机电设备管理在快速搬家倒面工作中的作用

机电设备管理在快速搬家倒面工作中的作用

马龙飞

国家能源集团神东煤炭集团生产服务中心，内蒙古 鄂尔多斯  017209

摘要：随着煤矿综合机械化采煤程度的不断提升,传统的综采搬家倒面方式已经不能满足要求。神东矿区采用辅巷多通道搬家倒面配合无轨胶轮化运输的新工艺，极大地缩短了搬家倒面的时间，但在实现了安全、快速、低耗搬家倒面的同时增加了临时机电设备移动频率，加之机电设备的超负荷运行和作业现场顶板、片帮等恶劣环境的影响，机电设备的损坏也随之升高，为了保障综采工作面安装回撤时最大限度地降低因机电设备故障带来的影响，因此对机电管理提出了更高的要求。本文通过机电管理过程中的职业技能培训、机电管理机制、工作面贯通质量要求、机电质量标准化、现场检查等几个方面研究，为快速搬家倒面工作中机电设备管理提供了新思路。

关键词： 综采 搬家倒面 机电设备管理 管理

0、引言

随着煤炭行业科技能力的提高，煤矿采煤工作面综合机械化程度不断提升，产量急剧增加的同时势必加速综采工作面的回采速度，从而导致综采频繁的搬家倒面，搬家倒面时间的长短直接影响煤炭产量和经济效益，在产量千万吨以上的矿井影响尤为突出。神东矿区采用辅巷多通道搬家倒面配合无轨胶轮化运输的新工艺，极大地缩短了搬家倒面的时间，但在实现了安全、快速、低耗搬家倒面的同时增加了临时机电设备移动频率，加之机电设备长时间满负荷运行和作业现场顶板、片帮等恶劣环境的影响，机电设备的损坏频率也随之升高，因此乳化液泵站、回柱绞车、支架搬运车电池充电柜等搬迁频繁机电设备的维护和检修就极其重要，电气设备的维护和检修做的不到位，机械故障、电气不完好、失爆现象就时有发生。以下通过机电管理过程中的加强职业技能培训、建立机电管理机制、提高工作面贯通质量、强化机电质量标准化、加大现场检查力度等几个方面总结，为快速搬家倒面工作中机电设备管理提供了新思路。

1.加强职业技能培训，提升业务素质。

1.1加强作业人员、管理人员的理论知识培训。

电工作业在煤矿属于特种作业的工种，机电设备也在不断更新，因此作业人员要不断加强专业理论知识的培训，培养出一批高素质的机电专业技术人才；在不断加强基层作业人员理论知识培训的同时要不断提高各级机电管理人员的安全意识培训和管理水平，全面组织机电管理人员进行安全知识和机电业务知识培训，使各级管理人员牢牢掌握《煤矿机电完好标准》，达到人人都能对机电设备进行检查，做到人人会管人人会抓的局面。

1.2加强作业人员、管理人员实操培训。

煤矿机电专业具有专业性强，知识面广泛，工种复杂，在培训工作过程中要密切联系生产实际，注重实效，打破以往的单纯进行理论学习的方式，坚持现场操作、案例分析与理论学习相结合的方法，循序渐进的学习；在实操的同时鼓励员工参与“小改小革”技术创新，将理论知识应用到实践之中，不断提高培训人员学以致用的目的；在培训过程中要不断对各阶段培训成果进行检验测试，并对表现突出的培训人员给予一定的奖励，从而激发实践的积极性。

1.3加强作业人员对故障超前预测、故障处理能力的培训。

在理论培训和实操培训后只有在现场工作过程中不断的摸索才能做到对机电故障的超前预测和处理能力，因此工作中通过“以老带新”“以强带弱”的培训方式，不断总结出新经验新做法，才能从根本上提高机电技术人员操作水平以及对故障分析判断的能力，达到将设备隐患消灭于未然，实现机电设备的零故障。

2.建立各级机电管理机制。

2.1成立质量标准化小组。

建立完善的机电标准化机制，制定标准化建设具体措施，质量标准化小组要对质量标准化进行动态抽查和定期检查，实行‘三抓’即面上抓工程质量升级，线上抓设备达标，点上抓薄弱环节；基层单位严格按照质量标准化标准进行施工，开展机电质量标准化竞赛活动，通过机电管理办公室专项检查、基层单位互查，为每个基层单位进行打分评比，树立标准化样板机电工程，并把评比结果的高低与区队的经济利益挂钩，形成激励机制，使基层单位自觉参与质量标准化建设。

2.2 强化业务部门的管理职能。

各级管理部门要规范机电设备购置、安装、验收管理工作，强化机电设备安装、改造工艺的设计、选型、设备购置、施工和验收等环节的管理和监督，强化业务保安部门的管理职能，防止机电设备隐患的发生。

2.3建立机电管理责任制。

建立各级机电管理责任制，健全各级群管组织，全面落实机电管理人员奖罚制度，做到专管与群管相结合，各级管理人员遍布各个工作场所，机电设备出现问题及时发现，及时处理，形成从上到下的监督体系。

2.4建立机电设备管理制度。

建立健全机电设备各种管理制度，包括入井前：检查制度、验收制度；使用过程中:设备包机制度、设备巡回检查制度，设备现场交接制;检修过程中：停送电制度；升井后：入厂检修制度等。做到从出厂验收-入井使用-升井维修的闭环管理，做到设备台台有人管、设备台台有人查确保，确保每一台设备的使用完好。

2.5建立设备检修、使用台账。

建立机电设备使用台账、管理台账、设备出厂验收台账和设备入厂维修台账，做到谁使用谁负责、谁维护谁负责的原则；严格落实交接班台账，做到所有设备都有运行记录、测试记录。

3.提高工作面贯通质量，改善机电设备使用环境。

3.1提高工作面贯通质量要求。

在工作面与主回撤通道贯通前，加强工作面液压支架的检修维护工作，保证支架的支护强度和支护质量，通过调整工作面推进速度和采高，调节周期来压步距，在工作面即将贯通时，使老顶的压力得到充分的释放。减小回撤通道内的顶板压力,通过调整采高保证工作面贯通后工作面标高与主回撤通道标高一致，不会出现正负台阶，提高工作面贯通质量要求 ，从而提高机电设备的安装和运行环境。

3.2机电设备安装符合设备要求。

机电设备安装应选择在顶板完整、无片帮，没有临水和积水，空间宽敞干燥的地点，保障设备不会被矸石、片帮煤损坏、掩埋，在井下潮湿的地点要有具体的防范措施，保证机械与电器设备不会受到淋水侵蚀。

3.3机电设备安装前工程质量验收。

每次搬家倒面安设机电设备前由专人对综采工作面贯通条件进行全面的质量验收，确定临时机电设备安设地点，如安设地点不符合设备安装条件，及时与矿方进行沟通对安装地点进行整改使安设地点达到设备安装要求。

4.强化现场机电质量标准化管理。

4.1入井前机电设备的验收标准。

设备入井前在地面上对入井的机电设备进行全面检查和试运转，经过指定的隔爆电气设备检查员检查后出具检验合格证方可入井安装使用。电器设备技术参数与供电电压一致、所控制设备的容量相符，零部件完好无缺失损坏；电缆引入、引出接线装置橡胶密封圈，金属圈符合要求，压紧螺母、压紧法兰将电缆压紧达到隔爆要求。不使用的接线嘴用橡胶密封圈、金属圈、金属挡板严密封堵；外壳接地良好，安装倾斜度不大于 15 度；控制设备开关、馈电、变压器的保护齐全、动作灵敏可靠，根据实际工作电流对保护器进行电流整定。

4.2临时设备硐室选择标准。

临时设备硐室要选择在顶板完整没有淋水，底板无积水、无淤泥的硐室作为机电硐室，临时硐室内设备要摆放整齐设备表面无积尘、油垢，电缆、液管分开并吊挂整齐。配备符合规定的沙箱、灭火器等消防器材并摆放整齐，硐室环境干净整洁无杂物、无淤泥、无积水、无滴水、无油垢，工具、备件、材料等存放在固定地点安放整齐，严禁存放无关的物料和工具。并设有足够亮度的照明，当硐室深度超过 6m 时，必须有通风措施，保证硐室内有充足的氧气。硐室内禁止存放易燃物品。用过的棉纱(破布)应存放在盖严的专用容器内，并放置在指定地点。硐室内图纸齐全、牌板干净清晰吊挂整齐。

4.3绞车安装标准。

绞车要稳放在坚实的地面，没有积水，保证平稳，不能悬空。压柱要四压两戗，压柱要戴帽，单体活柱行程不能小于 300mm，所有的压柱和戗柱都要牢固的捆绑防倒绳。单体三用阀方向要一致而且出液口方向不能朝向行人侧。绞车要加设二次保护与通道内支护的垛式支架用40T链进行连接，防止绞车移位。搬动换挡手把进行换挡时应灵活可靠，不能出现卡阻现象。底座无开裂或明显变形，运转平稳无异响，无甩油现象。信号装置应声光兼备，清晰可靠。滚筒无裂纹、破损或变形。钢丝绳在滚筒上固定牢靠，排绳整齐，无咬伤，不打结。

4.4乳化液泵站安装标准。

乳化液泵站安装应选择在顶板完好、无片帮、无积水的地点，其工作位置应水平，基础结实。泵与泵箱稳放平稳牢固，泵箱应高于泵站。乳化液泵站运转时密封性能良好、不漏油，无异常振动，齿轮箱内油质符合规定，保持清洁。运行时箱体温度不超温（油温应低于 80℃，液温低于 40℃）。乳化液箱内乳化液清洁，无析皂现象，配制浓度3-5%。高低压过滤器性能良好，蓄能器充氮压力符合要求，误差不大于0.5MP。安全保护装置齐全，动作灵敏可靠，压力表指示准确，每年校验一次。

4.5蓄电池充电柜的安装标准。

蓄电池充电柜的安装应选择通风良好、干燥安全的硐室安装，蓄电池充电柜硐室内必须配备符合消防要求的沙箱、灭火器等消防器材，硐室内禁止存放易燃易爆物品，接线符合《煤矿机电完好标准》，蓄电池槽和上盖板无破损及明显变形，封口胶无裂纹，注液孔盖齐全完整，封盖紧密，排气良好，排水口畅通，蓄电池橡胶套、绝缘隔板齐全完整，无烧焦、老化或破损，连接线（片）截面符合要求，不脱焊，无断裂，螺栓紧固。蓄电池箱固定稳妥，锁紧装置可靠。箱盖、箱体无严重变形及破损，复盖良好。绝缘衬垫齐全完整。箱内不得有积水、电解液及其结晶。蓄电池每个单体液位不低于液面防护网如低于防护网应及时补充蒸馏水至防护网以上5～15mm。蓄电池温度高于50℃时要停止充电，冷却至40℃时才可继续充电，充电过程中当发现个别单体高温时，要及时停电检修处理。经常用苏打水清洗蓄电池单体表面沉积的酸液。

4.6电缆安装标准。

电缆吊挂要整齐、无交叉，有适当的弛度，受外力作用时能自由坠落，坠落时不会落在路上和行走的车辆上。悬挂高度要保证不会受到车辆挤碰。 电缆吊挂必须使用专用电缆钩或绑扎带进行吊挂，严禁使用铁线吊挂。所有电缆要标记标号，每隔一段距离（200m)及拐弯处，电缆分支点、接线盒两端、穿墙电缆的两端都应粘贴电缆标志牌。

    5.加大机电设备现场检查力度，确保设备正常运行。

5.1 建立机电班组自查自纠制度。

机电班组是所有机电设备的直接管理者，机电设备安装到位以后，机电班组每班要安排专人沿设备安装路线对所有机电设备的完好状况、供电系统完好状况、三大保护及机电质量标准化状况进行自查自纠，发现隐患及时整改，并对隐患做好详细记录，下一班要根据记录对所查隐患进行复查并重点监控，真正做到台台设备有人管，台台设备班班查，实现机电设备动态达标。

5.2建立区队完善的巡查检查制度。

区队巡查检查是保障设备完好重要方式，基层区队要建立完善的巡查检查制度，要求区队管理人员每班要按照预定的路线所有的机电设备按照《煤矿机电完好标准》进行详细的检查。巡查中对发现的隐患及时督促机电专职人员进行整改，相关业务部门检查出的问题要监督机电专职人员进行专项整改，确保做到每条问题有整改有落实，形成闭环管理。

5.3 建立单位动态检查、定期检查制度。

单位管理人员除每日按照预定的路线对所有的机电设备进行巡检，还要组织相关业务部门对在用的机电设备进行专项检查，发现不符合三大规程和《煤矿机电完好标准》要求的，已书面报告形式通知机电设备安装区队进行逐项整改，并对使用中存在的安全隐患进行通报批评，严重时可对当事人进行处罚。

结束语：

    机电设备的正常运行作为综采工作面快速安装回撤的重要保障，只有严格落实切实有效的管控机制，才能提高设备正常、安全运转性能。随着新设备和新工艺的应用，综采搬家倒面的频次不断增加，给机电设备管理工作提出了更高的要求，通过加强职业技能培训、建立机电管理机制、提高工作面贯通质量、强化机电质量标准化、加大现场检查力度等管控机制，形成人、机、环、管的闭环管理。由被动管理向主动管理转变，为工作人员创造一个安全舒适的作业环境，确保了安全、快速、低耗搬家倒面，实现安全生产。

参考文献

[1]张士用.浅谈如何做好综采工作面机电设备安装回撤工作[M].矿山天地.2007

[2]李家胜.浅谈综采工作面机电设备安装拆卸工作[M].煤矿天地.2003.

[3]郭树伟.浅谈如何搞好煤矿机电安全质量标准化建设工作[M].科学之友.2012

[4]煤矿机电管理   中国矿业大学出版社

[5]煤矿机电管理使用指南    煤炭工业出版社