国家能源集团神东锦界煤矿 陕西榆林 719319
摘要:煤炭作为我国关键的基础性能源之一,分布区域分散,开发和应用的过程中,存在一定的安全风险。在实际的煤炭开采过程中,技术人员要把握开采技术应用的要点,在现场做好施工安全的管理工作,促进煤炭行业的长远发展。
关键词:煤矿;安全开采技术;设备;采场作业;应用
引言
随着社会经济快速发展,我国对于煤炭能源的需求量越来越大。在我国能源结构中,煤炭是主要能源,在能源结构中占据至关重要的地位。但近年来,由于我国煤矿安全事故频发,给我国经济造成一定程度损失。因此,在未来煤矿产业发展过程中,需要加强对其安全管理工作的重视程度,以便能够更好提高煤矿生产效率和质量。
1煤矿安全管理中存在的问题
1.1安全管理基础薄弱
煤矿开采中,安全管理是工作顺利开展的基础保障,也是企业关注的重点。中国煤炭开采发展较早,随着经济的大力发展,煤炭开采总体规模不断扩大,各种先进的技术手段和设备在煤炭开采中的应用日益广泛。同时,采矿强度也在不断提高,对采矿技术、设备等方面的要求也越来越高。但由于部分煤矿只注重经济效益,忽略安全管理水平的提高,相应的资金投入较少,导致安全管理工作基础薄弱,存在一系列安全隐患,最终导致煤矿企业面临严重的安全问题。
1.2安全检查和监督管理力度不足
安全检查和监督是煤矿安全生产工作的重要组成部分,直接影响着煤矿生产水平。在安全检查和监督管理方面存在如下2个问题。1)企业不同,其安全检查标准也不同,导致安全检查员的评分标准出现差异。如果制定的安全检查标准较低,安全检查工作的有效性就受到限制,无法体现安全管理的优越性。2)监督管理人员和安全检查人员责任落实参差不齐,部分安全检查人员的安全意识相对较差,造成问题未得到及时发现,后果严重。
1.3安全管理理念滞后
在市场经济不断发展的情况下,部分煤矿企业的生产经营目标是提高经济效益,使其最大化,忽视了煤矿安全管理的重要性及意义。许多企业严重缺乏预防意识,通常只在事故发生后才进行处理,这种观念落后,极不利于企业实现可持续发展目标。此外,部分煤矿将生产进度视为工作重点,安全管理滞后。例如,在进行安全管理时,工作人员只采用简单的形式,不深入现场检查,未能及时发现问题。企业在长期经营中逐渐形成了安全管理体系,但从实际情况看,部分煤矿的安全管理体系缺乏科学性、针对性及合理性,未及时进行优化改善,不符合实际需要,限制了其有效性。管理理念直接影响着煤矿的发展方向,滞后的理念会加大事故的发生概率。
2煤矿安全开采技术与设备在采场作业中的应用要点
2.1加强对开采瓦斯的控制
在煤矿开采安全管理工作中,考虑到矿井开采是在井下进行生产作业的,采煤过程中发生瓦斯等事故十分普遍,开采工作安全性降低,因此在实施煤矿开采作业安全管理中,要提高煤矿开采的效率,对安全隐患问题进行有效的控制,做好通风工作,特别是要控制瓦斯的浓度。
通过优化通风系统,增加通风风量,确保井下空气流通畅通,合理布局风井、排风巷道等,提高通风效果,稀释井下瓦斯浓度。采用高效、大风量的风机,提高通风系统的排风能力,确保井下及时排出产生的瓦斯。
建立完善的瓦斯抽放系统,在工作面周边布置瓦斯抽放孔,采取钻孔等方式将瓦斯抽放到地面,减少瓦斯在工作面的积聚,使用专业的瓦斯抽放设备,例如瓦斯抽放泵,将瓦斯有效地抽放到安全地带,预防瓦斯在工作面内积聚过多。
在井下建设瓦斯抽放管网,将瓦斯从工作面抽放到集中的瓦斯抽放点,将抽放的瓦斯送至安全的区域,采取管道输送的方式,在瓦斯抽放站或进行合理的处理。在工作面使用瓦斯抽采装置,例如瓦斯抽采机、吸附剂等,将产生的瓦斯有效地抽采出来,并对瓦斯抽采装置进行定期检查和维护,防止故障。根据煤层的特性和井下瓦斯的成分,选择合适的瓦斯抑制剂,进一步提高瓦斯抑制效果。
2.2利用充填技术
在煤矿开采过程中,企业需要持续的进行技术创新,以提高煤矿开采效率,确保煤炭安全生产。运用新型煤矿开采技术,例如煤矿开采的充填技术应用,就是较为广泛的新型技术,自出现充填技术以来,煤矿企业生产和开采中存在的问题得到了有效的改善,采矿区环境安全性增强,保护了生产作业中人员的生命安全、财产安全。
煤矿开采的深度变化,会导致煤矿开采现场的安全水平发生波动,采空区回填作业作为重要的环节,需要借助充填技术,优化采矿工作环境,提高采矿安全效果,降低地表塌陷事件的风险。例如在山西西山煤电股份有限公司镇城底矿的开发和建设中,结合现场的实际环境,合理的选择开采技术,使用新型高强度、高韧性的支护材料,如聚合物材料、纤维增强材料等,提高了巷道支护的效果。采用自锁式支护设备,自动适应巷道变形,提高了支护的可靠性,将注浆与抽采瓦斯相结合,有效的提高现场的施工质量、施工安全,营造了良好的施工环境。
好材料检查工作,对填充材料安全系数、安全水平等进行全方位的分析,确保充填技术应用的合理性。在进行回填工作时,考虑到各个因素对回填质量的影响,对充填采矿技术应用进行优化,保证回填材料的使用过程中,可以发挥出材料优势,明确回填流程,用性价比较高的材料进行回填作业。
2.3提高机械的使用寿命
加强对零件的磨损进行分析,研制可替代的新材料。为了解决矿井机械磨损问题,应大力推广橡胶、工程塑料等新材料。要把生产厂家、设备使用厂商、科研机构等联合起来,共同探讨和实验完善生产流程。同时,应严格执行机器设备使用规范,避免超速、超载等不良作业。要对机器设备进行及时的维护,制定相应的技术规程和维护制度,加强员工的安全意识教育,培养合格的维护工人。
2.4加快煤矿管理信息化建设
在科技的推动下,煤矿安全管理朝着信息化方向发展,这是中国煤矿安全水平提高的重要原因之一。在线监测和监控技术的诞生,大大提高了安全管理的有效性。使用传感器可以实时监测煤矿生产中关键设备的运行状态,一旦有危险情况发生,系统可立即发出警报信号,辅助人员采取解决措施,将事故造成的损失降到最低。采用视频监控技术可以有效了解煤矿工人的行动。如果工人从事违法或不当操作,系统可以发出停止危险行为的警报,视频监控数据可以成为工人违法或不当行为的证据,避免逃避责任的情况发生。现阶段,一些发展水平高、开采规模大的煤矿已经构建了信息化管理系统。通过调查发现,信息化技术的应用给生产工作提供了便利条件,进一步提高了安全系数,有利于企业的长期稳定发展。
2.5加大监管力度,严格执法检查
为提升煤矿安全水平,加强监督体系建设与执法力度至关重要。监管机构应增强资源配置,提升巡查人员专业性和数量,保障能够持续对矿区进行检查,及时识别并解决潜在危险。执法检查应用现行安全法规,对违法违规行为严格惩罚,增强法律效力,促使煤矿严格遵循规章。技术创新在监管策略中扮演重要角色,如通过引入物联网、大数据分析及智能监控系统等现代技术,可以提高对作业环境即时监控的能力。
结束语
煤矿企业要实现长远稳定的发展,有必要在资源利用、技术创新方面进行进一步的探索,提高资源利用率,增强技术创新的水平。在煤矿技术的应用中,对煤矿开采技术进行优化,提高安全生产水平,为企业的平稳发展奠定基础。
参考文献
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