浅析钢筋混凝土保护层施工技术

浅析钢筋混凝土保护层施工技术

孟凡京

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摘 要：随着社会主义现代化的飞速发展，科学技术成为时代发展的第一生产力，被社会各行业所应用。建筑市场也在发展中崛起。钢筋混凝土逐渐成为建筑必不可少的材料组成部分。其中混凝土结构重要组成部位的钢筋保护层常常不被重视。本文将对保护层常见质量问题及其危害进行简要分析，提出解决这些问题的方案措施。 

关键词：钢筋混凝土；保护层；技术

　　1、钢筋保护层一些常见的质量问题及其危害 

　　钢筋保护层偏厚、偏薄或密实性不达标是在建筑施工过程中，钢筋混凝土保护层常出现的一些问题。 

　　1.1、 钢筋保护层过厚 

　　建设管理者在计算钢筋混凝土承受外力时，由于钢筋构造与混凝土之间的粘合力比较大，常常把两者承受的外力放在一块计算。为了简化计算，通常只将承受拉应力计算在钢筋承受力度，受压应力计算在混凝土的承受力度，两者没有综合考虑，因此钢筋保护层厚度增大，使钢筋混凝土构件受压区缩小有效高度，造成结构强度不高，质量问题随之产生。由于钢筋保护层过于厚，不仅使钢筋混凝土的下部构架的受力区与离得较远的混凝土之间的作用性能下降，同时钢筋混凝土的抗拉强度不断下降，导致钢筋腐蚀生锈，随着整个钢筋混凝土结构强度的不断下降，建筑施工安全受到威胁。 

　　1.2、 钢筋保护层过薄 

　　钢筋混凝土保护层过薄带来的问题有： 

　　一：使钢筋混凝土的承载力降低。由于保护层过薄，虽然使得有效高度值提升，但是并没有让结构的承载力增强，反而降低了钢筋混凝土的承载力。影响钢筋混凝土承载力高低的重要因素在于钢筋和混凝土之间的粘合力强弱。两者粘合力越强，钢筋混凝土的承载力越高，相反则越低。粘合力是由钢筋与混凝土由于钢筋表面不平产生摩擦发生物理反应，咬合力产生，接触面化学反应，胶着力产生，咬合力与胶着力有机结合，生成粘合力。由于影响粘合力形成的因素较多，且比较复杂，目前为止无法对其进行计算验证。但是，它对钢筋混凝土保护层厚度的影响显著可见。 

　　钢筋混凝土保护层过薄，导致钢筋腐蚀生锈，使建筑的使用年限受影响。主要原因在于混凝土“碳化”现象产生。当空气中的碳酸与混凝土接触，由于碳酸具有稀释性，混凝土中的二氧化碳、水等发生化学反应，导致混凝土内部碱性减少。当钢筋的表面出现碳化现象时，钢筋便被腐蚀生锈，混凝土失去其保护性能。因此，保护层过薄，使混凝土碳化时间大大减少，钢筋混凝土被腐蚀生锈的进度越来越快，使用寿命也相对缩短。 

　　二：温度是影响钢筋结构承载力强度的重要因素之一。因为混凝土具有防火的性能，当钢筋在高温之下，会由于化学反应发生膨胀，混凝土可以对温度隔绝保护钢筋。同时保护层的厚薄也是影响钢筋温度高低的因素。保护层过薄，外界温度通过混凝土进入钢筋表面越快，加快升温，使钢筋结构的承载力强度受到严重影响。 

　　1.3、钢筋混凝土的密实性不够 

　　密实度是影响钢筋混凝土结构的主要因素之一。如果混凝的密实性较好，能够使钢筋与混凝土紧密结合，密实性得到保障，避免了混凝土出现裂缝，脱落，外部碳酸物进入钢筋表面引起的锈蚀问题。要保证钢筋混凝土的密实性，必须控制钢筋混凝土进入钢筋表面的碳化程度的时间范围，使钢筋的垂直面宽度较小，这样混凝土的保护层能够更持续的保护钢筋的承受力和减少其受腐蚀生锈的程度。 

　　2、钢筋保护层质量的控制 

　　针对以上建筑施工中钢筋混凝土易出现的质量问题，可根据以下方面借鉴、采取措施，进行控制，实现资源的最大化利用。 

　　2.1 、认真对待交底工作 

在建筑工程施工之前，为了避免施工中出现问题了才找原因，建筑施工设计人员应及时与施工工人进行工作沟通，仔细做好工作交接。

　2.2 、加强砂浆垫块的制作、合理的安排施工设计和施工进度 

　　为了避免施工过程中作业交叉或混乱，应在施工前详细设计好施工组织。首先要科学、合理的安排好交叉作业时间，在施工时，尽量做到不托工，全面及时的完成模版封镶收头与线管预埋的穿插工序。其次为了防止对钢筋架空部分的随意踩踏，应安排专业人员随时监察和调整，管理者应对施工管理和教育这块加强，对砼浇筑之前及时调理好，既要保证施工人员的安全，又要保证施工质量的安全。再次，在容易出现裂缝的地方，应让混凝土构件的强度应小于砂浆垫块的强度，扩大接触面使应力扩散，承受力减小，避免钢筋变形。 

　　2.3 、规范操作、明确责任 

　　为了确保钢筋保护层的质量，应对从钢筋的制作、合成、浇筑过程到施工完成，做好每一步工作。钢筋的保护层质量从细节开始，在钢筋制作过程中，要细化到每个部位，每个点，准确把握好受力筋的尺寸。合成和浇筑过程中，首先捣实方法要正确合理选择，在混凝土浇筑前，应对保护层厚度及位置准确度进行相关检查。钢筋绑扎移动容易引起钢筋紧密度减小，钢筋变形影响保护层厚度，由于混凝土捣实过程容易引起绑扎移动，所以在施工过程中，加强操作的规范性，随时对钢筋位置进行看护和调整。 

2.4、 施加强施工现场的管理工作 

施工单位的翻样人员应熟悉图纸及规范的要求。翻样时箍筋的翻样尺寸要正确。对一些钢筋密集，复杂的梁、柱交接处，主梁与次梁的交接处必须放实样，合理安排各方向的主筋与副筋位置。同时确保钢筋在制作时的尺寸正确，给施工现场钢筋安装、绑扎节点创造条件。避免由于交接点处钢筋密集无法安装而造成钢筋挤占保护层位置，从而发生露筋的情况。注意模板工程的制作和安装。板制作的尺寸偏差会导致保护层的超标，所以制作要规范、尺寸要精确，特别是缩模现象很容易导致钢筋保护层偏小甚至发生露筋现象。重视钢筋的绑扎成型工序。绑扎时要按图纸、规范操作。保证钢筋骨架各部分尺寸及精度，确保主筋位置的安放准确，是避免出现钢筋保护层偏差的前提。对一些复杂的梁板结构，以及纵横交错的梁柱交接点应在认真交底的基础上，合理安插主、次梁结构主钢筋的位置，并注意施工顺序，避免出现钢筋挤占保护层的情况。重视安放、绑扎固定钢筋保护层垫块。虽然塑料垫块或卡撑式定位件等保护钢筋保护层的措施在建筑工程上已广泛应用，但施工中依旧存在很多问题。一个是垫块设置的数量不够，导致钢筋下沉或垫块被压碎、变形。一般要求0.8~1米应设置一个垫块，如果钢筋直径较小，则还应适当加密垫块的间距。另一个比较普遍的问题就是垫块的混用、乱用。

在施工现场，有的工人将梁的垫块用作板筋的垫块，而将板筋的垫块用作梁的垫块，导致楼板负弯矩钢筋或双层双向钢筋的上排筋保护层偏大，以及悬挑梁上部负弯矩钢筋保护层偏大。在混凝土浇捣过程中注意成品保护。在浇捣商品混凝土时，一方面由于无人统一指挥与监督，振捣无序、局部振捣过重或振动棒触及钢筋骨架，使钢筋骨架变形、错位，使保护层厚度不均：另一方面，施工人员乱踩乱踏已绑扎成型并经验收的钢筋网，甚至将设备器具压在上面，造成支撑马墩和垫块被压扁或踩倒，以及商品混凝土内钢筋弯曲变形或位移,使钢筋位置及保护层厚度得不到保证。因此，在商品混凝土浇捣施工中，应做到规范操作，除了对易于偏位的钢筋应做有效的固定外，应有专人指挥监督，严禁人员在钢筋上随意行走，振捣要按操作规范要求认真有序进行，振动捧不得随意触及钢筋骨架。

　3、结语

 钢筋保护层是一个容易被忽视但非常重要的问题。在众多的用户投诉中，很多的楼板开裂、板底露筋泛锈等问题都是由钢筋保护层厚度原因引起的。因此，要加强对施工人员的教育和管理，充分认识到钢筋保护层厚度对工程结构的重要性。 

参考文献：

[1]杨孟林，建筑施工技术管理浅析［J］.新疆农垦经济,2010,(4).

[2]董定邦，加强建筑施工技术管理提高企业效益［J］.岩土工程界,2005,(3).