煤矿机电设备的检修与优化

煤矿机电设备的检修与优化

张国梁

开滦集团吕家坨矿业分公司  河北省唐山市  063000

摘要：在时代的进步中煤矿事业发展也迎来更加迅猛的发展形势，同时也促使生产规模不断扩大，为了确保生产质量与效率机电设备管理工作迎来巨大挑战。而在煤矿开采过程中，常常因为一些采煤设备出现故障导致影响整个煤矿的经济效益。主要分析了煤矿电气设备的主要类型和构造特点，从煤矿电气设备故障的检查一般流程和常见问题入手，提出了针对煤矿电气设备检修的具体措施，对煤矿电气设备检修质量提高具有一定的指导意义。

关键词：煤矿；电气设备；检修；分析

引言

近年来，我国煤矿产业发展趋势良好，对机电设备管理与维护提出较高要求。在煤矿生产期间，机电设备是重中之重，关系到煤矿生产效率与安全。但设备长时间运转，难免出现损耗问题，致使煤矿生产效率降低并威胁工作人员生命安全。对此，在煤矿生产中应加强对机电设备运行情况的检查，在综合煤矿发展现状要求的基础上，本着预防为主、定期维护的原则，合理制订机电设备管理与维护对策，确保煤矿机电设备能平稳高效运行。

1煤矿机电设备维修的必要性

煤矿机电设备的运行要求非常高，所以，加强煤矿机电设备维护检修工作非常重要。在煤炭资源开采环节，煤矿机电设备如果出现故障，对整个生产将会造成严重影响。如果故障设备无法及时修复，会导致生产停滞或者设备损坏，给企业带来较大经济损失，甚至会造成人员伤亡。如果不能及时进行设备检修，设备发生故障甚至磨损加剧、报废，会阻碍煤炭企业发展。同时，通过合理的维修，能够避免出现磨损或者严重故障，延长设备使用寿命，也能够规避安全事故，保证生命安全。由此可见，煤矿机电设备及时维修非常重要，是保证设备正常运转的关键，也是实现经济效益的重要举措。通常来说，在煤矿机电设备维修环节，应加强监控管理，了解设备运行情况，尤其是对于存在故障隐患的设备，应立即进行维护，防止问题恶化。

2煤矿机电设备管理与维护问题

2.1煤矿机电设备维修管理工作模式落后

在如今的煤矿，部分企业只关注生产效率，而忽略了煤矿机电设备的科学维护和管理。需要对煤炭企业领导给予科学、理性指导，并制定激励制度，引领技术工作人员对机电设备维修和管理进行创新，改善维护工艺与方式，提升维护管理水平。机电设备在工作时很容易出现损坏，将未经过检测的机电设备用于煤炭开采环节，不但会影响正常生产，还会极大缩短机电设备使用寿命，增加装备维修费用。目前，煤炭企业在进行矿井机电设备的检修时仍然使用传统方式，只在运作过程中出现故障才会对机电设备进行维修和管理，不仅会对煤矿开采进程造成影响，还会因对机电设备进行检查和修护而浪费时间和精力。现如今，科学技术进步，因此，煤矿应根据需求纳入先进的机电设备维修管理技术和方法，将机电设备维修管理模式进行优化和改善，从而全面提升机电设备的维护管理水平。

2.2机电设备管理工作缺乏重视

企业重视机械化和信息化设备，但忽视了这些设备的日常管理，导致了管理漏洞和风险隐患。技术人员仅对正常运转的设备进行简单检查，容易忽略潜在的隐患。此问题的根源在于缺乏有效的管理制度和顶层设计，导致管理压力不能有效传递。因此，企业应重视设备管理和维护，并建立科学的管理制度以降低风险由于操作人员缺乏培训和监管，常常造成机电设备错误操作和过载运行。当设备出现故障时，维修人员需要进行大量的操作。为此，煤矿企业应制定一套科学、严谨的管理制度，建立完善的设备维护保养体系，并加强技术管理人员的培训和监管。

3煤矿机电设备维护管理措施

3.1重视设备采购、安装以及调试验收

在设备采购环节中，生产部门要向采购部门提出明确的采购需求，包括设备型号、功能、参数等，定制产品务必反复测量现场，多方会审，确保产品符合现场要求。最终选择最具性价比的设备进行批量采购并组织到货验收，为设备质量提供可靠保障。在设备安装调试阶段，要引进一系列必要的安全管理措施。使用专业安装团队开展工作，厂家技术人员对施工单位进行技术交底，明确技术监督人员，对不符合标准安装情况及时纠正。确保设备安装质量过关，调试到位，从源头上消除运行故障的发生。在安装设备时，企业要安排专职人员开展现场监理工作，确保每一个环节的安装精度，并组织进行质量验收。确认无误后，方可进行下一步安装。在设备正式运行之前，要进行试运行，试运行结束，验收合格后再正式投入使用，最大限度减少因安装质量缺陷所带来的故障风险。

3.2机械故障维修技术

在煤矿机电设备投入使用后，由于多方面因素干扰，设备容易出现各种故障，需要根据故障类型，选择合适的方式进行维修，以达到系统修复效果。机械故障是煤矿机电设备比较常见的故障，要根据故障表现、原因选择合适的维修技术。首先，对于轴承故障维修来说，应分析轴承部件所处的位置，了解轴承对于整个设备的影响，并采取合理的维修措施，比如更换润滑油、修复轴承或更换轴承。对于齿轮故障来说，因为该部件是整个机电设备的传动部件，其损坏会造成整个设备无法正常工作，在故障齿轮维修时，可以通过更换润滑油、修复齿轮或更换齿轮等方式解决。

3.3强化煤矿机电设备管理与维护理念的更新

在煤矿机电设备管理与维护中，完善的设备管理理念有助于提高设备管理与维护效率，能避免机电设备运行期间出现安全问题。对此，应该将煤矿机电设备与生产融合，结合生产需求，在煤矿机电设备方面加大资金投入，及时对设备展开维护和更新，以便设备管理安全标准能得到全面落实。在设备管理阶段，注重机电设备运行前的质量管理和检查。简而言之，在机电设备配置环节，依照煤矿开采现状，选择适合的机电设备类型。同时细化职责，详细记录设备管理和维护信息。在设备安装维护阶段，以质量管理标准为基础，做好设备安装维护质量验收，倘若机电设备在安装验收期间出现与规定标准不一致的现象，应该立即停止接收并责令整改。在机电设备安装试运行环节，技术人员应该与安全监督人员、设备使用人员联合，共同分析设备使用情况，在设备信息全部达到标准后办理移交手续。

3.4煤炭企业要加大对专业技术人员的引进力度

煤炭企业要积极引进相关专业的技术人才，加强对专业人才的培训和培养，同时注重相关人才的能力建设和素养提升。其次，鼓励员工参加岗位资格认证考试。相关部门要对员工取得岗位资格证书情况进行全面了解和掌握，对于已经取得资格证书且有学习意愿的人员要重点培养。再次，开展定期培训。每年组织开展多种形式的技术培训活动，由企业技术人员为员工讲授相关理论知识和专业技能知识，还可以邀请相关专业人员开展专题讲座。

结语

现代煤矿企业需要重视机电设备的日常维修和管理工作，以保障生产效益和设备使用寿命。为此，煤矿企业应该制定严格完善的维修检查标准，并落实到具体的操作中，确保设备维修管理的标准化和规范化。其次，加强设备的日常清洁维护工作，保障设备在运行过程中的稳定性，并组建专业的维修管理人才队伍，提高人员的专业素质和技能水平，实现煤矿的高效生产和可持续发展。

参考文献

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