机电一体化设备故障诊断技术探讨

(整期优先)网络出版时间:2024-06-05
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机电一体化设备故障诊断技术探讨

苗爱云

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摘要:机电一体化设备在各行各业都得到了广泛的应用,机电一体化使机械生产效率得到了显著提升,但是,机电一体化长期使用也会出现老化现象,部分机电一体化的零部件因为磨损严重,还会导致机电一体化在运行过程中出现故障。另外,机械设备在使用时也会受到外部因素较大的影响,机电一体化出现故障就会导致生产停滞,严重的还会带来生命财产的损失。因此,机电一体化的故障诊断必须引起我们高度的重视,这样就可以及时诊断机电一体化运行中出现的故障,并采取相应的维修保障措施。本文首先阐述了机电一体化设备故障诊断技术概况,然后分析了机电一体化设备故障诊断技术的常见问题,并就机电一体化设备故障诊断技术的发展提出了自己的意见和建议,最后展望了机电一体化设备故障诊断技术今后的发展趋势。

关键词:机电一体化设备;故障诊断;特点;方法

引言

在我国社会经济迅猛发展的背景下,机电一体化设备已经广泛应用于各个行业之中,尤其是工业领域,让工业领域的生产效率和质量实现了大幅度的提升,极大程度的促进了我国经济的和谐稳定发展。现阶段,机电一体化设备之所以可以实现持续性的发展,并达到了如今的发展高度,根本原因就是依赖于机电一体化技术的不断创新,该技术涵盖的领域相对较多,牵涉的学科也相对复杂,例如,电工电子、信息化技术、传感器等等,也恰恰是因为机电一体化设备融合了多方面的技术内容,整体技术含量较高,才会在日常运行的过程中,出现各种各样的故障和问题,影响正常生产作业。不论是从任何一个角度来分析,都应采取科学有效的故障诊断技术,及时察觉机电一体化设备的故障问题,然后实施应对措施,确保工业生产可以高效有序进展,实现可持续发展。

1.机电一体化设备故障诊断技术概述

1.1机电一体化设备故障概述

机电一体化设备故障是指由于机械、电气、控制等多个方面的问题,导致设备无法正常工作,从而影响生产和维护。机电一体化设备的故障可分为以下几类。其一,机械故障,主要包括轴承磨损、齿轮损坏、皮带老化等。这些故障会导致设备噪音增大、振动加剧、传动不畅等问题。其二,电气故障,主要包括电源故障、线路短路、继电器故障等。这些故障会导致设备启动异常、运行不稳定等问题。其三,控制故障,主要包括程序错误、信号干扰等。这些故障会导致设备控制混乱、操作失误、安全性下降等问题。其四,过载故障,当机电一体化设备长时间工作或受到外部因素干扰时,可能会出现过载故障,导致设备停机、零件烧毁等问题。机电一体化设备的故障类型较多,需要利用针对性的诊断技术解决,以争取尽快解决设备故障问题,减少对生产和维护的影响。通过机电一体化设备故障诊断技术的不断创新和发展,可以提高诊断效率和准确性,为全球制造业的持续发展做出重要贡献。

1.2机电一体化设备故障诊断技术概述

(1)机电一体化设备故障诊断技术。机电一体化设备故障诊断技术是现代产业发展中不可或缺的关键技术之一。随着机电设备日益复杂和智能化,设备故障诊断技术越来越成为市场竞争力的重要因素。该技术主要包括两个方面:一是机械故障检测,即对运行中的机械设备进行监控、调试和检测;二是电气故障检测,针对电路、电机等进行检测和诊断。机电一体化设备故障诊断技术通过采集数据分析、信号处理、特征提取等手段,对设备故障状态进行监测和识别,实现故障预警和实时维护。具体而言,这项技术需要包括网络通讯技术、传感器技术、自动控制技术、数据处理与模型建立技术等众多技术的支持。

(2)机电一体化设备故障诊断技术原则。维修简单原则,必须在维修过程中遵循维修简单原则,即只有经过充分考虑后确定进行的维修才是正确的。技术先进原则,在解决设备故障时,应该优先选择最新、最先进的技术和手段。故障排除原则。在排除故障时,需要注意“先易后难”、“先外再内”的原则,先尝试解决可能导致故障的表面问题,再逐步深入排查内部故障。预防为主原则,在设备运行过程中,应该加强对设备状态的监测和评估,并针对可能存在的问题及时进行维护保养。

(3)机电一体化设备常见诊断技术的分类。根据检测对象。包括传感器监测、信号处理、特征提取等多种方式。在检测对象方面选择合适的技术,有利于提高检测效率和准确度。根据诊断指标。包括根据设备温度变化进行诊断的技术、根据设备压力不正常变化进行诊断的技术、根据故障产生的原因系统归纳总结的故障树诊断技术等。在根据不同的指标进行分类选择诊断技术,将有助于提高故障诊断的准确性和精度。

2.机电一体化设备故障诊断技术存在的问题

2.1故障诊断技术准确度较低

在近些年发展过程中,我国不论是经济,还是科技都实现了全面发展,而且呈现出了全新的面貌,对于机电一体化设备而言也处于持续完善和创新之中。但是从现实情况来看,我们必须要清楚的认识到一点,对比西方国家,我国在机电一体化设备故障诊断研究方面仍然处于初步阶段,相应投入的技术在不断创新,但是依旧缺乏成熟性,因此,当下诊断技术的精度和准确性严重不足,无法满足机电一体化设备的可持续发展要求。对于机电一体化设备而言,本身就绝比较高的精密性,所以在开展故障诊断工作的过程中,对于准确度要求自然就非常高。而且现实中诊断准确度不足,还会导致机电一体化设备在运行过程中,即便出现了问题,也无法第一时间察觉,而且随着时间的推移,这样的故障会进一步扩大,进而影响到最终的故障诊断和解决效果。

2.2故障诊断技术缺乏规范性

对于机电一体化设备的故障诊断工作而言,具备较强的系统性特点,并不是针对单一的故障问题进行解决就可以达成预期的目标,而是要在诊断的过程中,对整个系统运行的所有内容进行分析,并安排专业的技术人员对其中运行内容进行诊断和勘察分析,最终结合自身的经验,进行科学的诊断和评测。所以就需要在实施故障诊断技术的过程中,严格遵循相应规范和标准,达到规范性的要求。

3.机电一体化设备故障诊断技术发展应用的意见和建议

3.1运用多种技术综合诊断

如今,机电一体化设备在实际生产中得到了大量的使用,这对机电一体化设备的故障分析处理技术的研究也起到了一定的促进作用。目前,我国在机电一体化设备故障分析方面也有了自己的技术。这对提高企业日常生产的积极性意义重大,促进对机电一体化设备进行有效的故障诊断分析,精准地查找故障问题的原因,使机电一体化设备的可靠性得到了较大的提升。

3.2注重技术诊断理论学习

一般而言,机电一体化设备的故障可以分为一般故障和突发故障。分析机电一体化设备故障特点可以知道,机电一体化设备产业正处于高速发展中,它的更新速度与电子技术的发展有着密切的关系,其更新速度可谓是日新月异,因此,为了更好地提高机电一体化设备的诊断准确性,基础的理论学习是十分关键的,这就要求相关企业紧跟时代步伐,及时做好工作人员的技术培训和交流工作。在对基础知识加深理解的基础上,才可以对机电一体化设备的故障原因进行准确的分析,避免在故障诊断方面出现误差。

3.3采用先进故障诊断技术

虽然国内对于机电一体化的故障诊断的研究起步较晚,所以近年来这项技术在国内发展迅速,但是,整体上的诊断技术还有待进一步的提高。所以为了进一步提升我国的机电一体化诊断技术水平,需要引进国外先进的诊断技术,然后再以此为基础结合我国实际进行创新,通过计算机技术对机电一体化设备的运营进行监控,然后再借助相关软件分析,实现设备故障诊断分析的智能化,这也是以后机电一体化设备故障诊断的发展方向。

结束语

综上所述,机电一体化设备可为人们的生活与工作提供极大的便利,属于极为重要的机械设备。面对机电一体化运行中产生的故障,要想使设备的故障得到有效解决,提高设备安全工作的效能,机电一体化设备故障诊断工作就要引起我们高度的重视。在熟练掌握相关理论知识和实践经验的前提下,还需妥善落实机电一体化故障前检测、故障后诊断工作,稳妥处理设备的故障问题,为机电一体化设备规范有序地运行提供可靠的保障。

参考文献:

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