密肋梁混凝土拦断装置施工技术研究

(整期优先)网络出版时间:2024-05-21
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 密肋梁混凝土拦断装置施工技术研究

罗勇

  五矿二十三冶建设集团有限公司  湖南长沙 410116

[摘要]混凝土密肋梁空心楼盖是一种新型的楼盖形式,根据设计及规范要求,在密肋梁节点处,当空心楼盖两侧混凝土标高不一致时,应在交界区域采取分隔措施,现浇混凝土梁在遇后浇带、膨胀加强带或施工缝处混凝土的拦断通常采用木方或钢筋头加钢丝网垂直插入梁内进行拦断,但实际施工过程中,由于密肋梁两侧的模壳侧壁为弧面,采用传统的木方或钢筋头+钢丝网填塞拦断方法经常会出现从侧面跑浆甚至是混凝土冲掉填塞钢丝网导致拦断失效的情况,采用分片组合式的栏板装置,解决了高标号混凝土浪费流失现象,同时能够提高施工质量,保证了浇筑质量,该方法经济高效,具有很好的推广性,为类似工程提供有利的参考依据。

关键词:密肋梁混凝土高低标号分片组合式的栏板、拦截装置

1.工程概况

汉口文体中心修缮升级及地下停车场新建项目位于武汉市江汉区新华下路汉口文体中心内,项目总用地面积48760m²,其中包括二层新建地下室,地下及出地面楼电梯面积建筑面积共30020.86m²,由五矿二十三冶建设建团有限公司总承包。

本工程共设有5条膨胀加强带,总长达512m,宽度均为2000mm,根据膨胀加强带划分为12个区。负一层楼板为现浇双向密肋楼盖,密肋楼盖采用GHZ定型模壳。膨胀加强带处需拦断的密肋梁总数达305处。

2.引言

混凝土密肋梁空心楼盖是一种新型的楼盖形式,楼盖由小型预制构件(混凝土组合板)与现浇混凝土肋梁结合成具有连续箱型截面的整体结构,箱体与肋梁共同受力。它具有预制构件工厂化加工、质量稳定、减少施工现场劳动强度、降低环境污染等优点,也具有现浇结构整体性好的特点。根据设计及规范要求,在密肋梁节点处,当空心楼盖两侧混凝土标高不一致时,应在交界区域采取分隔措施;分隔位置应在低强度等级的构件中,且距高强度等级构件边缘不应小于500mm。现浇混凝土梁在遇后浇带、膨胀加强带或施工缝处混凝土的拦断通常采用木方或钢筋头加钢丝网垂直插入梁内进行拦断,后期在混凝土达到终凝后取出木方或钢筋头,再用风镐或者电镐将拦断面松散的石子、浮浆等剔除。但实际施工过程中,由于密肋梁两侧的模壳侧壁为弧面,采用传统的木方或钢筋头+钢丝网填塞拦断方法经常会出现从侧面跑浆甚至是混凝土冲掉填塞钢丝网导致拦断失效的情况。

针对以上缺陷不仅会浪费混凝土,并且后续凿毛、清理难度大,如果处理不好在接缝处将会开裂,造成混凝土质量缺陷。本工法不仅能提高混凝土浇筑过程中的拦截效果,有效防止高低标号混凝土节点处串标,且不影响原有结构的受力,一方面防止高标号混凝土浪费造成经济损失,另一方面使主体结构混凝土施工的质量得到有效保障。为建设项目密肋梁不同标号混凝土拦截提供便利与参考,为建筑工程项目的发展起到积极推广作用。

3. 工艺原理

根据密肋梁截面形状,制作相应截面的挤塑板,并且将拦断装置制作成折叠型,易于操作,与混凝土接触面采用密目钢丝网,能够将混凝土骨料拦截,渗透过密目钢丝网的混凝土浆液由挤塑板拦截,不会造成挤塑板与混凝土粘接,混凝土成型后,挤塑板可以拆出来重复利用,避免高标号混凝土浪费流失,同时能够提高施工质量,保证了浇筑质量,该方法经济高效,具有很好的推广性。

4. 施工工艺操作要点

    4.1 密肋梁钢筋绑扎

1)钢筋绑扎应按图纸设计要求及钢筋施工技术规范施工。双向密肋楼板的钢筋应由设计明确纵向和横向底筋的上下位置,以免因底筋互相编织而无法施工。

2)底板预留锚固钢筋锚入肋梁混凝土即可。

3)肋梁箍筋弯折半径应严格按规范规定执行,箍筋弯弧内径满足规范规定最小半径即可,不应随意加大半径,以防肋梁主筋位移。

4)肋梁主筋及箍筋下料时须注意图纸对钢筋保护层厚度的要求,一般要求是:侧向保护层10mm,上下保护层厚25mm。

5)钢筋绑扎完成应组织相关人员进行隐蔽工程验收。

4.2 绑扎钢丝网

1)利用密肋梁箍筋,将密目钢丝网与其绑扎固定,密肋梁箍筋开口处不绑扎,直接从上部主筋间隙中插入密肋梁内即可,提前批量制作。

2)采用150目密目钢丝网与现场成品密肋梁箍筋缠绕2圈,绑扎制作分隔拦网,作为装置的隔离层

4.3分片多层组合式加钢丝网拦断装置安装

由于挤塑板有一定的弹性,一片分片拦板放入密肋梁内就位后,另一块分片拦板可以通过挤压塞入进去,在密肋梁内散拼合二为一。

将两块分片拦板拼在一起后,表面用透明胶带包裹形成整板,然后用裁纸刀沿着拼缝将正面的透明胶带切开,保留背面透明胶带,此时就可以达到折叠目的。透明胶带表面光滑,具有一定的韧性,包裹在挤塑板表面能够增强挤塑板的抗压强度,弥补挤塑板材料性能上的不足。

3)需另外制作一块矩形拦板,宽度为底部钢筋之间的净距,高度为密肋梁高,辅助拦板背靠密肋梁箍筋,将拦板推至紧贴辅助拦板即可起到补强作用,又由于将辅助拦板插入到了梁底,可有效防止混凝土从梁底部钢筋保护层间距中流入未浇筑区域。

4.4混凝土浇筑

1)组合板安装完成,应组织有关人员对组合板安装进行验收。

2)混凝土浇筑时,应提前对组合板壁板、箱顶侧壁、箱底侧壁进行洒水湿润,防止现浇混凝土失水,影响混凝土强度。

3)混凝土根据设计要求配制,骨料选用粒径为5~20mm的石子和中砂,并根据季节温差选用不同类型的减水剂。

4)混凝土浇捣应垂直于主龙骨方向进行;肋梁部位采用Φ30mm或≯50mm插人式振捣器振捣,严禁使用振捣器振捣组合板的侧壁,防止组合板因混凝土振捣产生位移。

4.5 分片多层组合式加钢丝网拦断装置拆除

在混凝土终凝后,即可进行装置的回收。首先抽出辅助拦板,然后在主拦板拼缝处用手向外拉,使其脱离后折叠取出。        

5 效益分析

5.1 经济效益分析

从方案经济效益对比表中可以看出,采用分片多层组合式拦断装置拦断比采用传统的钢筋+钢丝网拦断节省费用65.56元/处。汉口文体中心修缮升级及地下停车场新建项目工程中有3510处采用分片多层组合式拦断装置拦断均达到合格要求,合计节约成本65.56*3510=230115.6元。

5.2 社会效益分析

膨胀加强带拦断技术的创新,提高了拦断合格率,有效的降低了后期凿除清理的施工强度,为类似建筑施工提供了先进的控制方法。该方法不限于此,也可用于后浇带或施工缝处的拦断,特别针对异形截面,当传统拦断方法无法达到理想效果时,本方法具有较大的优势。得到了监理及业主的一致好评,具有较好的社会效益。

6、结论

通过分片栏板组合装置施工技术的运用,加强了膨胀加强带拦断技术的创新,提高了拦断合格率,有效的降低了后期凿除清理的施工强度,为类似建筑施工提供了先进的控制方法。该方法不限于此,也可用于后浇带或施工缝处的拦断,特别针对异形截面,当传统拦断方法无法达到理想效果时,本施工技术具有较大的优势,具有明显的经济和社会效益。