机电安装工程施工质量管理

机电安装工程施工质量管理

龙荣海

四川芊嘉建设有限公司 四川省成都市610000

摘要：科学技术是社会经济发展的动力，是推进机械化进程的关键。为此，目前的工业企业必须更多地关注机械化建设，向工业生产中引入更多的机械设备，以提升生产效率和获取更高的利润。为了让引进的先进设备能够顺利地参与到企业的生产过程中，必须把好这一环节作为重点。机电安装是工业企业发展的一个重要组成部分，企业必须对机电安装的质量进行控制，从而确保设备的正常运转。然而，随着现代机电设备的性能指标不断提高，其安装技术也日趋复杂，要求越来越多的专业人员参与。本文通过对机电安装工程的特征、质量管理中出现的问题及对策进行了论述，以期为我国机电安装施工质量管理工作提供一定的参考。

关键词：机电安装工程；施工质量；管理措施

引言

在机械化进程中，在引进机电设备的同时，也要做好机电安装工作。此项工作的完成，将直接关系到机电设备的正常运行，也将为企业的可持续发展起到积极地推动作用。因此，企业要对机电安装工作给予更多地关注，从质量上进行有效地控制，从而提高工作效率。企业要对日常的机电安装工作进行深入地分析，找出工作中的缺陷。并从这几个方面加以完善，一定能促进施工效率的提高，确保机电设备早日投产，为企业创造经济效益。

1.机电安装主要特点

新时期，机电安装表现出了新的特点，专业性、普及性以及常态性。首先，专业性。在实际工作中，机电设备是一个极为复杂的机械机构，这就导致其安装过程专业性更强，需要专业人员完成。专业人员不仅要对这一机电设备有一个深入的了解，同时还要对其各个部件的处理流程进行把握，进而保证整个安全次序的正确性。其次，普及性。普及性就是指机电安装已经渗透到社会经济发展中的很多行业之中，尤其是工业生产中。在市场经济的引领下，工业企业也在积极进行机械化和智能化的转型，这一转型的实现离不开机电安装过程的。因此，机电安装以及在工业领域进行普及，成为工业生产必备。最后，常态性。在工业生产中，从最开始的采购设备的时候到最后的竣工验收以及设备使用，需要经历很多阶段，比如设备的安装阶段、设备的调试阶段以及生产运行阶段，除此之外，目前的科技水平正在慢慢提升，在实际的施工过程当中还会应用到许多新型材料以及新的工艺和技术。此外，伴随着经济的不断进步与发展，以及当前工业化以及城市化的规模越来越大，机电安装工程的实际发展规模也正在逐步扩大，这就会在一定程度上对机电安装的实际施工提出比较严格的要求。这一系列的过程就说明机电设备是在不断发展、不断完善的。因此，企业要想保持持续发展的态势就要对机电设备进行及时更新和完善，而这一工作的开展与机电安装更是密不可分。从这个层面上来讲，机电安装又会作为一项常态化工作，不断在企业中发生。无论是技术革新还是材料的改进都需要对机电设备进行整改，那么安装过程就不可避免。

2.机电安装工程施工质量管理中存在的问题

2.1.质量管理意识薄弱

机电安装是工业生产的关键一环，是保证工业生产顺利进行的有力保证。但是，在实际工作中，很多企业都没有把这项工作放在心上，他们最惯用的方法就是在引进设备的同时将安装工作一并谈好。换言之，就是企业把更多的机械设备，交给了设备制造商。企业并没有专门的部门，而是通过其他部门来完成。这就造成在安装的时候，不能真正地对质量进行控制，所以，企业不能对安装质量进行有效地控制，而只能依靠设备生产企业给的安装人员，只能借由设备生产企业给予配备的安装人员自由发挥。如此一来，就不能保证质量，也就不能更好地控制机电设备的安装。这就增加机电设备的运行风险，给企业生产带来了很大的危害。出现这种情况的根本原因是由于企业自身的质量管理观念不强，对机电安装工程没有足够的重视。

2.2.管理体制不够完善

管理体制不够完善也是当今工业企业管理工作中的一大阻碍。鉴于此，在实施机电安装质量管理工作时，依然会延续这一管理特点，使得机电安装管理体制不够完善。无论是制度建设不足，还是管理流程不够优化，都是使得整个管理工作的管理效果不能凸显，大大降低管理工作的工作质量。制度建设不足，就会导致管理人员的工作失去工作方向，使得管理人员的自由度过高，造成质量管理工作不能全面、彻底开展。管理流程不够优化，导致管理人员不能更好地汲取工作经验和教训，重蹈覆辙时有发生。这些都是管理体制不够完善造成的严重后果。

2.3.机电材料不合格

机电材料是影响机电安装质量的重要因素,材料质量还关系着机电安装工程的后期效果。在机电安装工程施工前,建筑企业必须做好材料管理,有效落实材料选购、材料检验、材料存储等工作。然而,在工程实践中,部分建筑企业为了节约建设成本、提高经济效益,选择采购一些价格低廉、质量不高的机电材料。此外,还有一些建筑企业的材料质量管控意识不足,未在材料进场前对材料进行严格验收,使得部分质量不合格的材料流入施工现场；同时,在材料进场后,建筑企业也未根据材料存储要求对其进行有效存储,使得材料因受潮、遭到腐蚀而变质,进而导致工程质量受到不利影响、工程成本大幅攀升。

2.4.施工方法选择不当

机电安装工程随着时代的进步步伐的加快也处于不断的发展完善中，而与之相关的内容和制度体系等也处于不断的改变中。 现在处于一个崭新的信息时代，针对于机电安装的技术方法要与时俱进，细心挑选，使用那些先进的而且合适的技术作为应用手段，并且选择适当正确的方法来实施，以弥补工作中可能存在的瑕疵和缺陷。 而且在这个过程中，相关的技术人员必须要留意与之相关的改变因素，具体事情具体分析，结合实际情况对于突发事故做出冷静正确的判断，以此来减少因为安装操作不当造成的不利影响和给企业市场人民等带来的经济冲击。

2.3.管理力度不够深入

管理力度不够深入，主要体现在管理方法不足上。由于管理人员的管理方法使用不合理，使得整个机电安装质量管理过程不能充分发挥出管理的效能，不仅不能形成事半功倍的效果，反而却造成了事倍功半的效果。由此可见，管理方法决定管理工作的执行力度。一旦管理人员不能准确把握管理方法，不仅仅会增加管理人员的工作量，还能降低管理效果，使得机械安装的质量管理工作难上加难，不利于其顺利开展。这一现象的出现，常常是由于企业不重视与时俱进，没有引进先进的管理措施，不能给予管理人员进行积极指导。同时针对管理人员自身来说，他们安于现状，不能进行深入学习。导致对社会上一些新型的管理理念不能很好掌握，使得自己的管理能力低下，这也是管理力度不够的原因之一。

2.4.管理人员素质不够

管理人员素质不够也是工业机电安装过程中常有的现象。科技的发展使得机电设备有了一个突飞猛进的发展。一旦企业的人才建设不能及时进行更新，现有管理人员的固有理念就会严重限制质量管理工作的开展，这对于工业企业的机电安装质量管理来说是极为不利的。由于企业的发展规划，对于人才建设上没有进行创新，导致现有人才的发展理念不足，对于新型机电设备没有更深入地了解，导致他们的专业素质不能完全满足机电设备的发展速度，使得管理工作的开展形同虚设。另外，鉴于现有管理人员的工作经验丰富，使其对于企业的工作流程了如指掌。这就会在一定程度上增大其工作懈怠的可能性，使得机械安装质量管理过于形式化，没有切实地落实开展。这种现象的发生，使得质量管理工作不能如实开展，无法保障整个安装进度以及安装质量，对企业的经济效益造成不利影响。

3.电力系统电气设备安装技术

3.1.电气二次回路技术

电气二次回路的安装过程中，可以安装二次设备的各个组件，遵循二次回路标号的基本原则。当完成组件安装任务后，科学敷设电缆及配线，根据等电位的原则使用文字或符号对二次回路标号进行标注，安装过程中，要清楚了解区域状况，掌握实际的安装方法和位置，注重二次回路导线与其他电气设备线路的标号方式，保护好具体的操作要点，更好地满足电力系统运行需求，保证电力二次回路的安全运转，提供有效的电力供应服务。

3.2.高压开关柜安装技术

高压开关柜在电力系统中属于重要的设备，安装容易由于疏忽而导致后期安全事故发生。在高压开关柜安装中，要把握好具体的操作内容，安装人员保持高压开关柜基座的固定，将其放置在基准盘上调试位置，待其稳定后使其具备一定程度的防震、抗震功能，提高稳定性。还利用电焊机将其与预埋钢槽连接，并采用螺丝进行紧固，运用科学手段对特殊位置进行处理、安装人员还要注重母线连接，在实际工作过程中，严格按照说明书的要求进行执行，按照图纸及方案开展作业，避免母线安装过程脱离实际，注重与开关柜连接的母线安装，安装时可能出现主变进线相序与开关柜相序冲突的问题，因此要及时做好复查工作。安装后对开关柜进行审核，对其中存在元件损坏问题进行更换，保证开关柜正常运行。在检查过程中若出现问题，要及时与相关人员进行沟通交流，图纸存在问题联系相关技术人员进行修改，确保电缆位置不影响，保证其稳定运行。

3.3.电缆安装技术

在电气设备中，电缆安装属于重要的内容，而且人们对电能的需求不断提高，电力系统中电缆作为输电的部分，容易出现高温发热问题。在电缆安装过程中，一旦安装失误或者缺乏对环境变化的预防措施，导致电缆长期超强工作，会进一步引发电缆断裂等情况的发生，因此，要重视电缆安装过程中，使用正确的技术。安装人员应科学合理地选择符合输电标准高质量的电缆，在实际过程中把握好具体的安装温度。安装人员安装中对电缆进行预热，隔离明火或高温物体的出现，避免火灾事故的发生，将风险降到最低。

4.机电安装工程施工管理策略

4.1.落实机电安装节能教育工作

机电安装施工单位首先应树立绿色节能作业理念。所有参与机电安装工作的人员都要具备节能意识，能够主动地通过实际行动来践行环保施工理念。在施工前期，机电施工单位应当围绕节能理念，开展安全教育，在日常的培训环节，也要注重对节能、环保理念的宣传，潜移默化地改变施工人员的思想。可以通过实际案例向施工人员强调绿色施工的重要意义，同时传播节能施工要点，强化施工人员对机电安装作业的熟练度，使其掌握节能施工技巧。培训环节应重点强调强弱电工程与暖通工程的节能技术措施，可定期开设施工技能竞赛，对节能意识强、施工水平高的人员进行表彰。机电安装施工期间，可不定期开展经验交流会，组织施工人员探讨工程中的耗能问题，确定应对措施，消除影响工程节能能力的负面因素。

4.2.提高重视程度

提高重视程度是企业开展机电安装质量管理工作的前提条件。为此，企业需要根据自身实际发展情况制定一个良好的发展规划。借此，让企业针对现在的发展现状进行充分分析，并找出其中的不足。这是企业审视自身的过程，更是提高企业对机电安装质量管理工作重视度的最佳途径。只有企业意识到机电安装的重要性，才能更好推进后续的工作，进而实现在安装工作中落实质量管理。可见，对于企业来说，一切工作的出发点都是企业对未来发展的一个规划。企业需要不断地从实际工作中总结经验教训，才能更好地反思自己，使得自己可以有一个更大的进步。另外，提高重视度，还可以借助政府部门的影响力。机械化和智能化是当今工业行业发展中政府大力倡导的企业变革，为此政府部门可以给予企业一些优厚的待遇政策，让企业对机电安装的质量管理工作更加重视。比如，政府部门可以扶植企业建立机电安装部门，并将质量管理工作进行构建。借此，提高企业对机电安装质量管理工作的重视度，为后续的工作开展奠定基础。

4.3.加强设备管理

机电安装工程中，比较重要的因素就是设备，如果安装施工中的设备出现了问题，就会对安装质量带来比较严重的影响。由于施工设备不能达到相应标准出现的质量问题，在机电安装施工中发生的频率非常大，这就需要安装中的管理人员时刻关注。机电安装施工中的相关管理人员经常会在实际施工中对设备出现的问题不够重视，对工程施工的进度关注得比较到位，这就让机电工程在实际安装过程当中出现了比较大的安全隐患。采购人员在对相关设备进行购买之前一定要对供货厂家的主要凭证进行必要的了解，在保证设备合格的基础上进行采买，之后运送到安装现场，安装现场的相关人员还需要对这些材料进行二次检查，谨防设备运输的过程中出现一些损坏的情况，还需要按照提前规划好的方案进行逐一比对，保证所有的安装设备都能够符合实际要求，为机电安装工程的实际施工打下坚实的基础。在对这些设备检查完成之后，就需要做好必要的处理，谨防其他物质进入设备内部。在全部设备都进入安装现场之后，相关人员就需要按照使用型号以及使用方式进行必要的分类，并且需要放置在比较合适的地方，并对这些设备进行合理保护。

4.4.完善管理机制

完善管理机制中，最重要的就是完善管理制度。要对各项质量管理工作进行充分说明，同时还要切实明确管理人员的岗位职责，以此来提高他们的工作效率。比如，机电设备安装工作人员需要对设备进行第一次的调试，保证机电设备的各项功能以及数据都能够正常地运转下去。在对设备调试的时候，安装人员可以在空转没有负载的情况下，对设备的最大承载量进行测试，对机电设备的主要状况进行全方位地了解与掌握。经过细致的准备以及检测工作之后，安装人员才能够将机电设备放到指定的地点，按照说明书的具体要求对设备进行正常的开启，之后进行设备的第二次调试。对机电设备的数据与功能进行再次检测之后，需要对机电设备进行加固，加固工作结束之后，相关人员需要对机电设备进行比较细致的清洁工作，安装人员可以采用酒精擦拭处理机电设备的感应器械以及敏感位置，还需要对机械运动的主要环节涂抹润滑油，将使用说明书上的故障代码进行必要的记录。在实际条件允许的情况下，还可以将相关内容打印出来，避免出现一些问题，出现安装维护人员不在现场其他工作人员不予处理的情况。并且，安装人员还需要记录设备的精度以及安装的位置，需要将此类信息制作成必要的工作报告，将维修工作以及保养工作落实到位，保证机电设备能够在正常的使用年限内稳定安全地运转下去。

4.5.创新管理方法

创新管理方法是机电安装质量管理工作高效开展的必备条件。在管理方法创新上，企业要重视与时俱进，顺应时代发展潮流，跟进时代发展步伐。比如，构建信息化管理方法。企业可以引进BIM技术，对整个安装过程进行可视化管理。BIM技术是当今信息时代发展中广为推广的一项技术，它运用可视化以及自动化模拟的优势可以将机电安装的整个过程进行良好地管理。为此，企业可以充分利用这一技术优势，将整个安装过程在软件中进行呈现，并及时评估其中出现的问题，进而对整个安装方案进行改进，有助于提高安装方案的可行性，保证实际安装过程顺利进行。同时，借助于BIM技术还能对施工现场的安装工作进行良好监督，保证每一项工作的工作质量，进而提高整体机电安装的质量。另外，企业还可以引进一些专业的管理软件，利用管理软件创建一个机电安装质量管理平台。这样可以促使管理人员将现有的管理工作进行优化，进而重新审视整个质量管理理念，推动质量管理工作有序开展。同时，在管理软件中，还可以有效提高各个部门之间的配合度，将各个部门的力量凝结在一起形成一个完整的质量管理体系。因此，利用管理软件可以实现各个部门之间的协同管理，将机电安装质量管理工作贯彻落实。对整个机电安装施工过程进行良好的质量控制，为后续的工作开展提供重要的保障。信息化是社会发展的必然趋势，机电安装必须抓住这一趋势，将其中的优势进行充分发挥，切实保证整个机电安装过程的质量，助力企业长效发展。

4.6.强化人员培训

人员是管理工作开展的关键，人员素质是制约管理工作效果的重要因素。因此，企业要做好人才建设，可以通过强化人员培训来完成。为此，企业要定期开展人员培训活动。在活动中，企业要鼓励管理人员开展自主学习，对于当前的先进技术以及先进管理进行学习，使得自身的能力素质得以提升。与此同时，企业还可以聘请专业人员对管理人员展开深入地培训，让他们了解当今的形势，并对一些专业技能有一个深入地了解。另外，为了强化人员培训成果，企业还可以引入一些不同的鼓励机制，让管理人员的学习积极性更高。比如，企业可以将培训学习作为管理人员绩效评估的一部分。借此，提高管理人员的积极性，激发他们的主观能动性，让他们可以更多地开展自主学习，进而有效提升自身的能力素质，为后续工作的开展提供助力。

5.结束语

综上所述，随着现代社会的不断发展，机电安装技术也在逐步地发展，因此，必须对机电安装工程进行制度化、标准化的控制，以提升其质量。机电安装工程规模越来越大，有关人员必须认识到其实际发展过程中所存在的问题，不断提高机电安装工程的控制管理水平以及施工工艺，使管理人员管理水平得到进一步的提升，使整个机电安装工程从根本上达到安装质量的最后要求。

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