环境工程中有机废气处理技术运用

环境工程中有机废气处理技术运用

潘艳婷

中山市新强环保工程有限公司 528400

摘要：随着工业化的快速发展，有机废气的排放问题日益突出，对环境和人体健康构成了严重威胁。在此背景下，环境工程领域对于有机废气处理技术的需求日益迫切。而有机废气处理技术多种多样，每种技术都有其独特的适用范围和优势，为了有效处理有机废气，减少环境污染，就需要合理选择及应用有机废气处理技术。基于此，本文旨在探讨环境工程中有机废气处理技术的运用范围及运用要点，以期为相关实践提供理论支持和指导。

关键词：环境工程；有机废气处理技术；运用

引  言

随着工业化和城市化进程的加速，有机废气排放及其引发的生态环境破坏日益严重，给社会发展以及人类健康带来了不小的负面影响。为有效控制和减少这些污染物的释放，环境工程领域不断探索和发展各种先进的废气处理技术。而每一种技术有着各自的优缺点，如何合理选择及应用，是当前环境工程领域相关从业人员需要着重关注的内容。

1 吸附技术

环境工程中，吸附技术是其中较为常见的一类有机废气处理技术，其主要依靠表面具有大量微孔和介孔结构的吸附剂与废气中有机污染物之间的物理或化学吸附作用来达到处理有机废气的目的。这种处理技术主要适用于处理低浓度的挥发性有机物，也可以处理高温下产生的以及含有一定量水蒸气的有机废气。其优势在于对各种类型的有机物具有良好的去除效果，且适用于不同温度、湿度条件下的废气处理，同时吸附过程中不会产生二次污染物，对环境友好。但实际处理过程中需要合理有效地进行废弃预处理，且吸附剂的选择和成本较高，再生过程通常需要耗费较多的能源。

实际应用吸附技术时，首先需要对有机废气进行详细的特性分析，确定成分、浓度、温度、流量等参数。之后，根据废气成分特点选择合适的吸附剂，例如使用活性炭来处理低分子量挥发性有机化合物（如苯、甲苯、乙醇等），使用分子筛来处理石油化工、天然气净化、空气分离等工业有机废气中的水合物、乙醇、醛类等尺寸较大的有机分子。完成准备工作后，对废气进行预处理，如降温、除湿、去除粉尘等，以保证吸附剂的稳定运行，同时延长其使用寿命。再之后，将废气通入吸附装置中，其中的有机污染物便会被吸附在吸附剂表面。当吸附剂达到饱和吸附状态时，进行再生，使被吸附的有机物从吸附剂表面释放出来，以便吸附剂后续继续进行吸附。最后，经过吸附处理后的废气可以进行进一步的净化处理（如冷凝、洗涤、焚烧等）后再排放，以确保达到环境排放标准。

2 热力燃烧技术

当前，热力燃烧技术在有机废气处理领域的应用也较为常见，其是一种利用高温氧化将有机废气中的有机物质转化为无害物质的废气处理方法。在高温条件下（通常在800°C以上），大多数有机物质都会在氧气的作用下发生燃烧反应，被完全氧化成二氧化碳和水蒸气。正因如此，热力燃烧技术适用于处理高浓度的有机废气，如有机溶剂蒸汽、挥发性有机化合物等，且能有效处理多种类型的有机物质，即便是难降解的有机化合物，处理效果也十分稳定，处理效率较高，能有效降低有机物质的排放浓度。此外，处理后产生的热能也能通过热能回收技术再应用于热能燃烧处理环节，提高能源利用效率。但实际应用过程中需要消耗大量的能源，尤其是在处理高浓度废气时，能耗较高，且燃烧后产生的烟气中可能含有气态污染物和颗粒物，需要经过复杂的净化处理，此外建设热力燃烧系统的初投资较高，不太适用于小型企业或者低产量的生产过程。

实际应用热力燃烧技术时，对于经由管道、风道等方式从生产过程中收集起来的有机废气，由于其中含有固体颗粒物（如尘埃）、水汽、油雾等杂质，因此在进入燃烧炉之前，通常需要经过初步的预处理，如通过布袋除尘器、电除尘器等设备去除废气中的固体颗粒物，通过冷凝器或脱水装置去除水汽，如有需要，还可以通过油雾分离器等设备去除废气中的油雾。此外，针对特定的废气成分，需要进行化学处理，如中和酸性废气、去除特定气态污染物等，以净化废气，降低后续处理的负担。废气经过预处理后，进入热力燃烧炉。在热力燃烧过程中，需要根据实际情况，合理控制燃料供给（如天然气、柴油等）、氧气浓度、燃烧温度等参数，确保废气中的有机物被有效分解为CO2和H2O，尽量减少有害物质的排放。对于高温处理过程中产生的烟气需要经过冷却、净化等后续处理，以确保排放达标。处理后的烟气需要经过再净化系统，如布袋除尘器、活性炭吸附器等，去除残留的微粒和有机物，确保废气排放符合国家和地方的环境排放标准。

3 膜处理技术

在环境工程有机废气处理领域，膜处理技术正逐渐应用于石油化工、制药以及食品加工等行业。这种基于膜分离原理的物质分离处理技术适用范围十分广泛，其可以有效地分离和回收工业废气中的挥发性有机物。这些挥发性有机物在通过膜时，会在特定的操作条件下被截留或溶解，从而实现废气的净化和资源化利用。同时还可以与其他废气处理技术（如活性炭吸附、催化氧化）结合使用，构建多级处理系统，以应对不同成分和复杂性的废气，提高处理效率和资源利用率。但这种处理技术的设备投资和运行维护成本较高，且需要定期清洗和更换膜材料，否则就会影响有机废气处理效率及效果。

实际应用膜处理技术时，同时需要进行预处理，以去除有机废气中的固体颗粒、液滴或其他不纯物质，防止这些杂质对膜的损害或污染。之后，根据废气的成分、浓度以及处理的要求选择适合的膜材料，如选择聚酰胺膜处理溶剂、烃类等一般有机废气，选择聚碳酸酯膜来处理工业高温烟气中的挥发性有机物，选择陶瓷膜来处理炼油、化工等行业的废气。在此期间，还应当合理确定膜的孔径大小和形式（如微孔膜或反渗透膜），确保能有效地分离目标有机物。准备就绪后，将预处理后的废气引入膜分离装置，并在膜的一侧施加压力或利用差异压力驱动废气通过膜材料，在此期间需要合理调节操作压力与温度，确保膜的分离效率和稳定性。

4 低温等离子净化技术

近年来，随着科技的不断发展，低温等离子净化技术也逐渐开始应用于有机废物处理。该方法优势在于处理效率高，节能，且不会产生二次污染，但此技术应用难度高，对操作人员专业水平提出了较高要求。

实际应用时，需将经过预处理的有机废气通入低温等离子反应室，之后在电场或者微波的作用下，有机废气中的气体分子会离子化，并与废气中的有机分子发生碰撞，形成可与氧气、水蒸气等气体分子发生反应自由基，从而将有机废气中的物质分解为无害分子。在整个处理过程中，需要实时监测和控制关键参数，如温度、压力、电场强度等，以确保处理效果和安全运行。经过等离子净化处理后的气体，需要进一步的冷却、过滤或者化学中和处理，以确保排放达标。

5 总结

总而言之，在环境保护日益重要的当下，相关人员需要深入了解不同有机废气处理技术的优缺点及适用范围，并根据待处理有机废气的实际情况，合理选择适宜的处理技术，并于实际处理中准确落实相关技术要点，从而保证有机废气处理效果，确保环境工程相关工作得以顺利实施。

参考文献

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