防止汽轮机轴瓦损坏的技术

防止汽轮机轴瓦损坏的技术

黄汉添

新疆乌鲁木齐石化公司热电生产部汽机车间 新疆乌鲁木齐市830019

摘要：汽轮机在运行中不论是支持轴承还是推力轴承工作失常，都会造成严重的事故，这就要求汽机运行值班员对汽轮机支持轴承温度和推力瓦回油温度参数进行严密监视，保证其在正常范围内，做好防范工作。本文对造成轴承烧损的原因进行了归类分析，提出了防止汽轮机轴瓦损坏的技术措施。

关键词：汽轮机   轴瓦损坏防止轴瓦损坏

一.造成轴承工作异常的原因

检修方面的原因：

造成支持轴承或推力轴承工作异常，主要在大小修后初次启动机组过程中，原因有：轴承乌金接触不良；油系统油管中残留异物，如：棉纱、焊渣、铁锈等；轴承间隙过盈量过大或过小，各轴承润滑油分配量，轴承进油口调整不当；都会造成轴承工作失常。

运行方面的原因：

（1）润滑油温调整不当，油温太高不但影响油压降低，还使轴承温度升高。油温太低，粘度增加，使轴承油膜形成不好，使机组振动增大，引起轴承油膜振荡。

（2）轴封供汽压力过大造成油中进水没有及时滤油脱水，水在油中破坏了轴承的润滑条件，摩擦增大，直接破坏轴承的乌金面。

（3）切换冷油器或滤油器，投入前没排净油系统内的空气，使汽轮机在运行中瞬间断油。

（4）运行中，主蒸汽温度骤然下降，造成汽轮机发生水冲击，处于高温下的金属部件受到突然冷却急剧收缩，产生很大的热应力和热变形，在热应力和热变形作用下汽缸出现裂纹，发生汽轮机动静磨损严重事故。

以上原因都会造成支持轴承和推力轴承工作异常，故障。原因还有许多，就不一一列举。

二.发生轴承工作异常的象征

轴承工作异常在运行中象征往往都是突然性。

（1）轴承回油温度超过75℃，或突然连续升高至70℃。

（2）支持轴瓦或推力瓦温度急剧上升超过105℃。

（3）回油温度大幅升高，轴承冒烟。

（4）润滑油泵启动后，油压低于运行规程允许值。

（5）机组振动增大。机组振动增大能使汽轮机轴瓦间隙变大，使油膜建立不起来，造成转子转动部分和静止部分摩擦，还可以使轴承各部件松动。

（6）轴向位移突然增大到热工保护动作机组停机：汽轮机转子在运行中受到轴向推力作用，会发生轴向位移，监视轴向位移可以了解推力轴承的工作状况及汽轮机动、静部分轴向间隙变化情况，轴向位移增大会使汽轮机动静部分碰磨而设备损坏，由于轴向推力是由推力轴承来承担的，轴向推力过大会造成推力瓦块烧损事故。

三.发现轴承工作异常处理方法

在运行中发现以上象征，证明轴瓦已经发生异常或损坏，应立即破坏真空紧急故障停机，检查损坏的情况，采取检修措施进行修复。

四.防止汽轮机轴承及轴瓦损坏的技术措施

汽轮机润滑油系统的阀门应采用明杆门，便于识别开关阀门程度。安装阀门不得垂直安装，应水平横向安装，防止门芯脱落，断油，烧瓦。润滑油必须严格执行润滑油三级过滤制度，润滑油定期化验制度；汽轮机运行时防止轴瓦损坏还要做得以下几点：

   （1）机组启动前，投入低油压热工保护装置，低油压试验合格，定期试转辅助润滑油泵，润滑油泵还要有可靠的自投备用电源。

   （2）机组启动前，向油系统充油时，应首先启动低压润滑油泵，通过压缩线排出调速供油系统积存的空气，然后再启动高压油泵。

   （3）机组启动定速后，注意主油泵在2850r/min工作，停止高压油泵时，缓慢关闭出口门，监视润滑油压变化情况，发现油压变化异常时，立即开启高压油泵出口门，查明原因并处理。

   （4）机组冷油器和滤油器进行切换操作时，应有车间技术干部或班长监护，持操作票按顺序缓慢操作，排尽容器内的积存空气，切换时应与司机保持联系，加强对油压 、油流的监视。

（5）定期启动主油箱滤油机，定期对润滑油进行过滤。

（6）主油箱油位保持正常，滤网前滤网后油位差超过规定值时，应及时清扫滤网。

（7）油系统所有表计应指示正确。

（8）加强对汽轮机轴瓦的运行监督，汽轮机轴承安装防止轴电流的装置，在轴承润滑油的进出管路上和轴瓦乌金面上应装温度测点。

（9）运行人员应加强对油压、油温的控制，并熟悉掌握油系统事故的处理方法。

六．结束语　　

汽轮机轴承是保证汽轮机安全运行的重要设备之一，轴承运行一旦烧损，就会造成严重的事故。总之，加强汽轮机支持轴承和推力轴承维护工作是保证汽轮机安全运行前提，它将直接关系到热电厂的安全生产。

参考文献

[1] 《新版二十五项反措案例解析》中国电力出版社

[2] 《汽轮机设备运行技术》中国电力出版社

[3] 《汽轮机运行技术问答》 中国电力出版社

作者简介：乌石化热电公司热电生产部汽机车间运行值班员技师。