水利工程提高堰坝埋石混凝土性能研究

水利工程提高堰坝埋石混凝土性能研究

吴佳睿

新疆阿拉尔上游水利水电工程有限责任公司 新疆生产建设兵团-阿拉尔市 843399

摘要：近年来，我国的水利工程建设有了很大进展，在水利工程中，堰坝埋石混凝土的应用十分广泛。水利工程钢结构外层防护、隧道内衬等位置需要使用喷射混凝土施工技术实施细石混凝土的施工。本文就水利工程提高堰坝埋石混凝土性能进行研究，以供参考。

关键词：堰坝；水利工程；埋石混凝土；抗压强度；抗冻

引言

水利工程大坝施工中的碾压混凝土施工技术可以提高施工效率，减少施工时间，节约成本。同时，通过碾压混凝土可以有效减少孔隙和气孔的形成，提高混凝土的强度和耐久性，确保大坝的安全、稳定地运行。随着水利工程规模的不断扩大，传统的人工振捣施工已经无法满足需求，因此引进碾压混凝土施工技术是必然的发展趋势。

1设计复合混凝土防渗墙

堤坝复合混凝土是指在堤坝的建设中采用多种材料混凝而成的复合材料，由水泥、砂子、骨料和其他掺合料按一定比例混合而成。在堤坝建设中使用复合混凝土可以带来多种优势。首先，其强度高，能够承受大量水压和土壤负荷，在抵御洪水冲刷和土壤侵蚀方面表现出色。其次，复合混凝土的耐久性强，能够长期保持结构的完整性和稳定性，延长堤坝的使用寿命。此外，复合混凝土具有良好的渗透性和抗渗性能，能够有效地防止水的渗漏和泄漏。本文采用复合混凝土防渗墙技术对水利工程项目堤坝进行防渗处理。复合混凝土防渗墙技术原理为：在堤坝松散透水地基中，开凿槽孔，向槽孔中浇筑高性能的复合混凝土，进而在地基中形成一道稳固性较高的防渗墙体。本文采用复合混凝土防渗墙技术对水利工程项目堤坝进行防渗处理。复合混凝土防渗墙技术主要有两个关键步骤：槽孔开挖和混凝土浇筑。在槽孔开挖过程中，首先需要确定槽孔的位置和尺寸，通常根据工程设计和地质调查结果来确定。然后使用挖掘设备进行槽孔的开挖，确保槽孔的形状和尺寸符合要求。特别注意的是，要将槽底清理干净，去除松散土壤和碎石，以确保混凝土与地基之间的黏结性和密实性。混凝土浇筑是防渗墙技术的关键步骤之一。在浇筑过程中，需要使用高性能的复合混凝土材料，并按照工程设计要求进行配比。通过搅拌和振捣等工艺，确保混凝土的均匀性和致密性。将混凝土浇入槽孔中，同时采用适当的振捣措施，使混凝土充分填满槽孔，并确保与地基的紧密结合。根据设计要求，测量出防渗墙的具体位置和尺寸，并进行放线。根据堤坝的地质条件和水文条件，确定防渗墙的深度和厚度。防渗墙的深度应该达到弱透水层或基岩。厚度应该根据防渗墙的强度和抗渗性能进行设计。其次，对基础表面进行清理和修整，确保其平整、无杂物。再在基层上刷一层防水漆，加强基层的防水性。对防渗墙进行钢筋绑扎，确保钢筋绑扎的牢固性。安装防渗墙的模板，模板应具有足够的强度和刚度，以保证防渗墙的尺寸和形状准确。模板安装完成后，进行复合混凝土的浇筑。浇筑时应确保混凝土均匀、密实，避免出现蜂窝、麻面等现象。在此基础上，为使混凝土表面保持湿润，采取喷水养护的方法。在养护期满后，进行拆模处理。拆模时应小心操作，避免对防渗墙造成破坏。拆模后应对防渗墙进行验收，确保其质量符合要求。通过以上流程，可以有效地完成复合混凝土防渗墙的施工工作。

2水利工程提高堰坝埋石混凝土性能

2.1原材料的准备和质量控制

原材料的准备和质量控制是碾压混凝土施工的重要步骤，直接影响混凝土的质量和性能。在准备原材料时，需要注意以下几个方面：首先，选择适合的水泥种类和牌号非常重要。根据工程要求和设计要求，选择合适的水泥类型，如硅酸盐水泥、矿渣水泥或者高性能水泥等。同时，要对水泥进行质量检验，包括化学成分、物理性能和颗粒度等指标，确保水泥的质量符合标准要求。其次，骨料是混凝土的主要成分之一，在准备骨料时，需要选择合适的类型和规格。骨料应符合相关标准要求，包括颗粒形状、粒度分布、抗压强度等指标。同时，要控制骨料的含水率，以确保混凝土的稳定性和均匀性。最后，混凝土中的掺合料也需要进行准备和质量控制。掺合料可以改善混凝土的性能，如增加抗裂性能、减少收缩等。常见的掺合料有粉煤灰、矿渣粉等。在使用掺合料时，需要按照设计要求和配比要求进行掺入，确保掺合料的质量和掺量符合标准。

2.2测量控制填筑区交界线

在坝基填筑基础面处理完成后，按设计要求，对每一回填区进行了测设。首先，采用竹桩吊线控制垫层上游的边线，并在两侧岩质边坡上标出高程和桩号，然后进行放样工作。测定各上升层与主堆石区的交界线，并对各上升层进行放样。对主、次交界线的下游边线，可适当放宽至二、三层进行一次测放，保证施工质量与精度。在此基础上，结合坝体沉降观测资料以及坝体的轮廓和高程等因素，对坝体进行施工放样。在进行填筑之前，再预留沉降超高限制在坝体高度的0.5%~1.0%内。在填筑施工中，每次上提后，都要对其划分的边线进行测量，勘测放线、验收等原始的测绘记录，按要求装订成册，并作剖面图进行实时控制，基于上述步骤完成测量控制填筑区交界线，以确保坝体填筑施工的准确性和安全性。

2.3劈裂灌浆加固堤坝

劈裂灌浆是一种利用压力将浆液压入地层中，使地层产生劈裂裂缝，再通过浆液的固化来提高地层强度的技术。堤坝灌浆孔布设完毕后，利用劈裂灌浆加固技术，对水利工程项目堤坝复合混凝土进行加固施工。首先，清理坝面，清除可能影响施工的杂物和障碍物，包括树木、灌木、石头等。测量坝体和坝基的变形情况，了解坝体的沉降和倾斜情况。其次，对水利工程项目坝体进行地质勘探，了解坝基的土质分布、地下水位等情况。准备好施工所需的材料和设备。准备好劈裂灌浆施工所需的材料。施工所需机械设备包括灌浆机、钻机、泥浆搅拌机、输浆管、压力表与流量计。施工设备的具体性能参数应根据工程需求和现场条件进行选择。准备完毕后，首先，使用钻机在坝体上钻孔，钻孔深度应达到坝基的弱土层或软土层。需要保证钻孔的垂直度和准确性，以避免对坝体造成不必要的损伤。利用泥浆搅拌机。使用输浆管将泥浆从搅拌机输送到灌浆机，灌浆机通过灌浆管注入钻孔中。灌浆过程中，利用压力表和流量计，实时监测灌浆过程中的灌浆压力与灌浆流量，避免对坝体造成过大的压力损伤。逐渐增加灌浆压力，直到泥浆从坝体表面溢出。在灌浆完成后，选用强度和刚度足够的材料，安装模板，对上述设计的复合混凝土防渗墙进行加固，使模板、复合混凝土防渗墙与坝体紧密结合，以避免漏水或泥浆外溢。在此基础上，对加固完毕后的复合混凝土防渗墙进行养护处理，喷涂养护剂，避免出现干燥裂缝，以保证其强度和稳定性。在防渗与加固施工完成后，进行水利工程项目堤坝质量验收，验收合格后方可交付使用。

结语

碾压混凝土施工技术在水利工程大坝建设中具有重要的应用价值。通过对混凝土的碾压施工，可以提高混凝土的密实性和强度，减少渗透性，增强大坝的整体抗压能力和耐久性。在施工过程中，需要准备工作、关键步骤和质量控制，同时要注意施工现场的安全管理。随着水利工程规模的不断扩大，碾压混凝土施工技术将成为未来发展的趋势。

参考文献

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