液压泵的常见故障分析及维修方法

液压泵的常见故障分析及维修方法

刘毅

（中国第一重型机械股份有限公司设备维修分公司，黑龙江 齐齐哈尔 161042）

摘要：液压系统广泛应用于各类机械加工设备之中，可完成设备所需的各项动作并为设备提供润滑和冷却。液压泵是液压系统最关键的元件，一旦液压泵出现故障，将直接影响液压系统的正常运行。本文通过分析常用液压泵的结构，总结其常见故障并提出对应的维修方法，降低液压泵的更换频率，减少机床故障率，节约采购及维修成本。

关键词：液压泵；故障分析；维修方法

液压泵是液压系统的动力源，将电机的机械能转化为液压系统所需的压力及流量，以完成主轴变速、主轴松刀、附件头放松、各轴夹紧及润滑等各项功能。液压泵是液压系统经常出现的故障之一，因此如何快速寻找液压泵的故障原因并加以维修，已成为液压系统亟待解决的难点。

一、液压泵的分类

常用液压泵按照结构可分为齿轮泵、叶片泵和柱塞泵等；按照流量是否能调节可分为定量泵和变量泵；按照型式可分为单级泵、双联泵、三联泵等[[1]]。不同种类的液压泵输出的压力及流量不同，适用的场合不同，其内部结构不尽相同，易损部位也不同，所对应的维修方式及方法各有区别。

二、齿轮泵的常见故障及维修方法

我厂Φ225镗床主轴松刀用齿轮泵型号为AZPF-12-005RHO30KB，其额定压力为25MPa，额定流量为7.7L/min。现以此泵结构分析齿轮泵的常见故障及维修方法。

图1齿轮泵结构图

1. 齿轮泵向外漏油：可根据泄露部位更换轴密封圈2及泵壳两侧密封件8。
2. 齿轮泵旋转困难或转不动：检查齿轮与壳体、轴承与轴内是否有杂质，若有杂质则清洗齿轮泵内部，同时清洗吸油滤芯。检查轴承与轴及两齿轮齿面是否有研伤，若有研伤则用油石打磨。
3. 齿轮泵压力低：检查轴承两端密封件11及支架12，若有变形或磨损则更换。若齿轮与壳体间隙过大导致压力内泄则无法修复。

三、叶片泵的常见故障及维修方法

我厂数控Φ160镗床用双联定量叶片泵型号为SVQ215-22+11-FRR，其最大工作压力为21MPa，大泵最大流量为32L/min，小泵最大流量为16L/min。根据小泵结构分析常用叶片泵的常见故障及维修方法。

图2叶片泵结构图

1. 叶片泵向外漏油：可根据泄露部位更换轴密封圈2及泵壳体两侧密封件8和21。
2. 叶片泵转不动：检查转子、定子、叶片及前后侧板内是否有杂质，若有则清洗泵内部和吸油滤芯。检查叶片在转子内是否能滑动，若有阻塞感则用油石打磨叶片。检查叶片和转子在定子及前后侧板内是否能转动，若转动困难且定子内壁或前后侧板有研伤则用油石打磨。检查前轴承是否转动灵活，若转动困难则需更换新轴承。检查后轴承与轴芯相互转动是否顺畅、是否有研伤，若有研伤则打磨轴芯和后轴承。
3. 叶片泵转动灵活但不出油：检查两个定位销是否断裂，若损坏则更换。检查轴芯和转子上的内外齿是否磨损，若磨损严重则需更换同型号泵上的零件。
4. 叶片泵压力低：检查内部密封圈8和9是否损坏或磨损，若有则更换。检查所有叶片在转子内是否能滑动，若不能滑动则用油石打磨叶片。检查前后侧板端面是否有磨损，若有则需打磨平整。
5. 双联泵一个压力正常，另一个不出油：检查两个泵中间连接的零件（内外齿或十字尼龙对轮），若有损坏则需更换。

四、径向柱塞泵的常见故障及维修方法

北京数控龙门铣床常用径向柱塞泵型号为R1.0和R11.8，主要用于主轴松刀、附件头放松等。根据此泵结构分析常用径向柱塞泵的常见故障及维修方法。

图3径向柱塞泵结构图

1. 柱塞泵向外漏油：可根据泄露部位更换轴密封圈10及出油口密封圈。
2. 柱塞泵转不动：检查前后轴承是否有损坏，若有则更换。检查主轴偏心轴轴径是否有研伤，若有则打磨轴径及柱塞。
3. 柱塞泵压力低：检查缸体是否吸油和出油稳定，清洗过滤网、柱塞等，若压力依然低则需更换单个柱塞杠。

五、轴向柱塞泵的常见故障及维修方法

我厂沈阳数控Φ200镗床主轴松刀使用柱塞泵型号为PVS-08-A3-FR-10，额定压力为21MPa，最大流量为12L/min。以此泵结构分析常用轴向柱塞泵的常见故障及维修方法。

图4轴向柱塞泵结构图

1. 柱塞泵向外漏油：可根据泄露部位更换轴前端密封圈29及油封25，注油孔密封圈30，泵体密封垫13，流量调整处密封圈31，压力调整处密封圈47、48及49。
2. 柱塞泵转动困难：检查前后轴承转动是否灵活，若有卡顿则需更换。检查柱塞6、滑靴7、滑靴座8、半圆垫9、柱塞座4和摇台板10是否有损坏，若有研伤则可打磨，若损坏则无法修复。
3. 柱塞泵流量过小：检查导向柱17和控制柱塞16在调整螺钉36的推力下能否推动摇台板10移动，若有卡阻则打磨导向柱及控制柱塞[[2]]。检查定位销18是否有损坏，若损坏需更换。
4. 柱塞泵压力低：在确保柱塞泵转动正常的情况下检查调压阀滑动轴芯40和活塞42在调压螺钉45的推力下是否灵活，若有卡顿需打磨滑动轴芯和活塞。

六、结束语

随着科技的不断进步，液压系统在机械设备中的应用范围越发广泛。液压泵是液压系统的核心元件，直接影响液压系统的正常运行。液压泵故障原因及现象各有不同，如何根据其结构快速分析故障原因并采取对应的维修方法，将成为日后维修工作的难点。

参考文献

[[1]] 关醒凡.现代泵技术手册[M].北京宇航出版社.

[[2]] 徐绳武.轴向柱塞泵和马达的发展动向[J].液压气动与密封.