建筑工程检测中无损检测技术的应用

(整期优先)网络出版时间:2024-07-10
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建筑工程检测中无损检测技术的应用

吴海波

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摘要无损检测技术为建筑工程提供了准确、高效的混凝土质量评估手段,保障了结构安全和工程质量,是现代建筑工程不可或缺的检测工具。本文深入探讨了无损检测技术在建筑工程中的应用,包括回弹法、超声波检测和电磁感应检测等方法。通过详细分析各种技术的仪器要求、检测流程、数据处理及判断,本文旨在为相关工程检测提供借鉴与参考。

关键词:回弹法检测;超声波检测;电磁感应检测;混凝土检测

引言

在建筑工程领域,确保混凝土结构的安全性和耐久性是至关重要的。随着技术的发展,无损检测技术已成为评估建筑混凝土结构完整性和质量的关键手段。本文旨在介绍常见混凝土无损检测技术的原理、优势及其在建筑工程中的应用,为提高建筑工程的检测效率和准确性提供帮助,为工程质量控制和结构安全评估提供一些技术支持。

1无损检测技术的定义和分类

1.1无损检测的定义和优势

无损检测技术是一种在不损害或不改变被检测物体原有性质和结构的前提下,利用物理或化学的方法来评估物体内部或表面状况的技术。它通过各种非破坏性手段,如回弹法、超声波检测和电磁感应检测等,能够检测出材料中的缺陷、裂纹、不连续性和其他异常情况。无损检测的优势在于其能够提供快速、经济、安全的检测结果,同时避免了对被检测物体的损害,适用于各种材料和结构的检测,尤其是在需要保持物体完整性的应用场景中显示出其重要价值。此外,无损检测技术还能显著提高检测效率,降低成本,并且有助于延长工程结构的使用寿命,确保工程安全。

1.2常用的建筑工程无损检测技术

1.2.1回弹法检测

建筑工程中的回弹法检测是一种利用弹性体对混凝土表面进行冲击,通过测量回弹距离来评估混凝土表面硬度和强度的无损检测技术。在检测时,使用一个特制的回弹仪,其内部装有弹簧和重锤,重锤释放后会冲击混凝土表面并被反弹回来。回弹仪测量重锤的回弹高度,这个高度与混凝土的表面硬度成正比,而硬度又与混凝土的抗压强度有相关性。通过预先校准的公式,可以将回弹值转换为混凝土的强度值。回弹法检测的优势在于操作简便、快速,可以在不破坏混凝土结构的情况下进行现场检测,适用于大规模的混凝土结构强度评估。然而,这种方法主要反映的是混凝土表面的硬度,可能受到表面碳化、湿度等因素的影响,因此在应用时需要考虑这些因素对检测结果的潜在影响[1]

1.2.2超声波检测

建筑工程中的超声波检测是一种利用超声波在材料中传播的特性来检测内部缺陷的无损检测技术。在检测过程中,通过发射器向被检测物体发送高频超声波,当这些声波在材料内部传播时,如果遇到缺陷或不同介质的界面,就会发生反射、折射或散射。接收器捕捉到这些反射回来的超声波信号,通过分析信号的时间延迟、振幅变化等参数,可以推断出缺陷的位置、大小和性质。超声波检测的优势在于它能够检测到材料内部的裂纹、气泡、夹杂等缺陷,具有较高的检测灵敏度和分辨率。此外,超声波检测对材料的类型和形状适应性强,可以应用于混凝土、金属、塑料等多种材料的检测。然而,超声波检测对操作人员的技术水平和经验要求较高,且在检测过程中可能受到材料厚度、密度等因素的影响。

1.2.3电磁感应检测

电磁感应无损检测是一种利用电磁场与材料相互作用的原理来评估材料属性或探测内部缺陷的非破坏性检测技术。这种技术广泛应用于各种领域,包括金属材料的探伤、混凝土结构中钢筋的定位以及涂层厚度的测量等。在混凝土结构的检测中,电磁感应技术主要用于钢筋位置的测定和保护层厚度的测量。钢筋作为导电材料,在混凝土中的分布会影响电磁场的分布,通过测量这种影响,可以确定钢筋的位置、走向和分布情况。

2回弹法在建筑工程混凝土检测中的应用

2.1回弹仪器要求

在实施回弹法以确定混凝土的强度时,无论是数字型还是指针式,回弹仪都需附有相应的合格证明和校准证书,并在仪器显眼位置标识其名称、型号、生产厂家及序列号等信息。性能方面,回弹仪在进行水平撞击测试时,其标准能量应精确至2.207焦耳,且在撞击瞬间,弹击弹簧应保持自由状态,确保弹击锤的起始点位于刻度尺的零点。在硬度为HRC 60±2的钢砧上测试时,回弹仪的标定值需在80±2的范围内。数字式回弹仪还应装备指针式直接读数系统,确保数字显示的回弹值与指针读数的误差不超过1单位。使用时,环境温度需维持在-4℃至40℃的范围内,以维持仪器性能的稳定性。回弹仪应定期校准和维护,校准周期每半年一次并按照既定步骤进行的清洁、润滑和调整等保养工作。

2.2测区要求

在应用回弹法评估混凝土强度时,测区的选择直接影响测试结果的精确度。依据行业标准,如图1所示,每个测区需采集16个回弹值,这些测点需在区域内均匀分布,以至少20mm的间隔避免集中误差,同时应避开构件上的钢筋、预埋件等可能影响测试的因素。理想的测区应位于混凝土浇筑的侧面,确保回弹仪能水平操作,并且测区表面必须是未经修饰的混凝土原浆面,保持清洁、平整,无松散物质或缺陷。对于易动构件,需采取固定措施以维持测试的一致性。

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图1 测区示意图

2.3回弹值测量

在进行回弹值测量时,依据相关技术规程,操作者必须确保回弹仪的轴线与混凝土表面保持垂直,以避免任何倾斜对读数造成的影响。施压时需平稳,以确保回弹值的准确性,而复位则需迅速,以避免对仪器造成不必要的磨损。操作者应选择混凝土表面平整、无缺陷的区域进行测量,避免在钢筋、预埋件或有明显缺陷的区域进行弹击,以减少误差。

2.4碳化深度值测量

碳化深度的测定应在完成回弹值的测量后进行,选择具有代表性的区域进行操作。操作者需在混凝土表面制作一个直径大约15毫米的孔洞,确保孔深超过碳化层。之后,需清除孔内的所有粉末和碎屑,避免使用水洗,以防影响测量结果。然后将1%至2%的酚酞酒精溶液施于孔洞边缘,以显现碳化层与未碳化层的界限。利用测量工具,精确测量碳化层的深度,并进行至少三次的重复操作以确保数据的可靠性,最终取这些测量值的平均数,精确度达到0.5毫米。

2.5回弹值计算

在运用回弹法对混凝土强度进行评估时,需要利用回弹值计算混凝土的强度。通过从一组16个回弹值中剔除最高和最低的三个值,计算剩余10个值的平均值,以此作为每个测区的回弹值。结合这些平均回弹值和对应的碳化深度,利用规范来推算混凝土的强度。对于包含10个或更多测区的情况,还需计算强度值的标准偏差,以衡量混凝土强度的一致性[2]

3超声波检测在建筑工程混凝土检测中的应用

3.1检测设备要求

为确保混凝土超声波检测的精准性,检测设备需遵循严格标准。依据CECS 21:2000规程,检测设备包括模拟和数字式超声波检测仪,均需具备清晰的示波装置、精确至0.1微秒的声时测量和1分贝的衰减系统。接收放大器应覆盖10至500kHz的频率响应范围,提供至少80分贝的总增益,并在3:1的信噪比下保持不超过50微伏的高灵敏度。设备必须在规定的计量检定期内,适应电压波动,保证至少4小时的连续工作能力。

3.2检测流程

检测前需收集相关资料,了解混凝土的原材料、配比、浇筑和养护情况,以及构件尺寸和配筋情况。然后根据检测目的和要求确定测位,确保测位表面清洁、平整,并使用适当频率的换能器。在检测过程中,发射换能器产生超声波,通过混凝土传播至接收换能器,记录声时、波幅和频率等声学参数。这些参数的测量需在控制条件下进行,以减少误差。

3.3数据处理及判断

在混凝土超声波检测中,数据处理和评估涉及对测得的声学参数如声时、波幅和主频进行详尽分析。通过对这些参数的测量值进行平均和标准差计算,可以识别出与周围正常混凝土相比声学特性有显著偏差的异常区域。利用统计分析,如概率法和斜率法,通过分析声学参数与深度的关系曲线,可以揭示混凝土内部的缺陷。在评估混凝土结合面时,通过比较穿过结合面的声学参数差异,可以判断结合面的粘结质量。对于表面损伤层,通过测量不同测距下的声时值,并绘制时-距图,可以估算损伤层的深度[3]。在整个评估过程中,重要的是要排除其他因素的干扰,以确保数据的准确性和检测结果的可靠性。

4钢筋位置测定仪在建筑工程中的应用

4.1检测准备

在启动钢筋位置测定仪进行检测之前,必须完成一系列准备工作以保证检测的精确度和设备的安全。首先,需搜集并分析混凝土构件的设计和施工信息,设定仪器参数以匹配钢筋的预期位置和尺寸。检测环境应无电磁干扰和腐蚀性气体,且湿度适宜。检查仪器外观,确认无损伤,所有连接部件牢固,标识清晰可辨。执行性能测试,通过标准块和不同规格钢筋的多次测量,验证仪器的测量精度符合规范要求。同时,对仪器电源系统进行检验,确保电池充足或正确充电,防止因电力问题影响检测工作。这些准备工作完成后,仪器便准备好进行精确且高效的钢筋位置检测。

4.2检测流程

检测前,根据构件的设计资料,设置仪器参数以匹配预期的钢筋直径和保护层厚度。选择表面光滑且代表性强的区域作为检测区,以提高测量精度。通过多点扫描或剖面扫描确定钢筋的走向和分布,使用网格扫描模式可以直观显示钢筋的平面分布图。在确定钢筋位置后,沿钢筋垂直方向进行扫描,以测定保护层厚度和钢筋直径。测试过程中,仪器会实时显示测量信息,并通过数据分析处理软件以图形化方式表示测试结果,便于生成检测报告或数据记录[4]

5结论

综上所述,本文综合分析无损检测技术在建筑工程中的应用。文章系统介绍了回弹法、超声波检测法以及钢筋位置测定仪检测原理、流程与要点,明确了其在提高混凝土工程检测精度和准确性方面的关键作用。展望未来,随着技术的不断进步和创新,无损检测技术有望实现更高的检测速度和更广的应用范围,进一步推动智能建筑和绿色建筑的发展,为建筑行业的可持续发展贡献力量。

参考文献

[1]刘岩.组合回弹法检测混凝土抗压强度研究[J].建筑结构,2023,53(10):91-96.

[2]曹莹.混凝土抗压强度检测在工程中的应用[J].中国建筑金属结构,2023,(03):80-82.

[3]杨宇.无损检测技术在混凝土检测中的应用分析[J].工程技术研究,2022,7(21):67-69.

[4]黄河.混凝土钢筋位置测定仪计量标准技术研究[D].大连理工大学,2015.

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