湛江市鸿煌建筑工程有限公司
摘要:随着我国经济的高速发展,各种建筑工程越来越多,对建筑工程的建设要求不断提升。电气管线安装施工是建筑工程的重要组成部分,其对施工技术应用有着比较高的要求,一旦出现施工安装质量不高的现象,就会对建筑工程应用效果,造成直接的影响。为此,笔者将要在本文中对建筑电气管线安装施工技术进行探讨,希望对促进我国建筑工程事业的发展,可以起到有利的作用。
【关键词】:建筑;电气管线;安装施工技术
1前言
一旦在建筑电气管线安装施工中出现严重的问题,就会对工程后期使用,造成非常严重的问题,甚至导致火灾事故的发生,直接导致电气设备损坏。在开展建筑电气管线敷设的过程中,应该配合土建工程的进度,合理对配管安装工序进行安排,避免出现管线打架情况的出现。
2建筑电气管线敷设安装施工的技术要点
建筑电气隐蔽工程。建筑电气隐蔽工程通常会包括埋设于各种结构内部的电线管道、导管、埋设电缆、结构钢筋、金属门窗与避雷引下线连接、设施设备的地极装置埋设、均压环暗埋、工程电缆、电线导管等。
建筑电气管线的敷设与安装施工。在线槽安装施工的过程中,应该根据图纸设计的要求,合理确定管线的走向,确定线路中心侧弹线的定位,并认真做好分线盒、支架、线槽和出现口的位置标注,保证这些管线安装平直度和垂直度在5毫米之内。在终端面板各构件的安装的过程中,应该根据出现口用途、槽内配线进行安装,混凝土槽表面敷设厚度应该保持在20毫米左右,并避免其表面出现塌陷和开裂的情况。
在实际进行施工的过程中,应该严格按照《建筑电气工程施工质量验收规范》进行施工,为了导线槽内铺设工作的顺利进行,避免在铺线过程中对导线绝缘层造成破坏,应该保持线槽尽量平直,避免其出现弯曲变形的情况,槽内壁也应该尽量光滑,不得出现严重的毛刺现象,线槽的各种螺栓都应该采用由内向外穿的形式,螺栓头部和线槽内壁应该保持等高。
如果管与和采用插入法进行连接,应该在连接处涂抹专用的胶合剂,并认真做好连接处的密封工作,保证管口尽量光滑。在具体施工的过程中,应该保证线槽固定点距离满足相关设计的要求,严格按照施工要求,在转角、分支处和端部设置固定点,尽量靠近墙面进行固定,在固定完成之后,应该保证固定端部位置与线槽表面光滑连接。
线管安装技术。在开展线管安装施工的过程中,通常会使用PVC塑料管和钢管这两种线管。如果周围环境的腐蚀情况比较严重,可以采用塑料管进行使用。由于金属线管耐高温的能力比较强,且具有比较强的机械强度,可以在有机械外力的环境中进行使用,但由于管线的耐腐蚀能力比较弱,不得在严重腐蚀介质环境中进行使用。为了便于开展管道穿线作业,线管的折弯部分应该保证折弯的均匀性,弯曲角度应该尽量大于90度,可以直接使用管卡来对金属管的头部进行固定处理,管线在出接线盒0.3米之后也应该进行固定。为了强弱电管线在实际使用的过程中出现相互干扰的现象,两者之间应该保持13厘米左右的距离。对于不同功能弱电线缆进行铺设的过程中,可以采用金属暗管和塑料管分隔布置的形式,管口内径应该为线缆外径的2.5倍左右。在电线管同设备的连接过程中,应该将线管铺设到设备的接线之内,然后进行固定处理。对于钢管和设备之间的连接,为了起到应有的保护作用,应该在金属保护管采用过渡连接的形式。在开展管内穿线工作之前,应该认真做好管内杂物的清理工作,保证管内环境的干燥程度,还应该在管口位置设置塑料护咀,导线接头应该设置在接线盒内部。为了保证线管使用的安全性,不得在同一根管内设置不同种类的导线。
配线子系统安装的要求。管理子系统同工作区子系统之间的连接是通过配线来连接的。其在实际使用的过程中,会依托信息插座到管理间系统之间的配线架。在配线子系统的布置过程中,通常会采用星型结构形式,配线子系统线缆长度通常不会超过90米,条线的长度也通常不长于6米,信息连线的长度通常会小于3米。
3建筑电气管线敷设安装施工技术研究
在薄壁钢管切割的过程中,通常会使用高强度合金钢锯条来进行加工。如果钢管的壁厚比较厚,可以直接采用粗齿锯条进行加工,切口应该尽量保持平整,避免出现严重的毛刺情况。
管口套丝加工。在管端部套丝加工的过程找那个,应该使线管通过套管螺纹通接线盒连接起来。在开展套丝加工的过程中,应该使用龙门虎钳将线管牢牢固定起来,在薄壁电线管套丝的过程中,通常使用的圆丝板进行套丝加工,并保证管端部螺纹长度不超过套管长度的一半,便民管端口和内部出现严重的毛刺情况,如果有毛刺,可以使用锉刀进行打磨处理。在套管的焊接过程中,应该保证焊缝牢固紧密。对于镀锌钢管和薄壁钢管,不应该直接采用焊接连接的形式,可以直接使用紧固螺钉连接的形式,保证连接的紧密型,避免出现连接松动的情况。
管子的弯曲加工。在实际开展管子弯曲加工的过程中,可以配合使用煨弯器进行加工。一、冷煨法。如果线管的直径在25毫米以下,可以直接采用冷煨加工方法,在管子深入到弯管器之后,可以使用弯管扳手煨出所需要的弯曲度。二、热煨法。如果管子的壁厚较厚,可以采用热煨加工法,首先需要对弯曲处进行烘烤出来,直到管子可以弯曲为止,然后将管子放置在木板上,并通过湿抹布的擦拭,来让弯曲加热处冷却定型。在整个加工的过程中,应该严格对操作工序进行控制,避免管出现烤伤、变色和破裂的现象。三、使用分离式液压弯管器进行弯管处理。这种弯管工艺主要应用在直径超过25毫米的线管弯管中,弯管的曲率半径通常会超过6d,如果线管需要埋设于楼板处,其弯曲半径应该超过10d,并保证弯曲处不会出现凹穴和开裂的现象。
对于插入到箱、柜、盒中的管口应该采用锁母和护围帽固定的方式,并保持它们长度一致。在穿线工作正式开始之前,在保证对管线装护完成之后,再开展穿线施工。在这个过程中应该引起我们注意的是,为了避免埋入墙内线槽管子在敷设混凝土之后出现裂缝的情况,应该保证埋入光面的距离超过20毫米。对于预埋混凝土的管子,其不得直接放置在木模板之上,并认真做好管线的固定处理,避免线管出现严重的弯曲,最好可以沿最近路线进行敷设。
对于需要穿越建筑物的管线,应该在施工开始之前,埋入套管作为保护管进行使用,为了保证后续穿管施工的顺利进行,套管口径应该超过线径的2倍。为了避免套管在混凝土施工的过程中受到基础沉降的影响,避免套管出现严重的受压变形,应该最大程度保证管口的整洁程度。
半塑料管和硬塑料管的施工。对于半硬塑料管和混凝土孔板配线,比较适合在一般的环境中进行使用,应该尽量避免在潮湿环境中进行使用。如果采用半硬塑料管线进行施工,应该尽量使用难燃的平滑塑料管和波纹管。如果是在建筑顶棚进行施工,就应该避免使用塑料波纹管。对于混凝土板孔配线,其应该采用塑料护套电线,或者使用塑料绝缘电线。如果需要在钢筋混凝土中敷设管线,最好使用半硬塑料管,其可以起到有效的防止机械损伤情况的出现。对于塑料护套电线或者绝缘电线,其在具体使用的过程中,应该避免采用混凝土板孔设置接头的形式,接线应该直接在接线盒内进行。
对于硬塑料管,其按照受热性能,可以分为热塑性和热固性材料两大类。这些线管在受热之后,就会软化,在冷却之后,就会重新恢复硬度。硬塑管在实际使用的过程中,具有耐酸、耐碱、耐腐蚀的优点,线管的加工操作也相对比较简单。如果采用明敷塑料管设计形式,其对管的机械强度有一定的要求,硬塑管的壁厚应该超过2毫米,且应该具有较强的耐冲击韧性和膨胀系数,管外观也应该尽量光洁、美观和平直。明敷设硬塑料管应该具有较强的弯曲性能,管的承压能力也应该尽量高,可以在比比较好的外界温度下软化,还应该具有较强的弹性,管壁的厚度通常会超过3毫米。在实际施工的过程中,应该尽量避免采用软线管进行施工。
管线综合布置的注意要点:①维修空间:设备的正常运行离不开定期的检查与及时的维修,因此管线的综合平衡应当提前考虑到检修的空间需求,避免将全部管线分层布置,造成过度利用空间而无法检修。此外,还应当根据各个专业需求在装饰作业时于吊顶处预留上人检修孔。②装饰吊顶空间:在进行管线布置时要为吊顶主次龙骨保留充分的龙骨空间(正常情况下通常至少为10cm),同时也要将吊顶表面标高纳入考量。此外,布置吊顶管线的设备时应当注意避免把设备布置在龙骨的部位,充分考虑吊顶的分隔布置现状,尽可能将设备布置在整块吊顶的中间地带,从而提高其整体观感。③经济成本与施工便利:在对管线平衡进行调整时首先应当考虑调整的经济性,即在调整规划中优先考虑对造价增加影响较小的管线。例如,母线和镀锌钢管较差时,镀锌钢管返弯的代价相对较小,而母线返弯的代价则远超前者;又如,镀锌钢管与线槽出现交叉时,线槽返弯的经济代价则明显较小;此外,电线管拐弯的施工便捷度也优于水管拐弯。④配件设备尺寸:通常情况下,各专业的管线图纸一般仅写明直线管道的截面尺寸,但镀锌钢管联接卡箍、阀门及机械三通等管道配件的外形尺寸均大于管道外径,因此不便于正确考量。镀锌钢管拐弯受成品弯头局限尺寸以及机械原因短管的影响;冷冻水管除了考虑管道尺寸以外,还应当将木垫尺寸及保温层尺寸一同纳入考虑范畴;线槽的尺寸不可单独考虑底部标高,这是因为角钢支架也会占据相应的空间,因此也应将其纳入考虑范围。⑤运用公共支架降低空间:管线综合平衡的所要达到的目的之一是将各专业管线使用统一支吊架进行布设。尤其是为走到吊顶布设管线时,运用共架可以有效降低工程造价,加强施工的秩序、促进施工进程以及提高标高空间。但值得注意的是,在进行共架操作时要着重对支架开展验算分析,要保证支架优化后能够满足各个专业的规范标准。
4 结语
随着时代的不断发展,对建筑管线安装提出了更高的要求。针对当前建筑管线安装中出现的问题,应该认真分析问题发生的原因,加强对管线安装技术的研究,不断提升管线安装的效果。