桥梁工程现浇箱梁施工技术研究

桥梁工程现浇箱梁施工技术研究

张桂涛

身份证号码：3728221968****005X 山东 临沂 276000

摘要：在我国桥梁工程建设过程中，现浇箱梁作为桥梁工程中广泛应用的技术手段之一，不仅能够显著提升桥梁结构的整体性能，增强结构的稳定性，还有效降低了驾驶过程中的安全隐患，为桥梁的安全使用提供了坚实保障。由于交通日益增长的需求与技术的不断进步，对现浇箱梁结构技术进行及时的升级与优化，成为紧迫而重要的任务。

关键词：桥梁工程；现浇箱梁；施工技术

引言

在桥梁工程中，现浇箱梁结构以其广泛应用性和重要的交通承载功能而备受瞩目，现浇箱梁结构在构建过程中，对支撑技术的依赖程度较高，支架体系的科学规划与有效实施，与现浇箱梁的结构质量、稳定性及整体工程进度相关。然而传统现浇箱梁面临建设周期长、支架体系结构设计复杂且施工难度大等问题，限制桥梁工程效率与质量的进一步提升。

一、桥梁工程现浇箱梁施工技术

（一）模板安装施工技术

为确保后续施工操作，在模板安装阶段需要确保模板两侧维持水平且稳固的状态，是保障施工安全与质量的基础，同时桥梁工程施工区域周边的废弃物应及时且彻底地清理，消除任何可能影响施工效率与安全的隐患。模板安装完成后，需重点排查模板是否存在覆盖变形等质量问题，确保模板处于最佳的工作状态，此外还应对焊接完成的支撑架进行全面检视，审查焊点是否出现显著的裂痕或其他潜在问题，并立即采取初步的修补措施，确保支撑架的稳定性和可靠性，为后续的施工环节奠定坚实的基础。在安置底层模板的过程中，需要对预设的拱形高度进行精确调控，针对框架主体部分需进行微调工作，综合考虑多种因素进行初步的可靠性验证试验。同时在架设模板时，需要确保其结构稳固且可靠，还需对模板的垂直度进行精准调校，保证其能够与其他模板组件实现更为有效的协同作业。当模板的测量与安装工作完成后，需对螺栓连接部位进行周密的检查，确保其达到牢固的紧固状态。钢筋内模安装底板要求如表1所示。

表1钢筋内模安装底板要求

（二）加工和安装箱梁钢筋的施工技术

在现浇箱梁钢筋的装配流程中，需要遵循实际施工规范，选择符合要求的钢筋规格与形状，并精确设定其位置与数量，确保间距合理。现浇箱梁钢筋的加工多采用捆扎技术，加强结构的稳定性，进入钢筋焊接阶段前需要完成所有焊接前的准备工作，保障焊接质量的整体优良。在箱梁搭建过程中，应遵循操作流程，全面落实安全施工规范，确保构件孔洞与嵌件位置的精准无误。如果施工中发现钢筋与设计图不符，应预留适当的调整空间，以便及时校正位置，优化钢筋安装效果，确保最终满足设计图纸与方案所规定的标准。钢筋施工质量要求如表2所示。

表2钢筋施工质量要求

（三）箱梁混凝土浇筑技术

在现浇箱梁施工流程中，混凝土浇注环节的具体操作需依据现场振动搅拌方式进行，进行浇注前准备工作，并确保横模整体安装步骤的精确执行。当进入覆盖板和侧板部分的浇注阶段时，应特别关注浇注缝隙的处理，确保每一细节均符合规范要求。在正式浇注前，现场需进行全面清理，彻底清除所有杂物，以维持施工环境的整洁与安全，同时对支撑架、模板及嵌入件等关键组件的状态进行细致监控，确保其在浇注过程中的稳定性和可靠性，从而保证混凝土浇注质量。在施工的收尾阶段，通常会采用置入型振动器进行密实作业。在此过程中，需精准控制预应力管材与振动器之间的距离，并恰当执行振实工序，以有效防止重大位置偏移的发生。

（四）预应力施工技术

在开展预应力施工工作之前，需要确保钢绞线表面平滑无瑕疵且保持清洁状态，检查是否存在明显的机械损伤。如果发现损伤情况，需要立即采取有效措施进行修复处理。在钢绞线裁剪过程中，需遵循预设的设计规格与尺寸，选定适宜的型号，合理设定间隔距离。进行预应力结构施工时，需要迅速清除混凝土表面的所有杂质，在混凝土的抗压强度达到既定标准后可启动后续阶段的梁段模具预张拉作业。当混凝土强度接近设计要求的80%时，应再次实施次级拉伸施工，施工人员需密切关注监控路径中的各项数据。

二、桥梁工程现浇箱梁施工质量控制措施

（一）模板质量控制

在模板放置期间，需要确保放置区域的地面保持水平状态，防止模板因地面不平而受损，同时应选择模板堆放的层高，并安排专人进行看守，避免模板因堆放不当而发生扭曲。在进行大型模板的起重作业之前，需要对所有相关的起重机械、绳索、夹具及设备进行全面的安全可靠性检查，确保其处于良好的工作状态。在拆除模板的临时支架之后，需要再次确认所有起吊工具及辅助装置均符合安全要求后开始吊起大模板。在此过程中，操控起重机的工作人员需要遵守指挥者的指令，精确掌握起吊动作，缓慢而稳定的方式将模板移动至指定位置，从而有效防止模板在移动过程中发生变形或损坏。在施工流程的模板拼接阶段，需要对相邻模板间的接缝处进行强化处理，保障其连接稳固，杜绝任何松动现象。针对侧墙外侧模板的安置，需先行定位并放置到位，随后通过张拉螺杆与紧固螺栓的双重作用，确保模板稳固不移。同时采用缠绕风绳的方式，对模板四周进行紧密锁定，增强其整体稳定性。模板的铺设应遵循由内至外的顺序原则且在逐一验证每块模板及其接合部位的精确无误后展开加固作业；对于双层模板的布设，其位置需严格遵循既定规范，并在此基础之上运用拉杆与螺栓实施有效固定，确保施工质量与安全标准。

（二）混凝土质量控制

在现浇箱梁的构建流程中，混凝土的质量对于工程成果具有决定性作用。混凝土的组成成分包括水泥、砂石等骨料。为了确定最佳的配比方案，需要通过科学实验进行验证，并将此配比作为控制混凝土原材料用量的基准。在混凝土的制备流程中，各类原材料的计量需要精确，确保混凝土质量的稳定性；完成原料投放后，需进行充分且均匀的搅拌操作，保障混凝土的整体一致性。如果混凝土的稠度超出既定标准，严禁采取单纯增加水分的方式进行稀释，避免影响混凝土的性能指标。在正式进行混凝土浇注作业前，需要全面执行前期准备工作，包括但对模板及其支撑结构的安装位置进行精确核查，确认其稳定性符合安全要求；同时需彻底清除模板表面的所有杂物，确保浇注面的清洁度。此外还需对混凝土混合及浇注设备的性能状态进行全面审查，确保其处于良好的工作状态。为确保施工过程的顺利进行，混凝土搅拌站需与施工现场保持紧密且高效的信息沟通机制，以便实时掌握并满足施工过程中对混凝土的具体需求。在混凝土输送环节，应利用泵车等专用设备，将符合质量标准的混凝土准确、及时地运送至施工指定位置，实现混凝土的即时搅拌与即时使用，以保障施工效率与工程质量。

结论

综上所述，在现浇箱梁施工实施过程中，制定符合实际情况、科学合理的施工方案，并选择施工技术与方法，提升公路桥梁的建设质量以及有效延长其使用寿命具。在未来应持续探索与掌握最新的施工技术和策略，不断推动现浇箱梁支架建设技术的创新与发展，构建更加坚固、可靠且高效能的公路桥梁结构，为交通事业的繁荣与发展贡献力量。

参考文献：

[1]路定中.绿色节能背景下公路桥梁工程中现浇箱梁的施工技术研究[J].智能建筑与智慧城市,2024,(07):122-124.

[2]李友,肖伟.桥梁工程现浇箱梁施工技术研究[J].运输经理世界,2024,(18):106-108.