建筑施工过程混凝土工程质量控制

建筑施工过程混凝土工程质量控制

李丹

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摘要：混凝土工程作为建筑工程的重要组成部分，会极大程度地影响建筑结构运行的安全性和稳定性。本文首先对某建筑工程案例进行简要分析，然后结合实践经验从三个层面详细分析了影响建筑混凝土工程质量的常见问题，最后从事前准备环节、混凝土浇筑环节、混凝土养护与验收环节等方面入手提出了混凝土工程的质量控制措施体系。从工程的实践结果来看，质量控制措施达到了预期效果，有效保障了混凝土结构的施工质量。

关键词：建筑过程；混凝土工程；质量控制；模板施工

对于现代建筑工程而言，混凝土结构是必不可少的建筑结构，在保障建筑整体安全和稳定性方面发挥着不可替代的作用。但是混凝土施工过程中涉及很多原材料和施工环节，任何环节出现质量问题都会直接影响到混凝土的施工质量。针对如何提升建筑施工过程混凝土工程质量的问题，我国已有很多技术人员和学者开展了深入分析和研究，并且积攒了大量的实践和理论经验，在提升建筑混凝土结构施工质量和效率方面发挥了重要作用。本文在已有研究的基础上，结合实际工程案例，详细分析混凝土工程的质量控制措施，以有效保障建筑工程混凝土结构的整体质量。

一、建筑工程案例概述

为了能更加直观地对建筑施工过程混凝土工程质量控制体系进行分析，本文结合实际工程案例展开分析，选用某高层住宅小区作为案例。该小区包括4栋高层住宅或商用办公楼建筑，总建筑面积为4.32万m2。1#和2#楼的层数均为30层，3#楼和4#楼的层数分别为32层和23层，所有建筑层高均为3.7m，其中1#、2#、3#楼为住宅楼，4#楼属于商用办公楼。4栋高层建筑施工过程均涉及大量混凝土结构，所以必须根据实际情况制定科学合理的质量控制措施及体系，才能有效保障混凝土结构施工质量，为整个建筑的施工质量奠定坚实的基础。

二、建筑混凝土工程质量常见问题分析

通过总结相关实践经验，针对建筑工程施工中的混凝土质量问题，本文根据出现质量问题的对象的不同，将质量问题分为三大类，分别为模板质量问题、钢筋质量问题、混凝土质量问题，下面将对三类问题展开详细分析。

（一）模板质量问题

模板在混凝土浇筑过程中发挥着重要作用，模板的设计与施工是混凝土浇筑施工中的关键环节。然而有很多建筑工程在施工期间，受限于资金投入和管理体系的不足，导致模板本身质量及施工质量不达标，无法满足施工要求。尤其是在隐蔽工程中，施工监理缺乏强烈的责任心，极易出现质量问题。如果模板质量不达标，混凝土浇筑时就容易出现漏浆现象，导致凝固后表面出现蜂窝麻面，不易于脱模。此外，部分模板由于重复使用已经发生严重变形，导致浇筑得到的混凝土结构外形规格不满足设计要求，也会在一定程度上降低混凝土力学性能。

（二）钢筋质量问题

钢筋质量问题主要包括钢筋自身力学性能不达标、钢筋绑扎不牢固或者焊接质量缺陷等。首先，钢筋的性能在混凝土结构中发挥着非常重要的作用，如果钢筋自身性能不达标，就会严重削弱混凝土结构的承载能力。其次，钢筋绑扎环节容易出现错误使用钢筋规格、型号、数量等问题。再次，钢筋锚固长度设计较短，也是影响混凝土质量的重要因素。最后，部分工程需要进行钢筋焊接，但如果焊接工艺设计不合理或着施工质量控制不佳，就会导致钢筋焊接强度不达标。

（三）混凝土质量问题

导致混凝土质量问题的原因主要源于三个方面：一是拌制混凝土时部分原材料质量不达标，二是浇筑工艺和振捣工艺控制不当，三是后期未严格按照规范要求做好养护工作。现代高层建筑的建设过程中涉及大量原材料，如果没有按照要求做好抽检工作，就很容易出现以次充好的现象，进而对混凝土工程质量造成不良影响。此外，混凝土浇筑及养护很容易受到外界因素的影响，所以具体施工时要结合现场的气候条件对工艺进行适当调整。

三、建筑混凝土工程质量控制措施分析

（一）质量制约模型分析

为了提升建筑施工过程混凝土工程质量，应当基于过往经验和项目具体情况，制定有效的控制措施。首先应建立制约混凝土质量提升的模型，在此基础上才能提出针对性的质量控制措施。所述的质量制约模型需包含4个方面的要素，分别为施工进度、施工成本、绿色施工水平及施工质量等。图1所示为混凝土工程质量的制约模型，图中描述了4个因素之间的相互促进或抑制关系。由此可见，施工成本和绿色施工水平都会对施工进度产生影响，通常情况下，绿色施工水平越高、施工成本越低，对应的施工进度越慢，越容易对施工质量造成不良影响。

图1

对于建筑施工过程混凝土工程施工阶段，在事前准备、施工中、事后保养环节中，都要根据所述的质量制约模型提出质量控制措施，从而最大限度地保障混凝土工程质量。

（二）质量控制措施体系

1. 事前准备环节

混凝土施工是建筑工程施工中的重要环节，因此正式施工前需要根据实际情况制定科学合理的质量控制方案。首先要对本地区的混凝土生产厂商开展详细的调查研究，并根据工程项目需求量制定原材料采购计划，必须按照设计施工要求对原材料开展抽检工作，再基于抽检数据，利用统计学方法开展质量评定工作。对于评定结果较差的原材料，要增加抽检的频率和范围。混凝土所使用的原材料很多，包括粗骨料、细骨料、水泥等，部分混凝土还需要特殊添加化学药剂，如减水剂、早强剂等。针对此情况，应当为不同原材料制定个性化的评价指标体系，并进行科学评定。在进行统计分析时，平均值和极差平均值是两个关键指标，需要对其进行准确计算。

2. 混凝土浇筑环节

现代建筑施工中，所有的混凝土都必须在专业的拌和站中生产，其间要对各原材料的配合比进行严格控制，避免由人为因素或设备误差而导致混凝土质量不达标。拌和站要尽量提升自动化和智能化水平，使设备能根据施工要求自动完成原材料投放，尽可能减小人为误差。建筑工程的混凝土浇筑量非常庞大，具体施工过程中要对人员配备、机械设备选择等做好统筹，确保人员配备充足，机械设备性能达标。施工阶段还要对所使用的混凝土进行周期性抽检，确保混凝土的坍落度等关键性能指标在设计要求范围以内。对于高度较大的混凝土结构，施工时应采用分层浇筑的方式，每层浇筑完成并进行振捣后，在规定时间内对上层混凝土结构进行浇筑，避免因中间间隔时间太长，而影响到两层混凝土之间的结合强度。

3. 混凝土养护与验收环节

完成浇注工序后，混凝土要根据要求做好养护工作，如定期浇水并避免过大温差，因为温差越大混凝土结构越容易出现裂纹，进而影响其承载能力。待混凝土强度达到要求后，将模板进行拆除，模板拆除顺序通常与模板安装顺序恰好相反，不得随意拆除，否则会影响混凝土表面质量。在混凝土验收环节中，需要借助先进的检测设备对关键环节进行检测，对于验收不合格的部位需要立即返工。

四、结语

随着社会经济的快速发展，我国在建设大量建筑工程的同时，对施工质量也提出了越来越高的要求，混凝土施工质量对建筑整体质量有着决定性的影响，因此对混凝土质量的要求也越来越严格。在混凝土浇筑施工时，必须从事前准备、混凝土浇筑、后期保养与验收等多个环节入手，只有对所有环节都实施严格控制，才能有效保障混凝土工程质量。本文结合实际工程案例，详细分析了混凝土工程的质量控制体系措施，有效积累了相关实践经验，可以为其他工程项目提供经验借鉴。

参考文献

[1]于源源.钢筋混凝土结构房屋建筑绿色施工技术及应用[J].环境工程,2023,41(8):398.

[2]纪皖成.建筑工程质量检测中的混凝土检测技术分析[J].安徽建筑,2024,31(2):167-168.