火电厂热控仪表故障排查方法

火电厂热控仪表故障排查方法

李纬

天津国能盘山发电有限责任公司，天津市蓟州区，301900

摘要：热控仪表能够对火电厂生产过程中的介质温度、压力、流量等关键参数进行测量，从而及时发现生产过程中可能存在的潜在问题，以便工作人员快速解决问题，保障火电厂安全、稳定的运行。然而，在长时间的使用状态下，热控仪表可能会存在一些不可避免的损耗产生故障，影响热控仪表的正常使用。因此，必须要加强对热控仪表的检查，通过故障排除以保障火电厂的正常运行。文章特此展开相关研究，希望能够为相关人员提供一些参考。

关键词：火电厂；热控仪表；故障排查

引言

火电厂能够为社会发展与人们生活供应所需的电力能源，热控仪表作为其重要的组成部分，在复杂的工作环境下长期运行可能会存在测量偏差、接线松动等问题，影响仪表的正常使用。而通过对热控仪表的故障排查，能够提前发现存在的潜在问题并解决，最大化发挥热控仪表的作用，为火电厂的安全稳定生产创造坚实的基础。

一、火电厂热控仪表常见故障类型

（一）密封故障

密封故障作为热控仪表常见的故障问题，其主要表现在仪表电缆接口处未能做好一定的密封工作，在仪表运行中可能会进入一定的水汽对仪表内部产生威胁，从而影响仪表的测量准确度。具体而言，在密封不好的情况下，潮湿的运行环境下湿度相对较大，会加剧水汽进入仪表内部的速度，对仪表内部元件造成腐蚀或老化，不仅影响仪表的使用寿命，同时一定程度上还会造成电源短路情况，给仪表的正常运行带来极大的威胁。一般造成密封故障的主要因素可以分为以下两个方面：其一为安装人员的专业素养[1]。在实际仪表安装过程中，若是操作人员的技能水平比较薄弱，其可能难以发现接口存在的缝隙问题，从而未能对这些间隙进行必要的密封处理，增加水分进入的可能性，造成仪表故障。其二为生产质量缺陷。部分厂家过于追求经济效益，在生产过程中未能进行严格的质量把控，可能存在生产缺陷，而采购人员一般在进行仪表检测时多数采用的是抽样检测方法，未能对采购的产品进行全面检验，从而导致部分不合格产品流入到火电厂生产中。当这些不合格的产品被应用时，由于其存在密封不到位的问题，在一段时间后很容易出现密封故障，不仅严重影响仪表的测量精准度与可靠性，同时还会对整个电厂运行系统产生影响。

（二）接线松动

一般热控仪表的主要作用是对电厂设备的温度、压力等关键参数进行全方位的监测，为了最大发挥仪表的作用其往往会被安装于发电设备附近，此种情况下很容易出现接线松动的故障。火电厂中的发电设备在运行过程中会产生大量的振动现象，尤其是旋转部件或者高压水汽流经的管道所产生的振幅会更大，这种振动会直接传递给附近的热控仪表，在长期振动影响下很容易出现接线松动的情况，导致热控仪表接触不良，难以真正发挥其实际功能与作用。同时，安装质量也会造成仪表接线松动的现象，实际安装过程中如未能按照规范要求进行一定的固定措施，会增加仪表随着设备运行产生位移现象，造成仪表无法完成测量工作。接线松动故障的发生，使得电信号存在一定的不稳定性，从而导致难以正确读取仪表相关数据，同时也会造成仪表数据的错误，使得人员难以精准判断设备运行状态，增加潜在安全风险。

二、火电厂热控仪表故障排除方法

（一）巡回检查法

巡回检查法作为常见的一种故障排除方法，通过定期的巡回检查能够对热控仪表存在的潜在故障问题进行排除与修复，保障热控仪表的稳定性与可靠性。为了提升巡回检查的全面性与准确性，可以编制热控仪表信息台账与巡回检查表，明确巡回检查内容，从而实现更加系统化的故障排查。具体在巡回检查过程中，可以从以下几方面的内容进行检查：①检查仪表显示数值的一致性。通过对现场一次仪表显示的数值与集控室DCS画面数值进行对比分析来观察二者之间是否一致；检查DCS画面调节器输出指示与就地调节阀阀位指示的一致性，从而判断是否存在故障；②检查电源电压。结合万用表等工具进行电源电压的测试，判断仪表的电压是否处于正常范围之内，以此判定仪表的使用状态；③检查保障设备，例如仪表的保险丝、保护器等附属保障设备、防雨防淋设备等[2]，通过检查保障设备的正常运行状态来保证仪表的安全与可靠；④检查电缆接头位置。对于仪表电缆处的接头位置进行重点关注，查看是否存在损坏、腐蚀、松动等情况，确保仪表测量数据的准确性；⑤检查仪表的完整性。查看仪表的零部件是否齐全、密封状态是否良好、确定接线位置的牢固情况、显示面板及指示器的工作状态等，确保仪表满足实际工作需求；⑥检查仪表指示参数。对于各项指数值进行细致检查保障仪表读数的准确性。例如，温度传感器在正常工作状态下应当保持在460℃左右，若是存在数值变化则可能发生了故障，需要进一步的排除与检查；⑦检查环境情况。对于仪表运行周边环境的清洁度进行检查，同时检查仪表管路及线路标识是否清晰，为后续维护保养提供重要参考，提升工作便捷性。通过对以上多种内容进行巡回检查可以对热控仪表中的故障问题进行快速判定与解决，保障火电厂运行效率与安全。

（二）仪表停用排查法

在仪表出现故障或者系统需要检修时，需要遵循一定的步骤与原则停用仪表，以此保证操作过程的有序性与规范性。具体而言，在仪表停用之前必须要经过运行人员的同意，并由其完成仪表停用之前的各项准备工作。操作人员对仪表结构的认识相对比较全面，其能够准确关闭与仪表相关的电源及设备，严格按照规范要求完成仪表停用操作，降低风险发生的可能。同时，在进行仪表故障检修时，必须保证电源处于关闭的状态，为维修人员创造安全的操作环境，确保维修工作的有序性与持续性。具体在仪表的拆卸过程中，需要重点关注一些关键点，为拆卸的安全与高效性提供保障。如，在拆卸热电偶监测仪表时，为了降低漏电风险的发生，需要保障电缆接头位置的绝缘状态；拆卸压力参数检测仪表时，需要按照一定的顺序才能保障拆卸工作的有序性，降低因堵塞产生局部压力过大情况的发生。首先应当关闭一次阀门，在经过排污管路排污泄压之后再关闭二次阀门，只有在气体及液体完全排出之后才能进行仪表的拆卸。

（三）定期排污法

热控仪表在工作测量中，其测量介质可能会存在一些比较微小的颗粒、油垢等杂质，随着时间的推移这些杂质会堆积在导压管、液位测量筒等区域，影响测量的精准性。因此，为了提升设备运行效率，保障仪表测量的精确性，就需要严格按照流程进行必要的排污处理。具体在排污之前应当经由运行人员的同意，在取得相关票据之后才能开展排污操作，保障后续工作的正常开展。同时，需要将仪表切换至手动状态，避免仪表出现自动切换造成参数变化，影响排污效果。对于差压变送器排污之前应当保证三阀组的正负取压阀处于关闭的状态，之后开启正负导压管排污阀将介质与污物排入排污管道中，然后再打开三阀组正负取压阀完成排污操作[3]。

三、结束语

总之，热控仪表作为火电厂安全运行的重要环节，为了保障火电厂生产的高效性与有序性，必须强化对热控仪表故障的排除。具体在故障排除过程中，可以结合巡回检查法、仪表停用法、定期排污法等进行故障的快速定位，以此保障热控系统运行的稳定性与可靠性，确保发电厂的生产效率及质量。

参考文献：

[1]孙淑,渠鹏程. 火电厂热控仪表故障排查方法的探究[J]. 科学技术创新,2021(23):24-25.

[2]喀哈尔·奥司曼,李尚华. 火电厂热控仪表故障排查方法的探究[J]. 建筑工程技术与设|计,2021(32):2065-2066.

[3]苏静绘. 火电厂热控仪表故障排查方法研究[J]. 百科论坛电子杂志,2020(16):1916.