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摘要:建筑工程建设是一个比较复杂的过程,牵涉到很多的环节。其中,高支模施工是其中最为重要的一项,对其工艺质量进行严格的控制,可以保证建设项目的顺利进行,从而保证建筑的最终质量。要想科学地运用高支模施工工艺,需要从工艺、质量控制措施等方面着手,制定切实可行的高支模施工管理办法,从而进一步夯实施工基础,提升工程施工质量与效率。
关键词:房建工程;高支模;施工工艺;有效应用
1 高支模施工技术概述
高支模施工技术是指在对应高度相对不低于5m的一些施工环境当中,对建筑模板内的所有构建进行支撑与搭建的施工形式。通过应用这种技术,能够形成更加稳定的工程支撑系统,还可以简化支撑方式,提高工程整体施工效率和质量。在房建土建施工过程中,对高支模方面的需求正在不断增强。由于该施工形式绝大多数情况下都需要高空作业,因此施工人员的安全保障问题也就成为了施工单位必须重点考虑的问题。一般都是需要在支架周围设置竖直方向的剪刀型支柱或者进行水平支撑。在应用高支模施工技术过程中,往往对自身构件的实际性质具有较高要求。基于水平构件来看,模板具体的支撑高度都应当维持到8m以上,施工过程中的跨度也需要满足18m这一标准。在施工期间,总体载重需要超出规定值,墙体和立柱一类实际施工过程中的竖向构件,每一个独立支撑模的实际高度则需要在6m以上。因此房建土建施工期间对高支模技术进行合理应用属于一种创新与进步。
2 高支模施工技术特点
高支模技术具有较高的承载能力和稳定性,能够支撑起较大的施工荷载,确保建筑施工过程中的安全性,高支模通常采用高强度钢材作为主要支撑材料,经过精确计算和设计构建成一个稳固的支撑体系;高支模施工工艺具有灵活性和可调性,可以根据实际需要调整支模的高度和宽度适应多变的建筑施工环境,提高施工效率,同时还可以根据施工进度进行局部或整体的调整,以满足不同阶段的施工需求;高支模施工工艺注重精确度和质量控制,施工中需精确控制每一个支模节点的位置、角度和连接方式,此时可以采用先进的测量技术和质量控制手段,对每个施工环节进行严格把关;另外,高支模施工工艺经合理的设计和维护,可以在多个项目中重复使用,降低施工成本、提高资源利用效率,从而减少对环境的污染和破坏。
3 建筑工程施工中高支模施工技术应用
3.1 高支模制作与检查
高支模制作中,企业须采用高质量的材料和先进的工艺保证模板的强度和耐久性,可利用高强度钢材和精密焊接技术提升模板的承载能力和使用寿命。高支模制作后,应对模板的尺寸精度、结构稳定性和材料强度等展开严格检查,只有当模板的各项性能指标均达到设计要求时才能进入下一阶段,在此过程中对模板表面涂刷脱模剂可以保护模板、提高施工效率。高支模运输至施工现场前,需进行最后一次全面检查,一旦模板到达施工现场,技术人员应立即进行技术交底,并对高支模进行确认模板的施工质量、构件尺寸、支撑材料的可靠性以及整体稳定性的检查。值得注意的是,高支模施工中可能出现各种影响工程质量的因素,因此可以在施工现场设置明显安全警示标志,并对施工人员进行了全面的安全教育培训。
3.2 模板安装搭设
在模板正式安装前要做好相关的准备工作,最主要的是找出梁线位置,这是最核心的保障,同时,设置有关标志,提供有效的参考。找到轴线位置,为后续工作提供保障,在技术保障下进一步确认模板控制线,保障施工品质和效率。需要注意的是,在搭设框架时,为强化框架搭设效果,应综合考虑多种因素,提出施工优化建议。例如,可以在底部铺设材料,并在模板间放置骨架等。此外,楼面模板安装更要严格遵循技术流程,优化施工整体结构,做好钢筋捆绑工作,待基础工艺完成且检验合格后,方可开展浇灌步骤。搭建拉杆时要确保钢管的可靠性和稳固性,保证总体安全性能,避免发生安全事故。
3.3 设置高支模立杆
(1)在施工现场按照设计要求确定高支模立杆的位置和间距,立杆通常由钢管制成,根据建筑结构的荷载要求和模板的尺寸选择合适的材料规格和型号。(2)进行基础的布置和定位,根据设计图纸和实际地形,确保立杆的基础能够承受预期的荷载。根据基础布置情况,在地面上标示出立杆的位置,并进行基础的挖掘和浇筑。(3)将立杆垂直插入基础孔内,确保立杆垂直度的方法之一是使用水平仪进行测量。调整立杆的位置,使其达到设计要求的垂直度。(4)将立杆与基础固定连接。使用螺栓、焊接等方式将立杆与基础牢固地连接在一起,以确保立杆在施工过程中不会发生位移或倾斜。(5)立杆排杆验收:立杆和排杆验收是高支模施工的关键步骤,确保支撑系统稳固可靠。在此过程中,仔细检查支撑立杆和排杆的材料质量、正确的垂直设置和位置,以确保它们符合设计要求,从而保障工程质量和工人安全。(6)进行支模横梁的安装,在立杆的顶端,安装水平横梁,以支撑模板的下部,确保水平横梁与立杆的连接牢固稳定,不会因混凝土浇筑而产生位移。(7)在水平横梁上设置支模板,需要根据设计要求进行调整和固定,确保模板的水平度和垂直度。(8)做好分层验收工作:每一项施工环节完成后,都需要做好验收工作,检查支撑立杆和排杆,以及进行荷载分析,及早发现和纠正问题,维护工程的质量和安全,确保工程顺利进行。
3.4 混凝土浇筑
在建筑工程施工中,施工人员在进行混凝土浇筑时必须严格按照相关要求进行操作,应确保混凝土的强度、流动性、耐久性等指标的性能符合要求,因此应按照科学的比例配制混凝土,确保各种原材料如水泥、骨料、添加剂等的比例合理,从而得到性能优良的混凝土。浇筑中应从梁开始,然后逐渐扩展到其他部分,浇筑混凝土时采用中心向两侧逐步推进的方式,这样做可以逐步扩展浇筑区域并防止表面不平的问题发生,确保混凝土的均匀性和密实性,从而提高建筑结构的质量;此外,施工人员还需要按照要求进行混凝土振捣,进一步密实混凝土并消除其中的气泡和空隙,提高混凝土的强度和耐久性,应选择合适的振捣设备和振捣方式,确保振捣均匀且不过度从而避免对混凝土造成损害。据相关研究数据显示,合理的混凝土浇筑和振捣工艺可以提高混凝土结构的整体性能,减少裂缝和变形等问题的出现。
3.5 高支模的拆除
第一,必须对拆除时间进行明确规定。作业人员出具混凝土试压报告之后,经相关单位审核同意才能进行高支模拆除作业。第二,必须对拆除作业的具体顺序进行明确。作业人员对高支模结构完成拆除作业之后,必须按照非承重模板的状况对拆除顺序进行明确。对支撑系统进行拆除的过程中,如果梁底存在较大跨度,必须先进行跨度中央模板的拆除作业,之后对跨度两侧模板进行拆除作业。第三,必须选择恰当的拆除方法。房屋土建项目作业环节,必须确保高支模与支顶架构拥有良好的稳定度与可靠度。完成高支模板系统拆除作业之后,必须按照从高至低的顺序对高支模架构进行拆除作业。
4 结束语
由此可见,高支模技术工艺属于当前房屋土建项目中使用较普遍的一类新型技术,在提升项目稳定度与牢固度的过程中发挥了重要作用。该技术的运用,一方面提升了项目结构的综合性能,另一方面有效确保了建筑物具备长期稳定性。施工环节科学运用该技术方案,实施合理有效的控制与改进措施,才可以确保项目建设达成预期设计目标。
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