合成气装置热回收单元运行控制策略

合成气装置热回收单元运行控制策略

冯成江  方立广

大庆石化公司化工二部丁辛醇造气装置区    黑龙江省大庆市  163714

摘要：合成气装置由原料准备系统、气化系统、碳黑水处理系统、热回收系统、MDEA净化系统和精脱硫系统六大系统构成。其中热回收系统是回收粗合成气中的热量，产生0.35MPa蒸汽为其他装置输送能源。热回收单元平稳运行不但影响着合成气产品质量，而且保持热量平衡、降低合成气装置能耗，本文阐述了热回收单元的参数运行控制，为装置平稳运行提供保障。

关键词：合成气  热回收  运行  目标  控制

1 热回收系统工艺流程

从碳洗塔T1201顶部出来的204℃,3.33MPag的粗合成气先经过1#气液分离器V1401，进行初步气液分离。V1401分离出的水由液位调节阀LV14001控制排入2#气液分离器V1402。从V1401顶部出来的合成气进入低压蒸汽发生器E1401，与来自脱氧槽V1404的除氧水换热并回收热量，产生0.35MPag，148℃低压饱和蒸汽，合成气经过E1401降温至165℃,3.28MPag。自E1401出来的气液混合相的合成气进入2#气液分离器V1402.，由于合成气在E1401中被冷却，合成气夹带的大部分水被冷凝下来，在V1402中分离。V1402中的凝液经P1401A/B送至碳洗塔T1201塔盘，作为合成气精制水。另外一股流量通过液位调节阀LV14003排放至汽提塔T1402以平衡V1402液位。脱除大部分水的合成气进入合成气预热器E1402，与来自脱硫脱碳系统水洗塔的合成气进行换热，并将去往精脱硫系统的合成气预热。冷却后的合成气经水冷器E1403冷却至40℃，进入洗氨塔T1401。洗氨塔的压力由压力调节阀PV14003控制。

从洗氨塔底部出来的含氨的凝液在调节阀LV14004控制下经低温凝液预热器E1404与汽提塔顶部出来的闪蒸汽换热后，进入汽提塔T1402。汽提塔的主要目的是将富含在凝液中的氨汽提出来，脱除氨后的凝液用P1402泵送出，经流量控制阀FV14003送至黑水处理单元循环利用。汽提塔的汽提热源主要来自于V1301的闪蒸汽和补充的0.35MPag饱和蒸汽。饱和蒸汽流量由调节阀FV14004控制。汽提塔设有脱盐水和丁冷凝液补加线，由调节阀LV14005控制汽提塔液位。从汽提塔顶部出来的闪蒸汽分别经过低温凝液预热器E1404和汽提废气冷却器E1405冷却。凝液收集在3#气液分离罐V1403中，根据工况由液位调节阀LV14006控制排放至V1205或V1102，不凝气由PV14004排放至酸气火炬。

2 热回收系统运行控制

2.1合成气预热器出口冷合成气温度

控制目标：100℃   控制方式:正常生产时自动控制，出现波动时手动调节。

2.2汽提塔出口酸性气温度

控制目标：123℃    控制方式:正常生产时串级调节，出现波动时手动调节。

2.3低压蒸汽发生器出口压力

控制目标：0.35MPag     控制方式:正常生产时自动调节，出现波动时手动调节。

2.4洗氨塔洗涤水量

控制目标：2.0m³/h   控制方式:正常生产时自动调节，出现波动时手动调节。

3 结语

通过热量平衡操作，将热回收单元关键参数控制在指标范围内，保证合成气预热器出口冷合成气温度TIC14004控制控制在100±10℃范围内；汽提塔出口酸性气温度TIC14010控制控制在123±5℃范围内；低压蒸汽发生器出口压力PIC14001控制控制在0.35±0.05MPag范围内；洗氨塔洗涤水量FIC14002控制控制在2.0±0.2m³/h范围内，为合成气装置安全高效运行提供保障。