隧道工程切口施工措施探讨

隧道工程切口施工措施探讨

尹利军 

（中国山东省青州市范公亭南街12号高新技术研究所，山东 青州 262509）

摘  要：在隧道工程掘进施工过程中，切口施工至关重要，决定着不能否顺利开展下一步施工作业。本文主要分析了切口的特点、切口支护的基本要求、切口施工时采取的主要措施和注意事项，为隧道切口施工提供参考。

关键词：隧道工程  切口施工  措施

隧道工程掘进施工中，切口部位施工非常重要，它不但影响到工程进度、耗费大量人力和财力，如果切口施工处理不当，容易造成人员伤亡事故或者工程质量事故。因此，对切口容易出现的问题进行预防和处置，历来是隧道工程施工人员十分关注的重要问题。且隧道工程口部所处地质条件多为典型的风化软弱破碎不良地质，且地形陡峭，水系发达，植被覆盖比较多，如果按传统切口施工，容易出现塌方。为此，必须掌握切口特点和切口支护的基本要求，采取强有力的施工措施，才能确保施工进度、质量和安全。

一、切口特点

1．切口处石质破碎，风化严重。

2．切口施工对地表地形地貌破坏较大。

3．露天作业时间长，受气候影响较大。

4．机械作业困难，人工作业量较大。

二、切口支护的基本要求

1．口部锚喷支护或挡墙施工结合开挖一并进行，宜在冬季、雨季前完成，以保证边坡、仰坡稳定。

2．地质不良处的洞口必须随开挖紧跟支护，确保洞口的稳定。

3．口部挡墙基础必须落在稳固的地基上，软弱土层、风化破碎层及虚碴应清除干净。

4．口部支护与洞内相邻的临时支护应同时施工，连成整体。

三、切口施工措施

（一）进行锁口

锁口的工序流程：喷射砼——钻孔——注锚杆——编扎钢筋网——喷射砼。

按设计幅员放样，先清理幅员3m范围内杂草和树木，排除幅员线周边松动、风化岩石及孤立的险石，然后喷50mm厚的C25细石砼封闭临空面，确保作业面稳固，并随时观察、量测形变。

1．第一排锚杆距毛洞幅员400mm，打筑钢花管注浆大锚杆，DN50mm长8000mm间距800mm；

2．第二排锚杆距第一排锚杆600mm，打筑钢花管注浆大锚杆，DN50mm长8000mm间距800mm；

3．第三排锚杆距第二排锚杆1000mm，拱脚下1600mm范围以上打筑钢花管注浆大锚杆，DN50mm长8000mm间距800mm，拱脚下1600mm范围以下打筑φ22长4000mm的砂浆锚杆，间距800mm；

4．第四排锚杆距第三排锚杆1000mm，打筑φ22长4000mm的砂浆锚杆，间距800mm；

5．挂设φ8钢筋网，网格大小200mm×200mm；

6．分初期与后期两次喷射C25细石混凝土厚度100mm。

（二）口部开挖支护措施

1．钢筋砂浆锚杆超前支护

由于口部石质破碎，含土量较大，首先采用φ22mm钢筋砂浆锚杆直接打入的方法设置超前锚杆，锚杆间距100mm。一次开挖200mm后，紧贴超前锚杆编扎φ8mm@50mm钢筋网，最后喷射C25细石混凝土厚度100mm进行封闭。

2．中空注浆超前锚杆

进入口部3m后，石质含泥量减少，采用中空注浆锚杆布置超前锚杆，锚杆间距30mm。开挖后编扎φ8mm*200mm钢筋网，喷射C25细石混凝土厚度100mm进行封闭。

3．钢支撑

采用不小于16#工字钢联合支护，每榀间距600mm，工字钢之间横向连接采用直径不小于22mm、间距不小于200mm的钢筋，工字钢与锚杆牢固焊接，分两次完成喷射150mm厚C25细石砼封闭围岩，石质达到施工安全要求后，开挖支护采用锚喷或锚网喷支护。

四、安全措施

1．确定安全员位置、口令、信号、设立警示标志，并制定作业人员撤退路线。

2．选择有切口经验的施工人员进行施工，并对施工人员并行安全教育，使他们熟知坍塌的征兆，并了解施工方案，杜绝违章作业。

3．对施工作业面的用电设备加装漏电保护装置，防止滑落的石块将电线砸断后，造成漏电。

4．坚持骨干带班制度，必须保证有一名技术人员在现场指导施工。

5．洞口在易滑坡段时，不宜在雨季施工，同时不应破坏洞口周围的自然植被。应当在雨季来临之前在洞口上方修筑好挡土墙和排水设施，并遵循先整治后开挖的顺序。在开挖时，须遵循由上而下的开挖顺序，严禁先切除坡角。

6．开挖过程中，如发现滑坡迹象时，应暂停施工，必要时，所有人员和机械要撤离到安全地点，并采取措施及时处理。

7．超过2m的高度或悬空作业时，如无稳固的立足点或可靠的防护措施，应扣挂好安全带。

8．确保脚手架具有稳定的结构和承载力，作业面层必须满铺竹架板，并用铁丝固定。