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摘要:通过对传统的工业设备机组基础安装工艺的缺陷进行剖析,提出了适合我国国情的现代工业设备机组基础安装工艺优化策略。以供同行业参考。
关键词:工业设备;机组安装;优化
引言
工业设备机组的安装是一项十分繁复的工序,它对安装精度和稳定性有着极高的要求,而工业设备机组的安装又是整个装置安装的安全保障,如果地基安装不牢固,将会极大地影响到安装后的整机的工作安全,因此,怎样确保工业设备机组的基础安装的质量是至关重要的。分析了传统的工业设备机组基础安装工艺,并给出了一种新型工业设备机组基础安装的最优方案。
一、传统的工业设备机组基础安装工艺的缺陷
在传统的工业设备机组安装中,一般采用的是地脚螺栓连接方式,这种连接可以在水平方向和垂直方向上进行调节,并可以随时开启,便于拆除。然而,在施工过程中也存在着如下问题:一是螺栓与设备基础的连接强度不够;二次灌浆对地脚螺栓整体的受力有较大的影响。对螺栓与基础的整体作用力产生了不同程度的影响;螺栓是连接设备与地基的主要承载体,二次注浆施工的成败与螺栓的安装效果有密切的联系;在工程实践中,在地脚螺栓的混凝土浇筑时,因采用后期浇筑方式的方式,螺栓与原基础结合部位长期反复受力,将导致螺栓与原基础结合部位发生松散,给工程设备带来不良影响。
二、现代工业设备机组基础安装工艺优化策略
(一)模拟基础板预埋地脚螺栓法
一种在具有地基的装置中预埋螺栓的方式。即在预埋地脚螺栓前,根据基础板的尺寸,先制作一个模拟的基础板,然后用螺帽将该模拟基础板与地脚螺栓锁紧,将地脚螺栓穿挂在土建基础的钢筋上,最后与设备基础一起浇注。其基本组成如下:
1.操作要点
①模拟板的制作。一是根据地脚螺栓的孔位、大小、螺栓的孔数来确定所使用的剖面的长短、大小、数目。二是根据所画出的仿真基础板图,进行裁剪。三是采用组对式焊接方法,保证模板上下两个部分在一个平面上。四是在仿真模板上进行打洞,打洞时,划线时的对角误差不得超过0.5 mm。
②模拟基础板的安装。在安装好钢筋和制作好的模板之后,才能进行施工。而每一个模拟基础板,都是长方形的金属板。每个方形的钢架必须有合适的间隔来调整。并且必须坚固可靠,以防止在浇筑基础时,因震动或撞击而产生的位移。
③地脚螺栓安装。首先地脚螺栓的安装:在基础板稳固之后,就可以按照每道工序所需要的螺栓数量来进行固定。并通过水平调整螺栓的高度;二是螺栓的调节:模拟板固定后,螺栓的基本位置。这时就需对螺栓进行再次校核,以保证其满足精度的要求;三是螺栓的加固与保护:螺栓通过两个螺帽固定于模拟板上,螺栓之间用钢筋连接,使螺栓形成一个坚固的整体,以保证螺栓的稳定;四是对螺栓进行注浆:在螺栓的验收中,将螺栓连同地基一起进行注浆,在注浆过程中,浆液和振动棒不得对螺栓和固定钢架进行直接撞击,避免螺栓的松脱而导致变形,从而降低螺栓的安装质量。
④基础板的安装。基础板应在地基满足要求后,方可安装基础板,并应将地基模板进行移除。螺栓一定要清除。而且要把地基表面打磨光滑,在地基的位置上,螺栓调整要平整。②基础板粗调:用拉杆法、目测法等对地基面板的标高、水平、纵向与水平方向进行粗略的调节。这有助于进行下一次的调整。基础板精调:每一块基础板都要进行精调。在此基础上,将标高基准点的数值引入到基础板中,而无需从标高基准点中引出标高值,就可以根据该数据进行调整。
(二)二次预埋精调垫铁法
针对传统安装方法的精度水平不高,调整难度大等问题,对以前与土建基础一起埋置的调整垫铁进行改进,对其进行精细调整,并进行二次埋入。
1.基础的检验和制备:确保基础合格;将地基的安装面挖空,进行加工处理,以便在第二次注浆层处进行浇筑,然后再进行二次注浆层处的水泥与基础的粘接。
2.操作要点
①基础的检查与制备。验证所需的地基是否完备;将地基的安装面挖空,进行加工处理,以便在第二次注浆层处进行浇筑,然后再进行二次注浆层处的水泥与地基粘接。
②在浇注埋置热板垫台时,要配有相应的框模,框模的大小一般要比垫铁各边大100 mm-200 mm,框模的高度一般为60 mm-100 mm。
③垫铁的埋设。彻底干燥垫台浇筑区域表面上可能累积的水分,摆放好框架,或用铲凿区域的沟槽,将砂浆分成一份或两份,分次倒入框架。砂浆一次浇筑在模子上,其厚度不应超过20 mm。他仔细地按住,直到有水从叶轮上渗出来。请仔细观察垫板的表面,看有无刮伤、毛刺或其它有危害的瑕疵。用木锤将垫板打入到砂浆中,垫板埋入砂浆的深度应超过其本身厚度的一半以上,并用 Y型水平仪和标尺确保各垫板平面的标高符合要求,用水平仪对垫板平面的每一个方向的水平度进行找正,且不能超过要求。
(三)无垫铁安装法
采用无垫铁安装法,不仅可以节约人力和材料,而且可以确保项目的质量和工作效率。
1.无垫板安装的操作要点。在进行二次灌浆前,首先要将基础表面的油垢、灰尘等清理干净,然后再进行二次灌浆。再用三个支撑来进行固定,这要根据设备的品质和底座的结构来确定临时的垫铁,还是小工件或者调整丝头的位置和数量。千斤顶与螺栓之间的距离应为200 mm以上,这样,当螺栓拧紧时,可由搅动设备来承受压力。将调整螺丝安装在设备底座上,那么支撑螺栓的钢衬被打开之后。根据技术规范中的最高级标准进行找平,在找平后,对地脚螺栓施加约为紧固力1/4的紧固力,确保保持水平精度。灌浆前,用木箱把它包好,并做好标记,便于拆卸。如果在无缩聚作用下,则应在上浇时,尽可能地把水泥土层压实。如果灌浆层的厚度达到了设计的75%以上,则可以拆除顶部钢丝绳或拆除暂时的支柱,并将其中一端的装置重新放置。用石灰把空隙填满。灌浆用的无收缩混凝土的配比砂子粒度0.1-0.15 mm,石子粒度5-15 mm,用水量为用干燥砂子的用水量,无收缩混凝土搅拌好后,其停靠时间不大于1 h,微膨胀混凝土搅拌好后,其停靠时间不大于0.5 h。在混合后的上层干燥期间,温度必须保持在5℃以下。操作时,请勿触摸设备。维修期终,拆下千斤顶时,应先拧紧底座螺栓,然后才能拔起,不准猛锤。地脚螺栓拧紧后,用水平尺重新检验工具是否平整,然后用同样的二次灌浆填充千斤顶留下的缝隙。
结论
因而,传统的工业设备机组基础安装方式已不能满足现代产业发展的需要。目前,我们对现代化设备的单元基础装置进行了归纳,均能解决传统设备的某些不足之处。然而,在实际的施工过程中,必须结合集体情况,选择最合适的施工方法,从而确保工业设备基础安装的质量。
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