公路桥梁桩基施工与质量检测技术

公路桥梁桩基施工与质量检测技术

朱勇昕

黑龙江省龙建路桥第三工程有限公司

摘要：公路桥梁施工质量与桩基施工水平、质量检测技术有着密切联系，在现实施工中要根据现场情况，科学控制钻孔位置、泥浆配合比等内容，执行有效的检测技术。基于此，本文围绕公路桥梁桩基施工与质量检测技术展开探究，率先阐述公路桥梁桩基施工技术，包括钻孔、安装钢筋笼、导管安装等，再探讨公路桥梁桩基质量检测方法，包括自平衡试桩法、钻孔灌注桩检测技术等，以此助力公路桥梁桩基施工水平提高。

关键词：公路桥梁；桩基施工；质量检测

引言：公路桥梁作为交通网络的关键组成，其安全性与稳定性是保障人民生命财产安全，提高交通效率的关键所在。桩基作为桥梁结构的基础，其施工质量关乎整个桥梁的稳固与耐久性。对此，需要科学开展施工技术，并做好质量检测工作，从而提高公路桥梁桩基施工的整体质量水平，为公路桥梁工程建设筑牢根基。

1 公路桥梁桩基施工技术

1.1钻孔

在公路桥梁桩基施工中，钻孔工作是一项具有挑战性的任务。为了确保施工质量，必须根据现场情况选择合适的钻机，并调整钻孔角度和位置，以达到预期的桩基施工效果。在进行钻孔之前，首先需要对现场的地质信息进行详细调查，包括土壤类型、岩石分布和岩石硬度等方面，为钻孔工作提供可靠的基础。另外，考虑到桩基施工工艺的复杂性，为确保施工质量和效率，必须根据实际情况进行详细分析。例如，在进行钻孔时发现水位上升并含有碎屑，这将增加施工的难度，为解决这个问题，可以利用探测仪获取实时数据，分析造成坍塌的原因，并采取相应措施加以解决。通常在遇到水位坍塌的情况下，会通过增加钻孔时的水压来降低坍塌继续发生的可能性。需要注意的是，在遇到严重坍塌情况时，必须立即进行回填处理，等待回填物充分固定后再进行重新钻孔。

1.2安装钢筋笼

安装钢筋笼是保障公路桥梁桩基施工质量的重要环节，需要将预制钢筋笼放置在指定位置，并控制其垂直和水平位置，使用合适设备固定。在展开该环节作业时，必须严格遵循设计要求，包括钢筋直径和其他参数，并确保焊接过程中留出18cm的焊缝长度，从而保证钢筋笼的稳定性和承载能力。完成焊接后，需要用吊车将整个钢筋笼放入桩侧孔中，并进行吊装。在吊装过程中，需要确保钢筋笼与桩基础顶部的主筋之间的距离大于钢筋直径的25倍，以避免因距离过近而导致的钢筋笼的变形或损坏。为了确保固定钢筋笼的稳定性，防止在施工过程中发生移动或倾斜，需要使用一层混凝土来加固。这层混凝土的宽度应大于70mm，完全包裹住钢筋笼，从而提高其稳定性和承载能力。

1.3导管安装

在公路桥梁桩基施工中，导管安装通常会采用焊接方式，同时做好水密性等测试，保证导管安装质量。在进行焊接导管时，必须等待上下桩对齐后才能进行操作，确保焊缝的咬边深度得以控制，从而有效地避免夹渣等问题的发生。在安装导管连接时，通常会使用法兰接头进行连接，以确保导管的稳固和安全。需要注意的是，导管插入混凝土的深度应超过1米，从而保证其能够牢固地固定在混凝土中。接着，将导管的顶部连接到进浆管口，实现导管的安装。对于水密性测试，需要在管内注入水流冲压。通过检查导管表面，对导管两端进行密封，由一端进行注水，待水流达到70%停止注入，然后排查导管连接处等情况[1]。

1.4灌浆浇筑

灌浆浇筑环节质量与诸多因素有着密切联系，如混凝土配合比，浇筑手段等。对此，为实现高质量的灌浆浇筑效果，应当从以下方面加以控制。首先，清洁桩孔，以防止杂物对浇筑质量造成影响。利用高压水射流清洁技术，可以对桩孔进行冲刷，从而将桩孔内的杂物冲刷出来。其次，围绕现场信息，制备混凝土泥浆，保证其黏度、胶体率、酸碱度、静切力等符合国家标准。为达到预期效果，实际配制中应确保胶体率不超过95%，同时保持含砂率在0%-4%之间。在泥浆使用前，需要展开密度、黏度、含砂率等检验。密度检验将利用相对密度计来进行，以测量泥浆的密度；为检验黏度，需要使用漏斗黏度计来测量泥浆流经漏斗所需的时间，从而确定其黏度水平；含砂率检验，需要保证仪器口被紧密封闭，然后将泥浆与水充分混合，接着施加外力摇晃使沉淀物沉淀，之后将沉淀物的体积乘以2，从而得到含砂率的数据。最后，展开浇筑工作。通过严格控制混凝土浇灌时间，保证混凝土搅拌均匀，合理安排浇筑速度和顺序，避免冷缝产生，并确保混凝土充分振捣，排除气泡，切实提高混凝土密实度和强度。在浇筑过程中，要关注孔内水位的情况，并在浇筑时，同步缓慢提升导管，避免有空气在混凝土与钻孔之间。

2 公路桥梁桩基质量检测方法

2.1自平衡试桩法

在检测公路桥梁桩基质量过程中，自平衡试桩法是常用技术之一，其借助荷载箱荷载、荷载箱上下位移量、桩侧摩擦阻应力等数据，能够获得桩基承载力的极限值，测试桩基稳定性。在展开自平衡试桩法测试时，需要遵循以下内容。首先，需要安装和调试荷载箱，以确保其正常运行。接着，将荷载箱安装到需要测试的桩基上，并施加荷载以引起荷载箱的上下位移。在进行操作时，必须时刻监测荷载箱的负荷和位移量，同时还要关注桩侧的摩擦阻力。其次，根据收集到的数据，按照

等公式，推算出桩基的最大承载力。最后，根据计算结果来评估桩基的质量。若是桩基质量符合设计要求，即承载力极限值达到规定要求，那么可以认定其为合格；如果桩基的承载力极限值低于设计要求，需要对其进行修复或重新施工[2]。

2.2钻孔灌注桩检测技术

通常在进行钻孔灌溉工程之前，会使用钻孔灌注桩检测技术。通过正确的程序进行检测，相关人员可以准确确认钻孔灌注桩的质量。在安装定位钻机时，施工人员应该依据水平仪显示的数值作为理论性参考，以确保钻机被准确安装在位置上。水平仪是一种用于测量的仪器，能够提供水平和垂直方向的参考信息，有助于施工人员准确地进行安装工作。施工人员根据水平仪的读数来调整钻机的位置，确保其与设计要求一致，可以保证钻孔的准确性和稳定性。完成钻孔工作后，应立即清理孔中的杂物，如土壤、石块和残留物等，以提升钻孔的质量，从而确保灌注桩的稳固和承载能力。总之，实施钻孔灌注桩检测技术时，必须严格遵循规定步骤，严格执行，以确保工作的准确性和完整性。在该过程中，需要由相关人员控制钻孔深度、直径、位置等方面，以及执行灌注桩的材料选择和混凝土浇筑等步骤，来确保钻孔灌注桩检测技术价值的充分发挥。

2.3声波透射检测技术

声波透射检测技术在公路桥梁桩基施工中的广泛应用，不仅体现了现代工程技术的进步，而且还凸显了对基础设施质量的高标准要求。通过利用这项技术，能够有效地评估桩基的对准精度和基线的整齐性，从而为桥梁的安全和稳定提供强有力的保障。然而，为了保证检测结果的准确性，必须进行多次测试以排除误差的可能性。在特殊地形条件下，尤其是出现积水情况时，声波透射检测可能会受到一定影响。当桩头被水淹没时，可能会导致检测参数异常。通常情况下，这种现象的发生是由于桩基的完整性不佳所致。对此，为确保工作顺利进行，必须在施工前确保承台模板得到充分支撑，并在施工结束后涂抹足够的脱模剂[3]。

结论：综上所述，在公路桥梁桩基施工中，其施工与质量检测技术是保障公路桥梁工程安全的关键。通过科学开展桩基施工，按照正确步骤操作钻孔、钢筋笼安装、导管安装等，并采取可靠的检测方法，如自平衡试桩法、钻孔灌注桩检测技术等，切实增强公路桥梁施工的质量水平，由此保障公路桥梁的稳定性与安全性，推动公共基础设施高质量建设发展。

参考文献：

[1]陈朋.桥梁桩基混凝土施工技术与质量检测解析[J].城市建设理论研究(电子版),2023,(32):99-101.

[2]李清平.高速公路桥梁工程桩基施工技术及质量控制研究[J].工程建设与设计,2023,(09):202-204.

[3]刘义军.公路桥梁桩基施工与检测技术分析[J].江西建材,2022,(09):106-107+110.