浅谈装配式中空内模隔墙施工工艺

浅谈装配式中空内模隔墙施工工艺

丁海

中国建筑第八工程局有限公司

摘要：随着装配式建筑的发展，装配式设计方案百花齐放，本文以重庆某项目为例，结合装配式中空内模隔墙施工方案，论述装配式中空内隔墙的特点，并对现场实际做法进行总结。

关键词：装配式；隔墙；

引言

当前我国建筑业正处于飞速发展的阶段，而建筑业往往面临着资源浪费、环境污染、劳动力短缺、人工成本高、建筑废料多等问题。为了响应国家号召，倡导绿色环保、建设生态节约型社会，使用装配式技术已成必然确实。目前，墙体在装配式方面进展迅速，本项目内墙便采用中控内模隔墙。

一、工程概况

本项目总占地面积114360m2,总建筑面积约为247700m2,是重庆国家级重点实验室和国家级中心。地上建筑包含科学传播、先进制造、智慧能源、低碳技术、先进材料、电子器件、前沿交叉、人工智能、公共平台九大功能版块和预留发展版块；地下建筑功能为地下车库、设备用房、食堂、咖啡厅、健身房等。本工程中空内模非承重隔墙适用范围主要为地上除楼梯间、电梯井、外墙、卫生间、管井、防火隔墙外的室内填充墙体。中空内模金属网水泥隔墙，又称良固墙，良固墙体是一种骨架型装配式成墙技术，现场支置钢网内模为骨架，装配各类管线和智能探测模块等，多元化的二次结构，按需同步组装完成，外附水泥砂浆的新型轻质墙体。

二、装配式中空内模内隔墙优势

目前国内大多数工程均采用的是蒸压加气混凝土砌块或ALC条板。传统的蒸压加气混凝土砌块多孔性强，密封不好的情况，易出现受潮。另水电管线的配置需在墙体砌筑完成之后进行开槽，容易对墙体造成结构性损伤。完成后还需进行拍浆、挂网、抹灰，工序较多，耗费时间较长，还易产生墙面开裂和墙面空鼓等问题。ALC条板对于水电管线同样需在条板进行开槽配管，并且ALC条板自重大，运输安装都是一个较难的工艺，在安装过程中拼缝处易出现开裂等问题。

中空内模金属网水泥隔墙安装快速高效，减少人工成本，隔墙采用管线预埋，能很好地规避墙体开槽的情况，避免了结构性的损伤以及后期开裂等问题，并且隔墙整体平整性好，完成面即可以作为抹灰完成面，可直接进行后续工作，减少施工工序。

中空内模隔墙的应用不仅减少了施工成本，还大大缩短了工期，同时减少了资源浪费，经济环保效益显著。

三、施工工艺

3.1工艺流程：

施工准备→测量放线→安装边龙骨→金属网拼接及安装→装配隔声或保温材料→装配门窗洞口→敷设水电配管→填槽及抹灰

图 1  工艺流程

3.2施工要点

3.2.1施工前准备

装配式中空内模隔墙的龙骨、网片高度和数量以及五金配件的数量需根据现场实际进行测量，以减少网片和龙骨等材料的浪费，以及现场切割的工作量。

3.2.2边龙骨安装

根据设计需要对于楼板和顶棚连接处的龙骨，选用边龙骨或者横龙骨，对于墙和柱子连接处的龙骨选用边龙骨，施工人员要按照放线后的墨线用射钉枪将其固定在相应的位置上，间距为500mm。

图 2 龙骨安装

图 3  龙骨安装节点

3.2.3网片拼装

网板安装前事先在操作平台上将两片网片拼装在一起，两网片中间中空部分加装C型附龙骨，拼装网片中间，网片拼装时两网片用22号镀锌铁丝或铆钉连接，间距300-400mm，龙骨绑扎间距300-500mm。龙骨设置在墙体高度低于4.5m时每片设置一根。

图 4  网片之间连接节点

图 5  内隔墙连接节点

每片金属网中应设置一根竖龙骨，不足一整片的金属网应放在墙体中部并加设一根竖龙骨。竖龙骨需接长时，应采用抽芯铆钉连接，并应符合下列规定：

1）竖龙骨搭接长度不应小于50mm；

2）竖龙骨接头处的三个草棉均应固定；

3）竖龙骨连接点上下错开距离不应小于1m。

网片固定与拼装要点：

1）网板组装时，提前将门、窗及L型转角处的转角安装固定好，以保证窗边及拐角的垂直度。金属网搭接时，搭接长度不应小于20mm。

2）网板安装时应从门、窗边开始依次拼装，相邻网板用22号镀锌铁丝绑扎或用铆钉固定，绑扎固定间距不大于300mm，网板上下与L铁连接处固定点每块网板上下各不少于2点。

3）对于一面墙体网板应从两边开始向中间组装，对于不足一块的网板应放在墙体中部，并加设一根龙骨。

4）网板组装时，门窗上下暂时不做，待大面网板安装完毕后再局部安装。

5）门窗上下网板安装前，应根据水平基准线抄出门窗口线，根据水平线确定门窗口高度并安装网板，门窗口应留出抹灰厚度。

6）门和窗洞口上面超过1m高的须用吊杆加固并绑扎加固钢筋,低于1m的用铁丝吊两道加固无需吊杆。

7）网板组装完毕后，应根据图集及操作规程进行修整、加固。H、网板组装完毕后应进行平整度修整，修整完毕后经验收后方可进行喷浆。

8）竖向加强柱设置：竖向加强柱作用同构造柱，设置间距不大于6m设置一根，同时转角处与门窗洞口两侧均需要设置。

3.2.4门窗节点

由于在门窗四周的剪力作用比较强，因此常常会在门窗的边缘处出现放射性状的龟裂，所以可以要先将槽铁固定在地面和天花板上，再在门框的两侧一定的距离用电动螺丝机锁入两根螺丝，在门框的上侧同样用电动螺丝机锁上槽铁，此外要经过一定的强化处理，这样就会使应力沿着紧密结合的外框传递到水泥墙身，以此来防止墙身不产生龟裂。

图 6  门洞、窗加强构造图

1-金属网；2-水泥砂浆；3-柱子或梁板；4-加强筋；5-连接体；6-结构体；7-空腔；8-竖龙骨

图 7  加强筋与防开裂结构的连接方式1

1-金属网；2-水泥砂浆；3-柱子或梁板；4-加强筋；5-连接体；6-结构体；7-空腔；8-竖龙骨

图 8  加强筋与防开裂结构的连接方式2

门洞和窗洞龙骨应设置横向加强龙骨形成暗梁；两侧应设置竖向加固龙骨，60mm范围内应用水泥砂浆将金属网内模空腔填实，形成暗柱。

3.2.5水电管网配置

在安装水电管网的立管的时候，选用22号镀锌铁丝对立管进行适宜的绑扎，并将其铺设在网片的凹槽内。这样就可以使管道和墙面保持同一平面内，并防止了墙体厚度的增加，从而使施工质量无法得到保证。

在进行水电管网的水平管的安装时，要使水平管线的布管长度不大于500mm，用切割机将网片的上口切开，被裁开后的网片要将其剪开的部分向内折入，以此来防止抹灰时水泥浆掉入空腔中，等到水平管线完全布置好后再加宽的平网来对其加固。水平布管时在一般情况下是用单边布管，在水平管和龙骨相交的地方，龙骨的开口一般小于龙骨宽度的一半。将龙骨全部截断是必须禁止的。如果遇到两边同时布置水平管线的时候，则要使两根水平管的水平高度差要大于300mm，与此同时还要求水平管线的直径不得大于25mm。

3.2.6填槽及抹灰

抹灰需要四个步骤来完成：一是门窗横梁和暗柱的填实，二是对槽口进行填实，三是打底，四是冲筋抹面。在进行抹灰之前，要提前24h把门窗上边的横梁和其拐角的两边管网填实。一般用1:2~1:2.5的水泥砂浆对凹槽进行填平，砂浆在填槽时不能高出板面，防止抹面时砂浆的厚度过大。填槽完成后进行不少于24h的养护，再用1:3的水泥砂浆进行打底抹灰。

图 9  槽口填实

图 10  墙面抹灰

四、质量控制措施

1）施工前，首先编制具体施工方案，应包括：进度计划、机械材料计划、劳动力配置、施工工艺、安全保证措施、施工管理及作业人员、验收要求、应急处置措施等。

在施工前施工技术人员应根据施工方案及规范要求对现场相关职能人员进行详细的技术交底，并将各个施工难点的施工方法及质量控制措施等做详细的交底，交底内容应详细阐述施工内容、施工方法及具体工艺、质量控制措施、安全注意事项等；现场施工员、安全员、质检员应对现场相关操作人员及各施工班组进行专项技术交底。交底时应组织相关作业人员全部到场，所有的技术交底都应做好详细的书面交底记录，并要求接受交底的人员在交底记录上签字，所有手续完成后应将技术交底文件进行留底备案。

2）材料进场时，应有专人进行验收，材料需具备产品质量保证书、产品合格证和相关检测报告，所有材料进场的验收记录和实验报告应归入项目工程档案。不合格的材料不得进入施工现场。

3）注重现场质量过程中检查，核对中空内模金属网片排列图与房屋实际尺寸是否相符，龙骨、网片的垂直度是否满足要求。

4）施工时各专业工种紧密配合，合理安排施工工序，严禁颠倒工序作业

5）抹灰砂浆配合比和稠度等应经检查合格后方可使用，抹灰用砂选用中粗砂，砂子应过筛，不得含有杂质

五、结束语

经过实践证明，中空内模隔墙技术将水电管线预埋进墙体里面，无需大面开槽，降低了对墙板的破坏。并且平整性好，成型即是抹灰完成面，可直接进行装饰面施工。该项技术具有施工成本低、施工速度快、施工安全可靠、既满足了隔墙隔声、防火、分隔的要求，又经济环保，符合国家绿色低碳的发展理念，经济效益、社会效益及环保效益显著，应用前景广泛。

参考文献：

[1]罗育浩.装配式居住建筑一体化内隔墙的应用[J].居舍,2023,(36):21-24.

[2]代江,李鹏举.浅谈装配式预制空心内隔墙施工技术[J].技术与市场,2023,30(10):77-80.

[3]中控内模金属网水泥内隔墙：TCCEC6——2020【S】.北京：中国土木工程协会，2020.