥青混合料摊铺施工质量，会在很大程度上受到材料质量的营销，因此需控制好使用的材料。首先在原材料采购时，需根据公路要求进行材料选择，检查材料质量检测文件等，并抽检复检原材料，保障其性能达标。其次，安排专人负责材料运输、储存，做好现场材料管理，避免存储存在问题影响到材料质量和性能。材料质量达标后进行试拌合，以验证配比是否合理，要选择合适的拌合设备，严格控制材料用量。在实验室进行试验判定混合料各项性能参数，如果与设计要求存在偏差，需调整配比再次拌合试验直到达标。

选择自卸汽车进行混合料运输，需在装车前在车厢内壁均匀涂抹防粘结剂，然后才能装车。可用篷布覆盖混合料，避免雨水侵蚀。且在运输中要控制好运输速度，避免急刹车、急转弯等情况，否则容易导致混合料离析。

2.2摊铺设备选择

选择沥青混合料摊铺设备，应考虑到碾压的压力与混合料内部的阻力，合理选择以保障压实效果。在混合料内部，颗粒与颗粒之间会相互制约，确保路面力学性能。要选择可克服路面内部阻力的压路机，目前常见的就是振动压路机，在压实次数相同的情况下，与其他压路机比，振动压路机碾压下混合料达到的密度更高，压实次数可适当减少，得到抗形变能力良好的材料。震荡压路机作用下，混合料水平振动基本不会影响到底层，克服了振动压路机压实中振动跳跃的不足，材料可连续受力，因此该压路机使用较多。但其缺点在于，压实深度不足。沥青路面摊铺施工中，还可选择胶轮压路机。具体应综合工程实际情况考量，科学合理选择摊铺设备。

2.3摊铺

开始进行摊铺施工前，需检查路面基层质量，在基层表面均匀涂刷透层油、粘层油，之后才可摊铺沥青混合料。摊铺机料斗内需涂抹防粘结剂，之后才可启动摊铺机，否则会有不少混合料粘结在料斗内，影响到摊铺效率和质量。通过钢丝绳控制路面高层进行自动找平，保障摊铺层高度、平整度达标。一般施工中会选择使用非接触式平衡梁摊铺机，在发现厚度不合理的情况下可及时调整，控制好偏差。最后在路面摊铺作业完成后，如果有区域无法进行摊铺，可采用人工布料方式进行作业，需修补的区域要在公路两侧修补，防止对路面摊铺造成不利影响

[2]。

2.4碾压

完成摊铺作业后，需利用碾压设备碾压路面，以保障路面足够平整、密实。需根据工程要求选择适当数量碾压设备，设计好碾压流程。初压过程中，要根据外部温度做好碾压速度设置，避免混合料开裂。使用小型机械设备或者人工操作处理边缘位置碾压作业。完成初压后，应检查路面的平整度。复压、终压阶段需按照图纸要求控制好碾压方向，轮胎表面可喷洒活性剂避免出现粘轮现象。完成碾压后，压路机需及时离开路面避免对碾压质量造成负面影响。

2.5接缝

要保障沥青路面质量，需做好接缝处理。首先需将裂缝中各类杂质清除干净，然后选择合适的处理技术，常见就是两种类型，即横向接缝和纵向接缝。前者对技术要求较高，比如在垂直平接缝处理中，要求控制好相邻路幅、上下层错位。摊铺前，先将粉尘清除完毕，然后选择符合要求的沥青量，并进行横向碾压。主要采用双钢轮压路机作业，以确保碾压一边时，可以向新铺料移动一定距离，直到可以碾压新铺层。之后就是纵向碾压，先静压后振动压实。

2.6控制平整度

（1）控制下承层平整度。沥青路面为层状结构体系，下承层不平整会影响上层平整度。基层施工中即需控制好平整度，摊铺时需及时调整松浦系数。可同时用两台摊铺设备作业，在施工前，在路肩、中央分带边缘设置好控制桩，并标注好桩的高度。摊铺路段中间设置一排控制桩，施工前测量好路段中间与边缘距离，然后计算标高、摊铺厚度。标注好控制桩的二灰砂砾下基层。施工中，两个相邻的控制桩设置可调节铁托用于桩高调整，铁托上放置直尺、准备拉绳，然后根据设计调整标高、摊铺厚度，确保直尺、线绳为同一水平线上，固定好二者不可擅动。之后在两侧控制桩钉好钢纤，槽内固定好钢绞线，其标高要高于培土，确保传感器运输正常。在中部直尺上放好滑靴，摊铺机传感器一侧连接直尺，一侧连接钢绞线。这种方式可依据设计标高控制基层平整度，确保路面平整[3]。

（2）选择合适摊铺工艺。要严格控制摊铺各环节，摊铺设备安装的浮动式熨平板可以在高准确度基准面配合下自动找平。控制基准面可使用基准线钢丝法、平均梁法和声呐法等。

结束语：

公路建设投入的增长下，要进一步提高路面施工中沥青混合料摊铺施工水平，做好各环节施工技术操作和质量控制，确保施工质量，为高质量公路建设奠定良好基础。

参考文献：

[1]张波. 沥青摊铺施工技术在公路路面工程中的运用研究[J]. 科技资讯,2023,21(10):100-103.

[2]姚斌. 公路沥青路面施工中的摊铺施工技术研究[J]. 建材发展导向,2023,21(11):90-93.

[3]刘丽媛. 公路路面施工中沥青混合料摊铺的施工技术[J]. 交通世界,2023(10):123-125.