机电设备故障预防维修及电气维修

机电设备故障预防维修及电气维修

王亮亮

哈尔滨飞机工业集团有限责任公司 黑龙江省哈尔滨市 150060

摘要：机电设备主要有主配线、变压器、各种配电装置等.其他由于受工作环境、电压电流等多种因素的影响，在运行过程中对机电设备的要求更高。然而，由于机电设备生产线本身的复杂性、工作量大，以及各种人为和自然因素的影响，在运行过程中经常出现故障，影响整个系统的运行。为此，有必要对机电设备的机电线路进行故障分析和排除.

关键词： 机电设备；故障预防维修；电气维修；

前言：在整个运营过程机电设备、材料和生产技术上的差异和同一机电设备磨损以及单边加速磨损,他逐渐的机械设备磨损,无法全面开采技术状态,致使设备不断提高,这必然带来各种新的挑战,机械设备故障，以及对设备操作精度和应用的一定损害，大大减少了设备的资源。因此在整个机电设备的使用过程中，不仅需要进行适当的维护和检查，还需要进行全面的维护，并提高使用所有机电设备的成本。

一、机电设备常见故障以及原因分析

1．典型的电气机械设备故障。电气机械设备最常见的故障可以分为:破裂、变形、脱落、扭转等类型。比如退化。腐蚀，衰老，严重磨损等等。深红色的类型。松弛，脱垂，杂音等等。-违规行为设备的压力太大或太小，无法控制违规行为，间隙太大或太小。有堵塞和泄漏。账单逐渐减少，一些功能丢失，太多的热量等等。

2.典型原因。设备本身可能是由技术、技术、物质和质量因素引起的，这些因素可能会影响设备在生产前的状态。在购买设备的过程中，没有严格按照要求选择设备的类型，也没有对设备的质量进行严格的检查，这导致设备后来无法投入使用。设备的使用原因各不相同，设备维修的原因是使用机电设备的人员没有严格执行技术维护，也没有可提供的必要的日常服务。此外，在维修和维护设备的过程中，还可能出现二次故障，这对机电设备的持续使用产生了严重影响。

3. 故障原因步骤。故障分析的目的不仅是确定故障的性质，查明故障的原因，而且更重要的是，要清楚地确定故障机制并提供有效的补救措施。当你分析故障时，找出故障的真正原因。在分析故障时通常从故障现象开始，通过识别故障的原因和机制以及不同级别的设备，它们的故障模型具有因果关系。故障原因分析是一门综合科学，包括系统、结构、测试等分析，以及对疲劳、破坏、磨损和腐蚀等学科的知识。损伤分析主要由以下步骤组成。1)包括现场检查,特别是环境背景数据采集时间出现故障,故障的位置和条件使用序列,历史数据的采集和处理缺陷,运营规范,缺陷和维修报告,2)核算分析及故障原因和机制,特别是包括无损检验设备故障,宏观和微观分析必要的理论分析和计算;故障原因和机制的初步定义。分析结论每分析故障的情况下,达到在特定阶段或接近完成的时候,收到的信息,数据材料测试、证词和一般化按照结构、材料、生产和使用或没有任何问题,概括分析和分析服务,准备报告,包含明确的结论和建议,一方面,旨在改进工作另一方面，信息的积累和经验的交流;另一方面，这也是诉讼和法律仲裁的基础。

二、机电设备故障预防维修

当机电机械设备在使用过程中出现某种机电故障时，特别是在一些重要的机电设备线路中，技术员只能在以下步骤下才能消除机电故障。首先，技术人员必须仔细检查所有机电设备的地图，包括机电设备的原理图、机电设备安装到内部原件的安装图、机电设备连接图、机电设备配置图。准备是对一些重要部件的精确分析和修复计划的研究。如果机电设备在运行时出现故障，有关维修人员应及时与设备操作员取得联系。因此，技术操作员必须认识到设备在出现故障之前和之后都在工作和工作。这有助于更快地解决问题。通过了解故障的起因，根据有关机电设备的蓝图对设备的故障进行初步检查和分析，确定可能的故障程度。一旦确定了机电设备故障的范围，机电设备维修技术人员必须首先进行适当的外部检查。在对机电设备进行外部检查时，根据机电设备故障的性质选择适当的控制和测量设备。测试电器的标准方法是实验室技术。发现电器故障是一个危险工作的实验，尤其是电子设备。因此，在检查机电设备时，应注意以下问题:首先，不能用实验方法检测到机电设备短路故障。第二，当找到合适的线路时，相应的线路必须与另一条线路断开连接。第三，当发现电子设备时，应避免关闭相应的电路，以避免因使用实验室技术而损坏电子设备。

三、电气维修

1. 电压测量法电路两端之间的电压与机电设备中的应力相匹配，这与检查机电设备断电的应力方法相对应，主要是使用毫米开关。这种电测电压需要多次产生，以确定特定的缺陷点。电压测量方法包括以下测量方法。其中一个是分化测量方法。分化测量方法是一种更实用的检测停电的方法。这种检测方法主要将电子设备从北侧切成而电子设备从表的另一边电路中的不同点连接起来。在不同的点上，使用时钟读数来确定电路损坏的位置。在没有缺陷的情况下，计数器的两条溪流之间有计数，源电压等于。北点和零点之间的紧张关系表明，这两点之间存在差距，然后用毫米表来测量这两个点中的每一个，最终决定了短路点。第二种是分阶段测量。测量的基本原理和顺序是一样的。在分段维度中，机电设备不是单独测试的，而是部分测试的。这种分阶段检测方法在更广泛的禁用范围内更实用，因为分段方法可以大大节省检测时间。因此，在发现停电的大线路上进行远程控制的方法更为广泛。

2.短路法。如果机电设备出现故障，断电电路的负荷可以通过短路来测量，超过一个小时。在短路中，使用完整而绝缘的电线在两点之间短路，在那里可能会出现裂痕。在短路过程中，如果电路被激活，表示连接点之间的缺陷点，然后指定特定位置。这种短路方法主要由两种方法组成:部分短路。部分短路阀是在每个电器的连接点之间测量的，当测量电路闭合时，这意味着短路点位于短路附近。然而，由于工作量大，这种方法通常只适用于一个紧急点或较短的电路。第二种方法是短路。这种测量方法的原理基本上与当地的测量方法相同。分段短路的方法是短路几个电子元件，确定缺陷点的总体位置，然后在指定的断开时间内通过局部短路测量。这种测量方法适用于具有大量测量元素的电力线。

3．电阻允许通过电路中的电阻突变来判断电路断开的点。阻力测量的主要方法是接下来的两个。一种方法是分段测量法由几段电路组成，每毫米间隔约为一毫米，这表明当电阻无限大时，测量线中的断开。这种控制方法主要用于切断中继站设备的电力供应。第二，分化测量方法类似于分段测量的基本原理，其主要区别在于测量电阻值。必须为所需的机械设备提供充分的资金，以及现代化和现代化的机械设备，更现代化节能。工程师组织要求技术人员对机械设备进行全面改造，以减少噪音污染，并使设备现代化，同时提高所有设备的生产率和最大效率。使用新的集体学习和独立学习方法，提高整个组织的整体质量，使用经济激励和一般的绩效评估机制，鼓励工人学习，使用一些评估技术，例如，新的培训措施建立一个可靠的理论框架，有效地降低所有电气机械设备的紧急状态实现商业发展目标。

结束语：机电设备的整体工作,过程中不断出现电线故障问题,这符合技术工作者必须掌握机电线路机电设备故障检测方法以及检测方法通常在第一次出现故障分析和消除障碍以确保设备质量和工作效率。当然必须充分维护和修理设备，以减少设备使用过程中出现故障的可能性。

参考文献：

[1]熊英杰.浅析机电设备机电故障分析.湖南电机.2019.01；30-32.

[2]张小刚.对机电设备机电断路故障检测的探析[J].机电一体化,2021(9):90-91.