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摘要:建筑工程市场中,装配式混凝土建筑是一种重要的施工形式,具有显著高效、节能及环保等优势,当前已被愈来愈多的建筑企业运用到了工程规划体系中。而想要确保建筑施工工作的高效,必须全面了解装配式混凝土建筑的施工技术,并积极做好质量控制工作,以此才能有效为这一行业的可持续进步,提供有力的技术支持。本文立足装配式混凝土建筑施工的特征,分析了装配式混凝土建筑施工优化,并探讨了装配式混凝土建筑构件安装测量控制方法,以期为相关人员(或工程)提供参考。
关键词:装配式混凝土;建筑构件;安装测量;控制方法
引言
装配式混凝土建筑是一种现代建筑技术,它采用工厂化生产的预制混凝土构件,在现场进行组装和连接。这种技术可以显著提高施工效率,减少现场作业量,降低劳动强度,并且由于预制构件的精度较高,可以有效提升建筑的整体质量和耐久性。但在实际施工中由于建筑工程的结构较为复杂,且现场施工空间有限,大大提升设计和施工衔接的难度,影响最终的施工质量,这就要求在实际施工中能够结合装配式混凝土建筑的特点,严控每个施工细节,并加强质量控制,方可保障施工质量。
1装配式混凝土建筑施工的特征
首先,具有标准化设计的特征。装配式混凝土建筑在设计阶段,所有的构件都是依照统一的标准进行设计的,这样可以保证构件的通用性,也极大地简化了施工过程,可在一定程度上降低现场施工的难度与复杂性。其次,具有质量稳定的特征。相较于传统的浇筑施工,装配式混凝土建筑的构件都是在工厂中进行批量生产的,此种方式既可促进生产效率的提升,也能有效保障构件质量的稳定性,从而强化建筑物的整体质量。再次,具有快速装配的特征。因为预制构件的完成是在工厂中操作的,所以施工现场的工作任务,是基于相关技术要求进行准确组装,这不仅可缩短施工的周期,也有利于提升工程的进度。然后,具有低污染性的特征。此类构件的生产是在工厂中予以完成的,装配工作在施工现场进行,这时可有效降低现场施工时的噪音,以及减少粉尘污染的情况,并且也能减少建筑材料的浪费现象,有利于实现绿色建筑施工目标。接着,具有低成本的特征。尽管在初期的投资上,混凝土建筑施工的投资比传统建筑高,但若站在长远的角度来说,其成本效益是明显较低的,通过标准化的设计,以及工厂化的生产,可对材料及人工成本进行控制,也可缩减施工过程中的间接费用。最后,具有利用效率高的特征。因构件是标准化生产的,所以可结合不同的设计要求进行组装,从而适应不同的建筑形态,且这些构件在拆卸之后,还能进行多次使用,有效提升了资源的利用效率。
2装配式混凝土建筑优化
2.1加强混凝土预制部件的质量控制策略
1)对原材料和混凝土进行严格监督在工程开展的准备阶段中,需要加强对原材料以及混凝土的检查,确保原材料的整体质量。同时,企业需要制定较为完善的管理策略,对材料的资格证明以及检测报告进行整理,确保原材料各项参数都能够符合标准规定。其次,在原材料监督的过程中,还需要对原材料的各种配件进行质量检测,并要求第三方检测机构出具相应的合格证明,以此确保材料的质量,减少后期施工中质量问题的产生。2)重视对预制部件成型过程的质量管控首先,对于施工单位来讲,加强对钢筋质量的控制,是减少施工质量问题的主要手段,保证钢筋安装位置、规格等参数的合理性,是目前施工的主要内容。其次,施工单位需要对焊接质量进行检测,并以报告形式对检测进行展示,确保焊接施工能够满足质量标准要求。最后,施工单位需要对预埋吊环进行检测,确保吊环安装各方面都满足施工规范要求,并且加强对预留位置、数量等内容的确定,进一步带动工程施工质量的提升。
2.2加强施工前期准备工作的全面落实
在装配式混凝土建筑工程施工建设的期间内,装配式部件的施工将会对整体施工质量造成直接的影响,对后续功能和使用时间也会造成阻碍。为了能够更好的保证装配式混凝土建筑工程施工的效果和质量,施工建设单位就需要确保前期准备工作的全面落实。简单来讲,施工准备工作的落实也是直接影响后续施工水平的关键,需要施工建设单位加强对准备工作的重视程度。
3装配式混凝土建筑构件安装测量控制方法
3.1应用BIM技术的预制构件精细化安装轴线测量方法
1)轴线定位。建筑构件的轴线定位主要依赖于对其位置的控制,精确的定位是保证施工质量的关键。因此,为精准定位建筑构件的轴向位置,必须确定构件轴线位置。使用Revit创建标高与轴线,其中标高主要起到定位作用。首先应在设计图纸上明确各个构件的轴线方向和位置精度。其次,对混凝土的平整程度进行严格的控制。在构件吊装时,通常首先对构件的垂直度进行测量。对同一种截面、不同构造的构件,必须进行相应的测量控制,确保其垂直度、平面位置精度、平整度不允许有任何偏差。最后使用量尺进行测量,通常使用水准计或经纬计作基准线,可以得到各部件的垂直度和水平度的位置偏差。通过以上步骤最终确定预制构件轴线定位展示效果。2)拼接线定位。装配式混凝土建筑构件拼接线的测量控制要点:将构件置于装配式建筑的框架内,根据设计图纸的大小,在其上留有适当的空隙和缝合线,再用手持尺沿着预制构件的边缘线在其上划出一条横线。在没有连线的情况下,可以认为装配式混凝土结构的连接不紧密。在对其进行拼接检查时,可以利用水平尺进行位置调整,使各个部件的轴线在同一水平面上。通过BIM技术的三维可视化展示效果,直接利用水平尺、正尺沿所画的拼接线,分别测得各分格线的高度。每次测量,用水平仪将此点竖直调整至水平,误差不大于±10mm。如发现有偏差,应及时改正,以保证其与规范相符。
3.2塔楼安装控制
由于组装结构相对来说比较简单,构件塔楼的制造周期比较短,一般的预制工艺比较成熟。相较于传统的混凝土结构,预制塔楼的组装安装速度快,工期短。因此,在塔楼的安装中,必须结合工程现场的具体情况,对塔楼顶面变形进行有效控制。详细安装工程为:首先,按照图纸,编制模板拼装图纸,进行技术交底,测量塔楼轴线,确定施工位置,确保塔楼轴线处于同一水平面;然后在塔楼基础上设置水平标桩、竖向标高、垂直高程等,以确保基坑的稳定性。在塔楼安装控制过程中建立BIM模型,对模型中所有数据进行实时采集处理和汇总,通过查询施工数据,根据塔楼标高及构件施工顺序进行塔楼安装,利用3D仿真技术对塔楼安装效果进行展示,一旦发现有松动现象,应及时采取措施,并按规范要求检查,确保桩基位置准确。在塔楼末端钻孔,拆除塔楼分段项。在安装过程中,应严格按照设计要求进行尺寸偏差调整,保证塔楼的安装误差小于1mm,否则将影响其工作和使用寿命。
结束语
装配式混凝土建筑作为一种先进的建筑技术,具有迅速发展的潜力和广泛的应用前景。传统的混凝土施工方式在速度、质量和可持续性方面存在一些挑战,因此装配式混凝土建筑技术的研究和应用变得尤为重要。随着城市化进程的加速和建筑需求的增长,装配式混凝土建筑技术被认为是解决施工效率和质量问题的重要途径。它可以减少施工时间,降低施工成本,提高建筑质量,同时减少对自然资源的消耗和环境的影响,符合可持续发展的要求。
参考文献
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