建筑工程地下室底板大体积混凝土施工技术要点

建筑工程地下室底板大体积混凝土施工技术要点

李鹏鹏

371328198906121014  山东 临沂 276200

摘要： 本文针对建筑工程地下室底板大体积混凝土施工展开研究，详细阐述了大体积混凝土施工中的技术要点，包括原材料选择、配合比设计、施工准备、浇筑工艺、温度控制及养护措施等方面。通过对这些技术要点的分析和探讨，为保障地下室底板大体积混凝土施工质量提供了理论依据和实践指导。

关键词：建筑工程；地下室底板；大体积混凝土；施工技术

一、引言

随着城市建设的不断发展，高层建筑和大型地下空间的需求日益增加，地下室底板大体积混凝土的应用越来越广泛。由于大体积混凝土结构尺寸大、水泥水化热释放集中，容易产生温度裂缝等质量问题，因此施工技术的合理应用至关重要。

二、大体积混凝土的特点及施工难点

（一）特点

大体积混凝土是指混凝土体积较大或厚实的混凝土结构。其特点主要包括混凝土用量大、结构厚实、水泥水化热释放量大等。

首先，大体积混凝土通常需要大量的混凝土用量。由于结构体积较大，需要使用更多的混凝土来填充整个结构。这也意味着在施工过程中需要更多的原材料和人力资源。因此，在进行大体积混凝土结构设计时，需要考虑充分的材料成本和施工条件。其次，大体积混凝土结构往往具有较厚实的外形。由于结构体积较大，因此在设计时往往需要增加结构墙体或支撑，以保证结构的稳定性和承载能力。这也给施工过程带来了挑战，需要采用合适的施工方法和施工工艺。另外，大体积混凝土在浇筑过程中，水泥水化热释放量较大。由于混凝土体积较大，混凝土内部的温度升高较快，会导致水泥水化速度加快，从而产生更多的水化热。这可能会导致混凝土内部产生裂缝或者温度过高，影响混凝土的强度和耐久性。因此，在设计和施工过程中需要做好散热措施，以保证混凝土的质量。

（二）施工难点

大体积混凝土施工温度控制难度大是大体积混凝土施工的主要问题之一。由于混凝土的硬化过程会产生热量，而大体积施工中的混凝土堆积体积大、固化时间长，难以散发出足够的热量。这导致混凝土内部温度升高，从而引发内部应力，进而导致混凝土产生裂缝。因此，如何有效控制施工过程中的温度变化，是大体积混凝土施工难点之一。

三、原材料选择

地下室底板是整个建筑底部的重要支撑结构，对于底板的混凝土材料选择至关重要。为了确保地下室底板的稳定性和耐久性，通常会选用低水化热的水泥品种，如矿渣硅酸盐水泥。这种水泥在凝结过程中会产生较少的热量，减少温度梯度对混凝土的影响，有利于减少裂缝的产生。除了水泥的选择外，混凝土中的骨料也是影响混凝土性能的关键因素。为了提高混凝土的稠度和耐久性，粗骨料通常选用粒径较大、级配良好的碎石，而细骨料则选用中砂。此外，适量掺入粉煤灰、矿粉等掺合料可以降低水泥用量，改善混凝土的性能，减少环境资源的浪费。在混凝土施工过程中，常会采用外加剂来改善混凝土的工作性和性能。缓凝剂可以延长混凝土的凝结时间，避免在施工过程中出现浇筑不均匀的问题；减水剂可以降低混凝土的水灰比，提高混凝土的强度和密实性。

四、配合比设计

建筑工程中地下室底板是承重结构的关键部位，承受着地面荷载以及地下水压力的作用。为了确保地下室底板具有足够的承载能力和耐久性，混凝土材料的质量至关重要。为了提高地下室底板混凝土的性能，可以通过优化配合比，减少水泥用量，降低水化热，从而降低混凝土的温度升高速率，并且避免在混凝土早期龄期内出现温度裂缝。此外，还可以添加掺合料或者外加剂来改善混凝土的流动性、粘聚性和保水性，确保混凝土浇筑和养护的质量。在地下室底板施工过程中，应注意控制混凝土浇筑过程中的温度和湿度，避免因温度过高或者湿度不足导致混凝土开裂。同时，在养护过程中要加强保湿措施，确保混凝土充分水化和早期强度发展，以满足地下室底板对于抗渗、抗裂等耐久性要求。

五、施工准备

在建筑工程地下室底板大体积混凝土施工过程中，首先需要编制详细的施工方案，并进行技术交底，确保施工的顺利进行。在施工现场，需要清理整理好工作环境，布置好运输通道和浇筑设备，以保证施工的高效进行。为了确保施工质量，需要保证原材料的充足和质量合格，可以通过定期检查原材料的质量和数量来实现。在施工过程中，需要组织专业的施工队伍，并明确分工，保证每个环节都能得到有效的控制和管理。在施工过程中，还需要对混凝土进行充分的振捣和养护，以确保底板的密实性和平整度。同时，需要注意施工现场的安全问题，做好防护措施，减少施工过程中可能发生的意外事故。

六、浇筑工艺

建筑工程中，地下室底板是一个重要的部分，其施工质量直接关系到建筑的安全和稳定性。在施工过程中，针对底板的大体积混凝土施工，需要根据实际情况选择合适的施工方法以保证施工质量。首先，对于大体积混凝土的浇筑，可以考虑采用分层浇筑、分段浇筑或斜面浇筑等方法，以减少温度裂缝和收缩裂缝的产生。在施工过程中，需要配备适当的振捣工具，并采用合适的振捣方法，确保混凝土在浇筑过程中达到密实的状态，提高混凝土的抗压强度和耐久性。另外，合理设置施工缝也是保证地下室底板施工质量的关键之一。施工缝的设置既能减少混凝土温度和收缩引起的开裂，又能方便日后的维护和修复工作。在选择施工缝的位置和规格时，需要根据地下室底板的实际情况以及设计要求进行合理的规划，并在施工结束后对施工缝进行必要的处理工作，确保地下室底板的整体性和美观性。

七、温度控制

在地下室底板大体积混凝土施工过程中，制定一套科学的测温方案至关重要。该方案需要精确布置测温点，以实时监测混凝土内部和表面的温度变化，确保施工质量。为了控制混凝土的温度变化，我们可以采用预埋冷却水管和覆盖保温材料等方法。预埋冷却水管可以在混凝土浇筑后进行循环冷却，以降低混凝土的内部温度。同时，覆盖保温材料可以减缓混凝土表面与外界环境的温度交换，从而控制混凝土的内外温差。通过实时监测混凝土的温度变化，我们可以及时调整施工方案，确保混凝土的质量和施工安全。此外，掌握混凝土的温度变化情况还有助于延长混凝土的使用寿命，提高其耐久性能。

八、养护措施

在地下室底板施工过程中，大体积混凝土的浇筑与养护是关键环节。为了确保混凝土的质量和强度发展，必须在大体积混凝土施工后及时覆盖保湿材料，以保持其表面湿润。这一过程对于防止混凝土过早干燥、收缩裂缝的产生以及保证其长期性能至关重要。养护期间，混凝土需要持续保持在适宜的温度和湿度条件下。通常情况下，养护时间应不少于14天，这一时段要避免混凝土表面受到日晒、风吹以及低温的影响。通过覆盖保湿材料，可以有效减缓混凝土内部水分的蒸发速度，促进水化反应的持续进行，从而达到提高混凝土强度的目的。此外，地下室底板大体积混凝土施工还需注意温控措施的实施，因为大体积混凝土由于体积大，热容量大，中心温度与表面温度差异较大，容易产生温度应力，导致裂缝。施工时应合理安排浇筑时间、采取预冷骨料、控制混凝土的入模温度等措施来减少温度梯度，防止裂缝的产生。

结论：

建筑工程地下室底板大体积混凝土施工技术复杂，需要在原材料选择、配合比设计、施工工艺、温度控制和养护等方面采取有效的措施。通过科学合理的施工组织和严格的质量控制，能够确保大体积混凝土施工质量，避免裂缝等质量问题的产生，为地下室结构的安全和稳定奠定坚实的基础。

参考文献：

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[2]景兴海上大厦地下室底板防排水及大体积混凝土施工[J]. 何桂花;石伟国;邵正俊.中国建筑防水,2020(07)

[3]浅述大体积混凝土施工中的温度裂缝控制[J]. 蔡兆渤.福建建设科技,2020(02)