市政道路路基压实质量控制的关键技术研究

市政道路路基压实质量控制的关键技术研究

李嘉景

广州协安建设工程有限公司  广东省广州市510075

摘要：在市政道路建设中，路基压实质量是决定道路使用寿命和行车舒适度的关键因素。本文旨在深入探讨市政道路路基压实质量控制的关键技术，以期为提高道路施工质量提供理论支持和技术参考。路基压实质量控制不仅涉及到施工工艺的优化，还包括了对压实设备的选择、压实参数的设定以及压实效果的检测等多个环节。

关键词：市政道路；路基压实；质量控制；关键技术

一、引言

随着城市化进程的加速，市政道路的建设与维护成为了衡量城市基础设施水平的重要指标。作为道路工程的基础环节，路基的压实质量直接关系到道路的使用性能、耐久性和行车安全性，它不仅影响着道路的使用寿命，还对城市交通的顺畅运行起着至关重要的作用。因此，对路基压实质量的控制与提升，不仅是工程实践中亟待解决的问题，也是学术界和业界关注的焦点。

近年来，随着科技的进步和城市交通需求的日益增长，传统的路基压实技术和质量控制方法已无法满足现代道路建设的高标准要求。新的压实技术，如智能压实控制技术的引入，使得路基压实质量的管理从定性走向定量，从“事后”控制迈向“实时”监控，极大地提高了施工效率和工程质量。

二、路基压实质量控制关键技术

路基压实质量控制关键技术是市政道路建设中不可或缺的一部分，它们的科学应用对于确保路基的稳定性和路面的耐久性至关重要。这些关键技术涵盖了压实设备的选择、压实工艺的优化、实时监控与数据采集、以及质量的验收标准。以下将详细介绍这些关键技术在路基压实质量控制中的实践与应用。

1.振动压实技术

振动压实技术是目前最常用的路基压实方法，通过振动压实机的振动作用，使路基材料的颗粒之间产生相对位移，从而达到理想的密实度。振动压实机通常分为光轮振动压路机和轮胎振动压路机两种类型，它们各有优势，如光轮振动压路机适用于各种土壤类型，轮胎振动压路机则在软土地基上有更好的表现。合理选择和使用振动压实机，按照适宜的压实速度、频率和遍数，能有效提高路基的压实度和均匀性。

2.核子密度湿度仪的应用

核子密度湿度仪是一种基于放射性同位素原理的非接触式测量设备，可以快速准确地测定土壤的密度和含水量，从而评估路基的压实质量。通过在施工过程中定期使用核子密度湿度仪，施工人员可以在第一时间得到压实数据，及时调整压实参数，避免过度或不足的压实。这种方法能在早期发现并纠正压实问题，减少后期的维护成本。

3.GPS/GPRS监控技术

随着信息化技术的发展，GPS/GPRS监控技术在路基压实控制中得到广泛应用。通过在压实设备上安装GPS模块，可以实时追踪压实设备的作业位置、运行速度、工作状态等信息。这些数据通过GPRS传输到监控中心，施工管理者可以远程监控压实过程，及时发现并解决压实不均匀或遗漏等问题。实时监控有助于精确控制压实工艺，提高施工质量，同时也有助于建立压实质量数据库，为未来项目提供宝贵的经验参考。

4.数据采集与分析系统

现代路基压实质量控制越来越依赖于数据的采集和分析。通过安装在压实设备上的传感器，可以实时获取压实压力、振动频率、行驶速度等参数，这些数据被储存在信息系统中。通过数据分析软件，可以对数据进行深度挖掘，识别出压实过程中的异常情况，为优化工艺提供依据。同时，数据分析结果还能作为验收依据，确保路基达到设计要求的压实标准。

5.质量验收标准的更新与应用

随着压实技术的进步，质量验收标准也在不断更新。从传统的点状检测方法，如环刀法和灌砂法，发展到如今的基于密度和含水量的综合评价，验收标准强调了压实的均匀性和稳定性。例如，压实度合格率、最大和最小密度的差距等指标被纳入验收体系，以确保路基在整体上达到预期的压实效果。

路基压实质量控制的关键技术是多方面的，它们共同构成了一个高效、精确的管理体系。通过结合使用这些技术，施工方可以实现对路基压实的精细化管理，确保道路的长期稳定性和安全性。同时，这些技术的应用也推动了市政道路建设的标准化进程，为提高道路工程的整体质量打下了坚实的基础。

三、路基压实质量的现场管理与质量控制

在市政道路的路基压实过程中，现场管理与质量控制是确保施工质量的关键环节。通过科学的现场管理，可以确保施工流程的高效运行，减少错误和遗漏，同时，严格的质量控制能及时发现并纠正压实过程中的问题。本节将详细探讨施工现场的管理策略，以及质量控制的具体实施方法。

1.施工现场流程优化

路基压实的现场管理首先体现在施工流程的科学规划和优化上。施工团队需要根据设计图纸、工程地质条件和施工设备的性能，制定出合理的施工流程。这包括路基清理、分层填筑、机械配置、压实顺序等步骤。施工流程的优化能够减少不必要的停机时间，提高施工效率，降低能源消耗。例如，采用多层同步填筑和压实可以降低路基内部的不均匀沉降，而采用合理的机械组合（如先光轮后轮胎的振动压路机组合）可以确保在不同土层中取得最佳压实效果。

2.现场质量检测方法

质量控制在路基压实中扮演着至关重要的角色。现场质量检测既包括常规的物理检测，如使用核子密度湿度仪测定土壤的密度和含水量，也包括利用现代信息技术进行实时监控。施工人员需定期使用核子密度湿度仪对路基进行检测，确保每一层填筑材料的压实度均达到设计标准。同时，GPS/GPRS监控技术的应用可以实时追踪压实设备的工作状态，通过数据分析系统，施工管理人员可以迅速识别出压实不均匀或遗漏的问题，并及时调整压实参数。此外，可以引入非破坏性检测技术，如雷达检测、超声波检测等，以更深入地评估路基的整体密实度和结构稳定性。

3.问题解决与质量保障策略

路基压实过程中难免会遇到各种问题，如土壤含水量控制不当、压实设备故障、施工人员操作失误等。现场管理团队应具备快速响应和解决问题的能力。首先，建立完善的质量管理体系，明确责任分工，确保每个环节的质量控制有人负责。其次，提供充分的培训，确保施工人员了解并能正确执行压实规范和操作规程。对于遇到的技术问题，应及时寻求专家咨询或参考相关技术文献，必要时，可以寻求设备制造商的技术支持。同时，建立问题跟踪与反馈机制，将施工中遇到的问题和解决方案记录下来，作为未来施工的参考，以避免类似问题的再次发生。

4.现场沟通与协调

现场管理中，良好的沟通与协调至关重要。施工团队内部应确保信息畅通，确保所有成员对施工目标、流程和标准有清晰的理解。同时，与设计、监理、业主等相关方保持密切联系，实时反馈施工进展和遇到的问题，以便及时调整施工计划或解决方案。此外，定期进行质量分析会议，对近期的检测数据进行总结，讨论存在的问题和改进建议，通过集体智慧提升整体施工质量。

5.现场环境与安全

施工过程中，必须重视现场环境和施工安全。遵循相关安全规定，设置必要的警示标识，确保施工区域的安全隔离，避免无关人员进入。同时，对施工过程中产生的噪音、扬尘等环境影响进行控制，减少对周边居民和环境的干扰。保持施工场地的整洁，及时处理废弃物，保障现场的清洁和卫生。

结束语

综上，通过科学的施工方法、精准的参数控制以及有效的质量检测，可以显著提升市政道路路基的压实质量。未来，随着科技的进步，智能化、精细化的压实质量控制技术将更加普及，这将对市政道路建设产生深远影响。因此，持续研究和创新路基压实控制技术，对推动市政道路建设的高质量发展具有重要意义。

参考文献

[1]何静. 市政道路路基施工技术与路基压实质量控制分析[J]. 工程技术研究, 2022, 7 (13): 160-162.

[2]王治法. 市政道路路基施工技术与路基压实质量控制分析[J]. 河南建材, 2019, (03): 234-235.

[3]巫升华. 在市政道路中路基压实施工及质量控制关键探析[J]. 四川水泥, 2019, (04): 78.