探讨企业工程机械设备管理与维护

探讨企业工程机械设备管理与维护

陈成

身份证号码：511602199001244195

摘要:在企业生产中，工程机械设备发挥着重要支撑作用，也是企业获取经济效益的基础条件。但值得注意的是，企业工程机械设备运行环境一般较为恶劣，且也具备了复杂性等特点，极易出现故障问题，在影响工程正常运行的同时，也威胁着工作人员的人身安全，故强化机械设备的管理与维护就显得尤为必要。本文主要围绕企业工程机械设备管理与维护进行了探讨、分析，以供参考。

关键词：企业工程；机械设备；管理与维护

基于企业工程建设的前提下来说，机械设备的管理与维护是基础条件，与企业的生产效率及质量有着直接的关联。但就现阶段来说，仍然有一些工程没有加大机械设备的管理与维护力度，倾向于建设方面的管理，究其原因可能与管理理念滞后、维护意识薄弱等有关，不利于企业获取最大化效益。新时期背景，企业需紧跟时代步伐，及时更新管理理念，科学、合理展开机械设备管理与维护，从根本上保障工程的顺利进行。

1、企业工程机械设备管理与维护现状问题分析

一方面，管理意识较薄弱。针对机械设备而言，其在企业工程建设中发挥着不可或缺的作用，特点以精密性高、专业性高等为体现，如若操作人员资质不合格，或是缺乏经验，就极易引发故障问题。同时，一些工作人员管理意识较为薄弱，这与企业未定期开展培训、管理体系不完善等有关，不仅降低了管理效率，且也为机械设备运行埋下了安全隐患[1]。另外，在机械设备的管理与维护中，存在权责不明确问题，不利于人员充分发挥自身价值，引发了管理混乱、维护不到位等问题，当发生问题后也难以追责。另一方面，注重事后监管，人员专业性有待强化。在机械设备的管理与维护中，虽然很多企业工程都加大了重视度，有相关管理制度及体系支撑，但并未认识到事前监管的重要性，侧重于事后监管，这就影响了生产效益，且也不利于工程的可持续发展。此外，机械设备发生故障后，没有在最短时间内对故障原因进行明确，存在排查不及时，或是处理不及时等问题，在一定程度上降低了机械设备运行的稳定性，也不利于管理与维护效能的充分发挥[2]。工程企业虽然有设立维护保养部门，但人员的专业性不足，且也存在分工不合理等情况，这就为机械设备的运行埋下了安全隐患，增加了管理与维护难度。

2、企业工程机械设备管理与维护对策

2.1增强管理与维护意识

企业工程在展开机械设备管理与维护工作时，需不断强化相关人员的管理与维护意识，明确人员职责，避免人员专业水平与岗位不符等情况的发生，以为机械设备管理与维护的科学、合理展开奠定扎实的基础。同时，也需定期展开培训，强化操作人员的技能水平，丰富其理论知识的掌握，将管理与维护作为重点培训内容，让人员了解到机械设备常见故障问题及相关影响因素，主动参与到管理与维护中，这不仅可确保管理与维护工作的顺利展开，且对于促进管理与维护水平的提高也起着积极的意义。另外，条件允许的情况下，邀请专业技术人员展开专题研讨，鼓励人员积极参与，不断加深人员对机械设备管理与维护的认识，增强人员的风险防护意识及能力，这也是促进管理效率及质量改善的关键[3]。

2.2优化管理方法

企业工程需基于实际及情况的前提下，落实机械设备管理方法的优化，进一步强化管理效能，这也是从根本上杜绝机械设备运行不稳定等问题发生的关键。基于机械设备的前提下来说，运行的稳定性、可靠性与企业工程经济效益呈正相比，如若运行故障，在影响工程进度的同时，也增加了成本支出。因此，企业工程就需积极引入新型管理理念及方法，有机融合到机械设备管理中，注意细节问题的管理，加大事前预防力度，最大化的降低或避免风险隐患，强化机械设备管理水平，为工程的稳定运行奠定扎实的基础[4]。

2.3选择合适的机械设备

针对企业工程而言，机械设备的性能、特点不尽相同，在工程中具有不同的优势，为避免使用场合不合理，或是所需技术不合理等问题的发生，就需以实际为前提，合理的选择机械设备，这也是促进工程生产效率改善的关键。同时，工程项目实施前，也需合理的展开规划，对各工种所需机械设备类型进行明确，可为后续维护工作的顺利展开提供便利。

2.4机械设备安装工作

对于机械设备的安装，需先对整个安装流程进行了解、掌握，预测安装时可能会遇到的一些问题等。同时，需基于图纸的前提下分析设备，合理划分安装设备需要的零部件，并落实零部件的查验工作，包括有无缺失等。安装前也需对螺孔大小进行观察，确保与图纸标注的相符，以避免螺丝安装不合理情况的发生；注意清洁零部件，避免零件存在污垢，进而影响设备的运行，尤其是密封设备的安装。另外，也需严格查验机械整体孔洞，确保对应孔洞呈贯通状态，从根本上杜绝因孔洞堵塞而引发的机械设备运行问题。此外，还需严格遵守相关规范要求合理设计设备性能及安装流程，以为安装工作的顺利展开提供保障。对于机械设备的安装，需合理应用吊车，吊装时要注意保护机械设备，防止设备受到破坏，并根据相关流程完成安装工作，保证安装的精度

[5]。值得注意的是，安装完成后要做好审查工作，以避免机械设备性能不达标问题的发生，确保顺利投入使用。

2.5加大设备维护保养管理力度

针对企业工程而言，其机械设备具备明显的特点，主要以系统性、复杂性、操作繁琐等为体现，这就在一定程度上增加了维护保养难度。近些年来，在计算机技术高速发展的背景下，很多设备都存在代码服务，人员可利用电脑平台进行操作，设备出现故障后，会产生错误代码，此时通过对代码资料的查询，就能准确定位故障位置，这就缩短了故障排查时间，在提高维护保养水平的同时，也规避或减少了资源浪费问题。

2.6强化设备及技术的更新

一般而言，企业工程机械设备具备一定生命周期，正常使用周期内，机械设备性能能够维持在优良状态，当若超出正常生命周期，仍然投入到工程中使用，不仅会影响施工效率，且也埋下了安全事故风险。因此，就需定期检查机械设备，判断运行效能，有针对性的进行维护，必要情况下更换设备，并及时更新技术，从根本上杜绝设备运行故障，保障工程的顺利展开。在此背景下，可规避因生产成本减少而引发的相关偷工减料问题，为企业工程的可持续发展提供了保障。

2.7强化智能监测

在企业工程机械设备管理与维护中，智能监测是一种重要手段，依靠智能监控，不仅可减少运行成本，且能进一步促进生产效率的提高。近些年来，随着科学技术的不断进步，工程机械设备的智能化水平也呈不断提高趋势，智能测试、光电集成等方面的应用也日趋成熟。基于智能测试的前提下来说，通过对检测技术的合理应用，能够在最短时间内明确故障位置、原因等，并实现对故障的预判预警。在智能监测系统的支撑下，也能实时监测机械设备运行状态，从而及时反馈至工作人员，这就从根本上规避或减少了设备失效等问题[6]。此外，通过对相关数据的综合分析，还能实现对运行方式的进一步优化。

3、结语

综上，在企业工程的发展中，机械设备管理与维护发挥着关键性的作用，不断强化管理水平及质量，加大维护力度，不仅可确保机械设备效能的充分发挥，提高生产效益，且也能企业工程的健康、可持续发展。在此过程中，需重视机械设备管理与维护现状问题的总结、分析，结合实际情况进行优化，旨在将机械设备性能维持在最佳状态，规避设备利用率低等问题的发生，有利于企业实现最大化效益。

参考文献

[1]张玉玮.机械工程设备管理与维护策略研究[J].中国设备工程,2022(10):43-45.

[2]王玖玲.工程机械设备的现场管理与维护策略[J].设备管理与维修,2021(18):171-172.

[3]吴雪松.浅析现代工程机械设备的管理及维护保养策略[J].中国设备工程,2021(03):51-52.

[4]曹智钦.机械工程设备管理与维护策略研究[J].四川水泥,2021(11):102.

[5]金剑华.机械设备管理及维护探讨--以排水管理设备为例[J].中国科技纵横,2020(9):80.

[6]马超,徐柳,张晓丽.机械工程实践课程的创新与发展[J].考试周刊,2021(1):170-171.