建筑机电设备安装工程施工技术探讨

建筑机电设备安装工程施工技术探讨

程伟

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摘要：在建筑施工过程中，机电设备安装施工技术占据着重要地位。机电设备的安装质量直接影响到建筑工程的使用效果和安全性，因此，机电设备安装的施工与管理已成为建筑工程中至关重要的一环。本论探讨对于机电设备安装的概念分析、建筑工程机电设备安装施工的管理现状及建筑机电设备安装技术，以期为机电设备安装的施工与管理提供可行的解决方案，为建筑工程的可持续发展做出贡献。

关键词：建筑工程；机电设备；安装施工；管理运用

引言

建筑工程中的机电设备安装施工是一个重要的环节，涉及电力、照明、通风、给排水、暖通空调等多个领域。机电设备安装施工面临着各种挑战和问题，如施工组织不合理、协调配合不充分、质量控制不到位等。为有效管理和控制建筑工程机电设备安装施工，需要对其主要内容和现状管理进行全面的探讨和分析，并提出相应的改进策略。

1对于机电设备安装的概念分析

在建筑工程领域中，机电设备安装工程是一个重要的环节。它涉及到工业、民用和公共领域的机电设备安装，包括不同种类的机电设备的安装。这些安装工程具有一定的共性和差异性，需要采用不同的安装方法和新兴技术，施工周期较长、综合性较强。因此，相关单位和人员需要严格遵循施工规范和标准，加强对机电设备安装的技术管理，确保施工技术的成功实施，有效减少可能出现的问题，从而确保项目工程的正常运行。由于机电设备安装工程存在一定的风险因素，并且其施工过程较为繁琐，为了更好地适应企业发展规划，需要制定科学合理的质量管理制度，并要求员工严格按照标准操作技术，以促进企业经济效益的提升，确保行业的快速发展。

2建筑工程机电设备安装施工的管理现状

2.1施工组织不合理

第一，在施工前没有制定详细的施工计划，缺乏阶段性的工作目标和时间安排。这导致施工过程中无法有效控制进度，工作任务和工期安排不明确，影响施工的连贯性和效率。第二，施工现场缺乏明确的工作分工和责任划分，各个施工单位和工种之间的职责不明确。这导致施工过程中出现责任推卸、任务重叠、工作冲突等问题，影响施工质量和进度。第三，各专业之间缺乏有效的沟通和协调机制，导致施工现场信息传递不及时、交叉工作不协调。这使得施工过程中出现材料、设备配合不到位，工序衔接不顺畅等问题，影响施工质量和进度。第四，施工现场人员的数量、技术水平和工作经验的不合理调配，导致人力资源的浪费和利用率不高。一些工种可能人手不足，而其他工种则可能出现人员闲置，影响施工效率和工作质量。

2.2质量控制不到位

第一，工艺操作不规范。施工过程中，工人在安装设备或进行电气布线时，操作不符合相关的规范和要求。例如，连接电缆时未正确绝缘、紧固螺丝不牢固或连接器插入不到位等，这些不规范的操作可能导致设备的故障和安全隐患。第二，施工材料不符合要求。施工中使用的材料未按照设计要求选择或购买，或者质量不符合标准。例如，使用低质量的电缆、管道或配件，这些材料可能在使用过程中容易损坏、老化或产生电气故障。第三，缺乏质量检测和验收。例如，对设备的安装质量进行的检查不够严格，对电气布线的测试和验证不充分。这导致质量问题无法及时发现和解决。

3建筑机电设备安装技术

3.1机电综合管线信息模型

数字化技术对吊顶内综合管网提前进行BIM设计，按照小管让大管，有压管让无压管，一般管道让通风管，气体管道让液体管道，冷水管让热水管，分支管让主干管，水管在电管下方，横平竖直的原则，主次梁分类标注，核定结构标高，用颜色区分结构标高，找出结构标高最不利点。对吊顶内管网主风管平行主梁敷设，贴次梁，避开主通道敷设，如果必须横穿主通道，应变径上翻，贴梁布置，风管距梁应预留800~1000mm的间距，后续水管桥架可顺利翻越。水管距梁留出至少500mm的间距，后续水管桥架可顺利翻越。管道上翻以90°翻弯不仅形成水阻，而且还浪费材料，应以45°角翻弯，减少水阻，节省材料。除了吊顶内的机电综合管线，设备机房也是机电设备集中度较高的地方。设备机房在大样图基础上，项目部根据现场实际画出深化图，引入BIM技术，构建设备机房模型，机房狭小的空间汇集了水电暖各个班组，项目部除了正确计算进出水管道，阀门，通风排烟管道，电线电缆，配电箱配电柜，水泵及水泵基础外，还应考虑安装这些设备的先后顺序，方便后续设备操作使用的空间位置以及为保证安装工作需要预留一定的空间尺寸，包括材料移动，定位设备，辅助安装设备，安装工具等的操作空间。如果设备需要后续人为控制，除要预留设备操作空间，机柜开门的空间尺寸外，还要考虑预留足够的供人员移动的空间尺寸以及维保人员取用维保工具所需要的空间。空间尺寸计算完成后，项目部还需现场复核结构空间尺寸，并依托BIM系统平台进行模拟，对方案可行性进行进一步复核，避免因结构尺寸误差导致设备安装空间不足，造成后续设备安装质量无法保证，甚至安装不了，或者安装完成却不能正常维修保养。

3.2工厂预制结合施工现场

模块化安装技术依据BIM技术平台构建的净化空间模型及综合机电管线模型，以玻镁岩棉彩钢板减少板材浪费达到最大利用率为前提，对玻镁岩棉彩钢板的模型进行分段分解，并对分解后的每块板材进行编号，后续在加工厂按编号直接预制加工，现场安装的时候也依据编号进行模块化组装。在此种模式下，案例项目的彩钢板结构加工质量比现场分散加工制作大幅提高，现场安装进度大幅提前，板材安装出错率大幅降低，没有发现返工现象；管线模型的分解分段以减少接头数量，法兰接头位置设置于周围易操作空间，避开管线交叉施工点；风管预制带法兰接头加工后运输到现场，安装人员可以直接通过法兰连接固定、吊装。在此种模式下，案例项目的风管加工质量明显大幅提升，漏光量测试合格，漏风量符合要求，进度提前，现场半成品容易堆放，安全文明施工得到大幅度提升。

3.3垂直运输技术

对于组合式空调机组运输难点，可以采用起重吊车结合吊装平台的方式。根据组合式空调机组的尺寸、重量、起吊高度及起重吊车的工况设置吊装平台。在吊装过程中，需将组合式空调机组先就位于吊装平台，然后利用起重吊车将机组及吊装平台组合体一起吊装至楼层指定位置，施工人员必须将吊装平台先临时固定于主体结构上。此过程中吊车保持吊装状态，空调机组及吊装平台的重量负荷仍由起重吊车承担，固定装置仅仅是防止吊装平台移动，最后施工人员通过水平液压搬运机将空调机组搬运至设备基础的指定位置上即可完成后续安装。通过起重吊车结合吊装平台的方式解决该案例的空调机组运输难点，且吊装效率高。

结束语

建筑工程机电设备安装施工的现场管理是确保项目顺利进行和高质量完成的关键环节。通过合理制定施工进度、加强施工组织与协调、强化质量控制、加强安全管理等方面的改进策略，可以有效提升施工管理水平，减少延误和冲突，提高工程质量和安全性。通过不断改进现场管理，建筑工程机电设备安装施工能够更加高效、安全、高质量地进行，实现项目目标，并提升整体行业水平，为建筑工程的可持续发展和提升客户满意度做出积极贡献。

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