化工机械安全管理的有效对策

化工机械安全管理的有效对策

吴波

新疆智安同创安全技术服务有限公司  新疆  乌鲁木齐市  830000

摘要：在化工产品的生产过程中，要用到各种各样的化工机械和设备，原料经过预处理之后，需要在相关的机械设备中发生化学反应，从而实现化学反应的分离。因此其工作性能及运行稳定与否，直接关系到化工生产的质量与效率。然而化工机械设备在使用过程中受多种因素影响，发生故障的频率较高，这不仅影响了化工生产的正常进行，而且造成了一定的经济损失。因此必须重视化工机械设备的管理、维护和维修工作，采取有效的技术措施，确保其稳定、可靠地运行。

关键词：化工机械；安全管理；对策分析

1分析化工机械安全管理现状

1.1化工机械设备维护体系亟待完善

随着化工机械设备种类的增加，化工企业能够选择的化工机械设备较多，实际生产中可能会涉及多种类型的化工机械设备，这便给化工机械设备的管理工作造成了极大的困难。化工机械检修包括日常检修、事故检修、检查后检修、计划检修。由于有些化工企业检修制度不健全、不完善，忽视日常检修，结果导致机械故障不断加重，为机械事故的发生埋下伏笔。检修工作缺乏详细的日志，导致化工机械故障修复缺乏参考，使后续维修无法开展。

1.2安全管理技术滞后

化工生产过程中安全事故种类越来越多，但是有些安全管理技术却相对落后。目前一些化工企业在机械安全管理中，仍然采用传统手持检测设备，在操作中需要深入设备内部检测，整个流程较为复杂。若是平时缺乏培训，会导致技术人员违规操作给自身和他人乃至于整个车间带来安全隐患。另外在安全管理中，管理人员缺乏利用大数据技术的习惯，无法分析行业安全事故特点以及解决方案，不能为本单位安全管理提供必要的借鉴。

1.3维护人员缺乏动态录入的习惯

由于化工机械多种多样且分布在化工生产线的不同位置，有必要对这些化工机械设备形成信息化档案管理，动态更新化工机械状态信息，便于主动防控风险。但在具体操作过程中，维修人员缺乏动态录入习惯，导致维修、检修等数据不全。企业内各部门、各岗位之间缺乏互动，导致全员、全过程、全方位化工机械安全管理机制尚不完善。

2制定化工机械安全管理提质增效对策

化工机械设备是化工生产的重要组成部分，其安全生产直接影响着生产的安全与效率。但是在实际生产过程中，由于设备老化，操作不当，维修不及时等原因，存在着一些安全隐患。这些故障都会造成设备失效，生产事故，严重的甚至危及生命。因此加强安全管理就显得尤为重要。

2.1采用标准化、规范化建设推进化工机械安全管理工作

在化工企业的生产项目中使用化工机械的主要目的为提升生产效率，其安全管理在使用过程中有着不可替代的重要作用。若是未能重视设备安全管理，则必然造成巨大的经济损失。

例如某公司煤焦油加氢精制装置原料罐区发生爆炸事故，事故造成人员伤亡。事故原因主要是在储罐进行焊接之前，管理者和操作者并没有进行必要的清洗和置换，残存的蒽油挥发产生的可燃蒸汽与管内空气形成爆炸性混合物。同时在焊接之前并没有获得审批便擅自在储罐入口处进行焊接，结果导致爆炸。所以在化工机械安全管理中，实现规范化管理、标准化管理是十分必要的。

在日常工作中，需要对化工机械管理者和操作者进行培训，确保其充分认识到化工机械常发安全故障的危害，使其建立起足够的风险意识，并通过以赛促训的形式保证化工机械操作技术得以规范化和标准化。为此可以在很大程度上降低化工机械安全管理风险。企业培训部门要结合受训者日常表现、工作效率等问题，形成针对性培训方案，保证培训的精准性。

2.2以动态管理化工机械安全为抓手

化工企业化工机械安全信息化管理要从动态化管理体系构建、动态档案录入、相关数据科学利用入手。

首先，化工企业需要根据化工机械特点和种类、本单位具体情况等建立较为实用的信息化管理体系；如要形成对应的管理制度以及化工机械维修方案及每一种机械维修标准，提升管理人员、维修人员信息素养，保证化工机械的参数可以被管理人员、维修人员动态获取，从而做出科学判断，保证化工机械管理以及维修工作的顺利开展。

其次，建立化工机械信息化档案管理平台，要求有关人员动态采集信息，保证机械的运行状态、维修情况等都得到真实地反馈。管理人员、化工机械维修部门要根据具体情况录入数据，保证化工机械档案的完整性、动态性。

最后，利用信息化管理数据。化工机械相关人员必须重视维护工作，维护前后都需做好数据统计与分析，为后续的稳定使用提供相应参考数据。同时化工机械安全管理亦有着动态特点，应当建立实时监测系统，制定与之相应的安全管理模式，确保设备的稳定运行。

2.3创新安全管理技术

在化工企业的化工机械安全管理中，管理人员必须充分认识到安全事故源自非常细微的跑、冒、滴、漏，更需要注意到这些风险点往往处在不容易发现的角落，故而要想方设法更新检测技术。能够将包括传感器技术、远红外技术、超声波技术在内的检测设备纳入进来，以此提升安全管理人员在安全检查方面的主动性，既能有效提升检查效率和质量，又能避免过于复杂的操作，减少冗余动作造成的

管理盲区。同时需要形成机械安全管理大数据系统，要引导技术人员利用大数据技术深入到行业内采集数据，找到每一种安全事故的所有致因，并形成最全面的风险管理清单，实现安全管理清单化，在安全管理中以数字化清单一项项落实检查工作，可以有效避免管理盲区。

2.4完善多元化管理体制

首先，建立各级政府的安全责任内容，保证在化工行业监管中发挥出应有的作用。

其次，推进化工行业协会建设进度，发挥协会具有的专业标准制定、专业培训等功能，辅助政府管理实现行业自治，最终建立整个行业的化工机械安全管理意识，保证化工机械安全管理工作渗透到每个企业的每个部门和岗位中。

再次，化工企业要根据自身情况，在行业协会指导下建立完备的化工机械安全管理体系，引入安全管理标准，不断降低化工机械事故的发生率。

最后，面对社会公众，加大宣传力度，通过一定的激励措施吸引社会公众参与到化工机械安全管理工作中，对化工企业化工机械安全管理形成监督。

这种多元多层级式管理需要政府、行业协会、化工企业形成较为全面的信息化管理平台，通过该平台来进行信息交互，保证化工机械安全管理的动态性。一般来说，行业协会要发挥出重要的作用，要成为平台建设的重要主体，发挥出化工企业和政府沟通桥梁的作用。

在化工生产过程中安全管理是一个不可缺少的环节。只有加强制度建设，加强人员培训，加强设备维修，加强现场管理，才能保证化工机械的安全稳定运行，为我国化工产业的可持续发展提供可靠的安全保证。

3结束语

综上所述，化工机械设备是化工生产的重要组成部分，其安全生产直接影响着生产的安全与效率。但是，在实际生产过程中，由于设备老化，操作不当，维修不及时等原因，存在着一些安全隐患。这些故障都会造成设备失效，生产事故，严重的甚至危及生命。因此，加强安全管理就显得尤为重要。

参考文献

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