浅析火电厂汽机运行中问题及解决措施

浅析火电厂汽机运行中问题及解决措施

王亮

四川广安发电有限责任公司  四川 广安  638000

摘要：一般情況下，火电厂汽机通常要借助于煤炭才得以正常操作运行，假若汽机在实际运行过程中发生故障问题，将直接对电力能源的生产效果产生一定的不良影响。汽机故障不仅严重影响使用效率，并且会加剧环境污染问题，对于电厂的可持续发展造成恶劣的破坏。故此，为了实现节能环保的发展目的，电厂应该及时对汽机出现的故障问题展开深入研究，并明确出现故障的具体原因，探寻出可靠地解决方案等，进而提升电力能源的利用效率，促进火电厂的长远发展。

关键词：火电厂；汽机运行；问题；解决措施

1强化火电厂汽机运行管理的现实意义
　　1.1火电厂汽机的概念
　　火电厂中的汽机实则是蒸汽机和汽轮机的统称。其中汽轮机可以将蒸汽所散发出的热能不断地转化为自身正常工作转动时所需要的机械能，因此在电能生产的过程中，蒸汽机和汽轮机相互作用，有效保证了电能的生产。
　　1.2加强火电厂汽机运行管理的必要性
　　现阶段，火电厂中驱动汽机运行的主要还是煤炭能源，众所周知，煤炭在燃烧之后会产生大量的有毒气体，不但严重污染环境，而且更为重要的是对人们的身体健康造成极为恶劣的影响。我国正在极力倡导构建“绿色健康，节能环保”的生态文明社会，煤炭能源作为汽机的主要驱动力不利于我国电能事业的长久发展，因此，火电厂需要不断创新科技以发现新型环保能源。此外，汽机在运行过程中问题频发，工作效率低下，加强对火电厂中汽机的运行管理势在必行。只有如此，才能降低能源的损耗，改善汽机的性能，以满足人们对电能的大批量需求，进而提升火电厂的经济效益。

2分析火电厂汽机运行过程中存在的诸多问题
　　2.1汽机滤油机出现过滤问题
　　在汽机组正常的运行状态中，对于汽机油的要求较高，不仅要保证机油无水分，同时应该确保选用颗粒较少的机油材料。故此，为了充分满足这一要求，应该在汽机正常运行之前便安装滤油机对机油进行过滤。由此看来，滤油机的运行效率将对机组运行时间产生直接的影响。为确保汽机组的正常运行，应该对所用机油采取2次过滤的方法，以保证机油的纯度无杂质。第一次对机油过滤应该借助于主油箱进行过滤；第二次机油过滤则运用滤油机进行过滤处理，并加上脱水循环处理过滤。在实际的机油过滤过程中，应启动汽机组的油泵，确保油质量与实际需求相符合，并在过滤过后进行科学的检测，当机油在颗粒较少且不含多余水分的情况下便可投入正常的生产状态中。但是，一旦检测发现无水分但存在较多颗粒时，则应该借助于循环过滤法，确保油滤的效率与效果等。值得一提的是，采用循环过滤通常对汽机组的启动时间将产生一定的影响，因此将降低电厂的整体经济效益，值得格外注意。
　　2.2汽动给水泵前置泵非驱动端温度超过允许范围
　　若想保证火电厂汽机的稳定运行，对于汽泵前置泵非驱动端轴承温度的控制要求相对较高，然而由于汽机运行中往往运用循环模式，因此若发现汽泵前置泵非驱动端轴承温度不在规定的范围之内时，则应该制定一定的方案措施进行调整，例如，在轴承室外部采用胶管来进行连接，并借助于冷水来实现轴承降温。通常情况下，冷水降温法只适用于降低轴承表面温度，属于一种应急性降温法，虽然可行性较强，但是不适用于长期降温。由于火电厂汽机的运行时间往往耗时较长，并且采取循环运行的方式，所以在对降温方式的选择时应该极其慎重。若在不了解实际情况的基础上，采用冷水降温法则容易导致水从加油孔中流入轴承室中，不仅无法实现降温的效果，甚至会由于冷水侵入导致轴承被烧毁的现象发生，后果不堪设想。
　　2.3汽机功率不符合要求
　　新型技术不断更迭，并成功应用于火电厂汽机中，有效提升了汽机的运行质量与运行效率等。然而，针对汽机回热系统来说，虽然采取一定的优化策略但是仍然存在诸多不足，严重影响汽机的正常稳定运行。例如，较为常见的汽机功率问题，若发现汽机功率过高或者功率不足的现象，则应该交给专业人士进行处理与控制，方能保证汽机恢复到正常工作的状态。针对火电厂汽机功率来说，必须控制在符合规定的范围之内，并且充分契合相关指标的具体要求。假若汽机使用时间过长，则较容易出现汽机功率过高或者功率过低的现象；现阶段，火电厂汽机运行主要借助于高压缸与低压缸组合的模式，一旦二者接触面出现破裂问题，将直接导致汽机功率下降，影响火电厂的发电质量。

3解决我国电厂汽机运行问题的相关措施
　　3.1加强汽机检验工作
　　在汽机运行时要加强对其检验工作，对其正常运行时的温度要做定时的检测并做好记录，以便在出现故障时可以尽快的找到其故障原因并及时采取应对措施，减少火电厂的经济效益与社会效益。当汽机的温度升高时要先检查轴承室内是否有油，然后再进行其他的处理。检验汽机的油位是否处于正常的油位处，如果低于油位要及时的进行补油，并检查油杯排空孔是否被堵塞。轴承室内一般都要求很清洁，为此要严格的禁止非有关人员不得进入轴承室内，以免在轴承室内引入较多的杂质从而影响汽机轴承的正常运行，检修人员要有较高的检修质量，检修安装的轴承是否到位。

　　3.2加强对火电厂汽机热力的测定
　　通过热力实验以及分析，可以有效的提高火电厂的汽机的运行效率。只有通过分析，才能充分了解是什么因素导致了火电厂汽机运行效率过低，才能针对这些问题及时对火电厂汽机加以升级和改造。在进行热力实验时，需要着重分析求证机组运行的工作效率以及其熱力系统内的热循环的效率。一般来说，进行热力实验时，需要测定一下数据，即汽机的额定功率以及主蒸汽机的额定的相关参数。上述数据测定后，就需要对实验结果进行记录以及分析。通常情况下，热力实验所获得的数据需要进行多次的实验，并求其数据的平均值，这样可以获得较为准确的分析结果。
　　3.3加强清洁油系统的管道优化汽机进行运行
　　汽机组作为一个整体来完成工作，其中的每个部分在正常运行时的各种指标都是在自己的额定范围内，如果某一部分出现问题将会影响整体的工作效率，所以在汽机组进行工作时要加强对各个部分的检测，做到及时发现问题并且适时想出解决方案。只有加强油系统的清洁度才能够减少更少的杂质流入到轴承中，从而减少了对一些设备的损耗，每天对油系统管道进行清洁并且确保过滤网中不含或者少含一些杂质，滤油机就可以达到合格滤油提高汽机组的启动效益，从而可以提高火电厂的经济效益。
　　3.4油系统故障的解决办法
　　正确分析油系统故障的原因，及时采取最有效的解决措施。当油系统出现故障时，必須要在第一时间启动备用油系统。然后对出现油系统故障的范围和原因进行分析和研宄，做出最有效的处理决策。加强对油系统火灾的预防和管理，油系统泄漏是导致油系统发生火灾的主要原因，油系统火灾的发生往往是一瞬间的事，而且火势凶猛，蔓延极快，如果不及时对其进行扑灭，就会导致厂房失火，使电厂蒙受巨大的损失。因此，在火灾发生时，相关的管理人员必须要马上切断供油，并及时通知消防人员对火灾进行扑灭。

结束语

新时代下，电能需求日益增长，火电厂目前正面临着巨大的挑战。汽机的运行管理中存在着诸多问题，对此，企业需要加强内部管理，广结智慧，发动多方力量对汽机的运行管理技术进行改革创新，提升汽机的电能生产效率，以适应社会的发展需要。相信在未来的发展中，汽机运行中所出现的问题都能逐步地得到改善，并且能够表现出良好的工作性能，为人们提供更为便捷的服务。
　　参考文献
　　[1]杜荣胜.有关电厂汽机运行常见问题及对策分析[J].科技风，2013（10）：21-22.
　　[2]李学哲.火电厂汽机运行中的常见问题及其规避措施[J].电源技术应用，2013（01）：15-16.