煤质化验技术分析在火力电厂的重要性

煤质化验技术分析在火力电厂的重要性

吕梦琪

大唐林州热电有限责任公司河南省安阳市456561

摘要：随着我国社会经济的快速发展，国民素质的不断提高，生态环境保护意识的增强，使得人们对于火力电厂的电能生产高度关注。传统火力电厂中的电能生产需要耗费大量的煤炭，而煤炭中的废气的含硫量又容易破坏生态环境，并且电能生产中对于锅炉设施等的消耗也较大，这就大大违背了我国的可持续的发展路线，为此，这就需要借助煤质化验技术，应用煤质化验技术中的技术优势，严格把控煤炭的质量，减少对于设施设备的损耗，从而促进火力电厂电能生产的长效发展。本文主要论述煤质化验技术分析在火力电厂中的重要性。

关键词：煤质化验技术；火力电厂；重要性

前言：煤质化验技术作为我国煤炭质量化验中的重要技术工具，对于我国火力电厂的煤炭使用具有重要的保障作用。目前，我国国民经济的快速发展，使得社会对于电力的需求也在不断增多，火力发电厂作为我国电力发电中的重要场所，对于我国社会的发电安全和用电需求具有重要的影响作用，煤炭作为火力电厂电能生产的重要燃料，主要是依靠煤炭燃料中包含的化学能，通过火力发电，将其转化为热能，再由热能转化为机械能，从而产生电能，而煤炭的质量对于火力电厂的安全运行具有直接的影响作用，以及由于火力电厂的电能生产容易受到多方面因素的影响，对于煤炭的质量要求较高，为此，这就需要借助煤质化验技术，做好相关的煤炭质量的化验工作，从而提高电力火电厂电能生产的安全性，提高经济效益。

1、煤质变化对火力电厂产生的不利影响

1.1 煤炭不能够被充分的利用

煤炭发生煤质变化就会影响煤炭的发热量，燃烧产生的热量不足，形成低温状态，锅炉就会失去平衡，自动熄火停止运作，影响燃烧质量。灰分的变化也会影响煤炭的燃烧，产生的化学物质会阻止煤炭燃烧的进程。水分含量过高，会让煤炭不能充分燃烧，或者燃烧不够彻底，速度缓慢。含有大量的硫会腐蚀锅炉设备，对煤炭燃烧不利。

1.2 火力电厂难以稳定运行

火力电厂通过燃烧煤炭获取电力，为了保证发电的整个流程正常运行，火力电厂管理者要对整个发电的过程进行监控和管理，保证发电过程稳定进行。煤质发生变化，对于整个发电流程会产生一系列的影响，首先会影响锅炉等燃烧设备，造成设备状态失常，严重得会对设备的一些重要管道造成腐蚀，进一步影响发电流程，不利于火力电厂的运行稳定。

1.3 不利于环境保护

煤炭燃烧产生的有害气体排放到空气中会对周围环境和生物造成污染，煤炭中的硫燃烧产生的有害物质较多，不利于环境的保护和工作人员的身体健康。除此之外，火力电厂还需要用到一定量的水，未经处理的污水排放出去，会影响周围的土壤质量。

2、煤质化验技术分析在火力电厂的重要性

2.1有助于锅炉的安全稳定燃烧

不同的煤炭类型是通过不同的锅炉进行燃烧的，在国际社会中，煤的类型有十多种，而判断煤炭种类的主要标准，就是通过从煤炭中的有机物分解出来的相关气体和液体，依据相关的计算公式，得出不同煤炭的挥发分，通常来说，挥发分的含量越高，就越容易燃烧，挥发分小于15.00%为无烟煤，挥发分大于15.00%为烟煤，而挥发分大于30.00%则为褐煤。为了更好地供煤炭进行燃烧，就需要结合国家对于煤炭燃烧的相关要求和标准，通过煤质化验技术做好相关的化验工作，将劣质不合格的煤炭予以剔除，减少不同煤炭挥发分数值的差异性，保障燃烧煤炭的挥发分数值在一定的区间内，以更加稳定的煤炭质量从而更好地保障锅炉的安全稳定燃烧，避免部分劣质煤炭的挥发分过低，而难以完全燃烧，导致出现安全事故。

2.2有助于设备使用寿命的延长

一方面，燃煤的灰分高低对于火力电厂设备具有不同程度上的损坏，为此，就需要注重降低燃煤的灰分。燃煤的灰分主要是指在所有可燃物体燃尽后，燃煤中的无机矿物质在一定的温度条件下进行的分解和化合等反应而产生的残渣。由于燃煤的灰分在燃烧过程中具有吸热性，灰分的占比越高，吸热性就越强，这就容易降低熔炉内的发热效果，存在着燃烧的着火困难以及延迟的问题，然而，通过煤质化验技术，就能有效地降低灰分高的燃煤入厂，从而避免对锅炉、除尘器、水冷壁等设施产生较大的损耗，提高社会的使用效率和延长使用周期；另一方面，部分燃煤中包含着少数坚硬的矸石，在输煤系统和锅炉的制粉系统中，坚硬的矸石石块就容易对相关的设施设备造成一定程度上的磨损，例如：石子煤冲洗设备、磨煤机以及锅炉受热面等设备，从而减少设备的使用周期，然而，通过煤质化验技术，就能在燃煤的输送过程中，从根本上排除相应的矸石石块，从而降低对设备的磨损。

    2.3有助于生态环境的有效保护

为了更好地建设资源友好型社会和环境保护型社会，就需要充分利用煤质化验技术，将火力电厂生产过程中排放的相关废气、废渣中包含的污染物质，如：硫、碳等因素进行有效地治理，从源头上减少污染物质的出现，对于不符合国家标准的煤炭及时予以剔除，从而在一定程度上减少对生态环境的污染。

3、煤质化验技术在火力电厂中的应用

3.1 发热量

在煤炭的燃烧过程中会产生一定的热量，而这些能量通过一定的转化会成为人们生活中的电能，煤炭质量化验技术人员通过煤炭燃烧的热量来了解煤炭的种类，进而推算出煤炭的大致价格，因此煤炭产生的热量是比较重要的。相关技术人员根据煤炭的种类和等级来选择合适的煤炭燃烧设备，以确保燃烧中的煤炭在锅炉中的稳定状态，提高燃煤的安全性[1]。实际上，倘若煤炭在锅炉设备中没有达到一定的燃烧标准，就很有可能会导致锅炉温度不稳定，进而导致锅炉火焰熄灭，降低燃烧设备的工作效率。针对这种问题，煤炭质量化验技术人员需要在煤炭燃烧之前选取少量的燃煤进行发热量的检测，首先要将少量燃煤放置在氧弹热量计中进行燃烧，计算燃煤的发热量，了解此批煤炭的发热量。

3.2 灰分

灰分主要是煤炭燃烧过后的残留物质，主要以矿物质在燃烧过程中的产物为主，矿物质在煤炭燃烧的过程中会用掉一部分的热量，降低热量的产生，在一定程度上阻碍煤炭燃烧，所以，煤质化验技术要对于煤炭燃烧过程中的灰分进行检验。主要的操作步骤为将一定质量的煤炭放入马弗炉中进行多次加热，充分燃烧后对煤炭产生的残留物质进行收集称重，将得到的质量和煤炭的质量进行对比，就能够通过计算得到煤炭的灰分。

3.3 水分

水分在整个煤炭中不会像灰分一样大幅影响煤炭的燃烧性能，但水分的存在会影响煤炭的整体质量和燃烧的程度，煤质化验技术对于煤炭中水分的检测十分必要。一般情况下，煤炭中水分的含量一般不会超过10%，一旦超过这个含量就会因为水分含量过多就会影响燃烧的温度，影响燃烧锅炉的正常使用。具体的操作步骤为，技术人员将一定质量的煤炭通过加热进行处理，在燃烧的过程中充分的蒸发掉煤炭中的水分，通过称量并记录然受蒸发前后煤炭的质量，计算得到煤炭中的水分含量。

3.4挥发性

煤炭燃烧的过程中会随着燃烧时间的长短产生一些液体和气体，在表现形式上就成了挥发性。挥发性的高低在一定程度上反映了煤炭质量化验的好坏。一般情况下，挥发性和煤炭的标志程度成反比，煤炭变质程度越大，挥发性越强。技术人员对煤炭进行质量检测时的具体操作步骤首先要取一定量的煤炭，放入相对应的坩埚，与空气隔绝开来，等到水分完全挥发之后，技术人员再将质量记录下来，与挥发之前的质量进行比对，得出煤炭的挥发性数据。

    3.5 含硫量

煤炭燃烧会产生一定的有害物质，其中最为常见的有害物质都是硫燃烧之后产生的，通常情况下，硫燃烧之后会产生大量的二氧化硫和少量的三氧化硫，这两种物质对人体和环境的危害程度都很大，极易造成恶劣影响。就煤炭自身燃烧而言，产生的硫化物对锅炉设备具有一定的危害性，时间久了会腐蚀锅炉设备，造成火力电厂的损失。因此，技术人员通过进行煤质化验，选择含硫量较小的煤炭进行燃烧，较少对周围环境的污染。

结语：煤质化验技术能够充分利用其技术优势，脱除煤炭中的硫矿石，将锅炉排放的相关废气中的含硫量最大限度的降到最低，进而有效地保障生态环境，并且煤质化验技术还能将电能生产中的锅炉设施等的磨损程度降到最低，保证锅炉运行的稳定，从而在保障煤炭质量的基础上还能提高企业的经济效益，促进火力电厂电能生产的安全运行，保障人们的电力需求。

参考文献：

[1]康晓.煤质化验技术分析在火力发电厂的重要性[J].中国战略新兴产业，2020，（16）：265-266.

[2]柴红.煤质化验技术在火力发电厂的重要性分析[J].企业技术开发（学术版），2019，38（5）：135-136.

[3]王艳.煤质化验技术分析对火力发电厂的重要性[J].中国化工贸易，2017，9（26）：81.

[4]尤丽.煤质化验技术分析在火力电厂的重要性[J].中国新技术新产品,2022(17).D