关于影响机泵长周期运行的问题及技术改进探究

关于影响机泵长周期运行的问题及技术改进探究

孙斌 范文博 孙永哲

辽阳石化公司 辽宁省辽阳市 111003

摘要：机泵是一种机械设备，它的出现使得工业生产活动中的各种机械设备得到了一定程度的完善，在实际的使用过程中也产生了很多的问题。目前，随着机泵生产技术水平的不断提高，其在使用过程中所出现的问题也越来越多，这些问题不仅会影响机泵运行效果，同时还会对其使用寿命产生影响。在实际的生产过程中，机泵使用寿命普遍较短，这就使得相关企业在生产活动中遭受了极大的损失。因此，本文针对影响机泵长周期运行的问题及技术改进进行探究，从机械设备本身出发，找出相应问题所在并进行分析与解决，从而保证机械设备长周期运行。

关键词：机泵长周期运行；技术改进；问题探究

机泵是炼油化工生产的重要设备之一，是实现原油炼制和产品精制等生产过程的重要环节。机泵长时间稳定运行不仅可以降低生产成本，还可以减少操作人员的劳动强度，保证生产安全。但在实际运行中，由于各种原因会导致机泵的效率降低、泵管损坏、油（汽）液泄漏等问题。机泵在运行中会产生摩擦磨损，进而降低泵效；由于介质密度或粘度的变化，造成泵内壁腐蚀、泄露或密封失效；由于长时间的超负荷运行，使得机泵部件老化加速。因此，如何解决机泵的各种问题、延长设备使用寿命，成为炼油化工企业生产运行过程中必须要解决的难题。

一、影响机泵长周期运行的问题

（一）泵的安装问题

泵的安装问题是机泵长周期运行的首要问题，如果安装不当，就会导致机泵出现问题，影响其正常运行。在实际工作中，由于很多机泵安装人员在安装时对技术掌握不到位，造成了很多安装失误。比如，一些机泵在安装时没有采用正确的方法，导致机泵的重心不平衡，泵轴出现偏移，这样就会使机泵在运行时出现异常抖动情况。此外，一些安装人员没有按照标准操作规范进行操作，导致泵轴变形、断裂等情况的发生。这种情况下就会使得机泵在运行时出现异常声响和振动等现象，还有一些安装人员对泵轴进行焊接处理，但并没有按照焊接要求进行焊接，这样也会导致机泵出现问题。

（二）电机及相关的控制系统

电机及其相关的控制系统在机泵运行过程中发挥着重要的作用，这主要是因为电机作为机泵运行过程中的核心部件，其能否正常工作关系着整个机泵系统的运行状况。如果电机出现故障，则会造成机泵停止运行，不仅会造成很大的经济损失，同时还会威胁到人们的生命安全。另外，相关控制系统也是影响机泵长周期运行的重要因素。比如在一些复杂的工况下，若控制系统出现问题，则可能导致机械故障。因此，为了保证机泵正常运行，需要对电机及其相关的控制系统进行有效管理和控制，从而实现对机泵故障的有效预防和避免。此外，还需要对电机及相关控制系统进行定期检查和维护。

（三）油的质量

油质的好坏也是影响机泵能否正常运行的重要因素。机泵在使用过程中，会受到外部环境的影响，导致油质出现变化，如果油的质量不达标，就会影响到机泵的正常运转。此外，如果机油中含有大量的杂质、水分等，就会对机泵的轴承产生损害。机械在运转时会产生摩擦，如果摩擦面出现严重的磨损现象，就会导致设备报废。因此，在对机泵进行保养时，要确保机油质量达标。在使用过程中也要对机油进行定期更换，确保机油中不含有杂质、水分等。同时，还要对机油进行过滤处理，若没有过滤装置不完善就会导致机油中含有杂质等，从而影响到机泵的正常运转。

（四）泵的轴承

轴承的作用就是承受转轴的重量，同时保证转轴与轴承座之间的稳定运转，在很大程度上降低了轴承的损坏概率。在日常的生产过程中，会出现很多种影响机泵运转的因素，如机械振动、油质不合格等，这些因素都会对机泵产生不同程度的影响。轴承作为机泵运转过程中非常重要的一部分，在运转过程中必须要保证其质量。然而，一些机泵厂家并不重视这一问题，没有按照正确的方式进行安装和处理，导致轴承在生产过程中出现了损坏等情况。还有一些轴承安装时使用了劣质的材料，导致轴承在使用一段时间后就会出现变形等情况，严重影响了机泵的运行。

二、机泵长周期运行的技术改进措施

（一）加强设备日常检修

加强对机泵的日常检修，确保设备能够处于良好的工作状态，以有效延长设备的使用寿命，避免因设备的故障造成机泵运行不畅的情况出现。因此，机泵在运行过程中要加强对设备的日常检修，通过定期检查与及时维修，确保设备能够处于良好的工作状态。对机械设备进行检修时，要注意对各零部件进行检查，尤其是对于磨损较为严重、磨损程度较高以及有异常声响等情况的零部件进行重点检查。在检修过程中要对其工作状态进行判断，判断其是否可以继续使用。如果是不能继续使用的零部件需要及时更换或处理，以免出现严重损坏造成更大损失。

（二）建立定期检修制度

对于机泵的检修工作，应建立定期检修制度，保证设备始终处于最佳的运行状态。针对一些重要设备，例如大型电动机、油泵、液力耦合器等，要采用定期更换和维修的方式，保证其能够安全、高效地运行。在检修时，应重点关注其是否存在漏油、渗油现象，一旦发现要及时进行处理。与此同时，在设备维修时应采用相应的检修技术和方法，如高压清洗、酸洗、化学处理等。此外，在进行机泵维修时，应重点对其进行拆装和拆卸等操作，保证其内部零件不受损伤。在检修过程中，应严格按照相关操作流程进行操作，保证检修的安全性和可靠性。

（三）对机泵进行定期维护和保养

对机泵进行定期维护和保养是保证机泵长周期运行的必要措施，其目的就是及时发现和解决机泵运行中存在的问题。在维护过程中，工作人员应该根据实际情况，对机泵进行定期的检查、调整、润滑，确保其各项性能参数在合理的范围之内。例如，在对机泵进行润滑时，要对润滑油的清洁度、油量进行控制；在对机泵进行更换时，要注意新旧机油的混合比例和混合方式；在对机泵进行更换润滑油时，要注意润滑油的温度、压力、粘度等参数是否在合理范围之内。同时，工作人员也要定期对机泵进行检查和维护，及时发现问题并解决问题，使其能够长周期运行。

（四）加强机泵操作人员培训

为了有效地提高机泵运行的效率，就必须要加强对操作人员的培训工作。操作人员在工作中遇到问题时，如果不能及时的进行处理，就会影响到机泵的运行效率，严重的还会造成机泵损坏。所以，必须要对操作人员进行定期和不定期的培训工作。培训可以分为理论培训和实际操作培训两种方式。在理论培训中，主要是对机泵运行过程中所涉及到的理论知识进行讲解；在实际操作培训中，主要是对机泵的实际操作技术进行讲解。只有将理论与实际结合起来，才能有效地提高机泵操作人员的工作效率，减少设备损坏现象的发生，确保机泵能够长期稳定的运行。

三、结语

通过本文的分析与探究可以看出，机泵在长周期运行过程中产生的问题主要表现在以下几个方面：第一，泵体设计不合理，导致其出现漏液问题；第二，泵体内发生结垢现象，造成泵体内严重腐蚀；第三，泵体安装不当，使得其出现严重变形。在设计方面，需要保证泵体结构的合理性；在选材方面要注重选材的质量；在安装过程中要严格按照安装流程进行。在此基础上，我们还要通过定期检查的方式来及时发现问题并进行处理，从而保证机械设备能够长周期运行。

参考文献

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