(中国石油大石化公司化工一厂黑龙江省大庆市 163000)
摘要:现阶段我国石油化工行业随着社会经济水平的不断提高而得到了进一步发展,越来越多先进的机械设备在实际的应用过程中也发挥出了良好的效果。就从目前的情况看来,石油化工行业在实际的发展生产过程中会应用到各种各样的机械设备,其中最为关键的就是离心压缩机,然而这种设备在运行过程中会受到一些因素的影响而导致干气密封发生故障,从而无法发挥出良好的作用。为此,石油化工企业要对离心压缩机的干气密封故障原因进行克分的分析和了解,在此基础上来采取相应的措施进行处理,这样可以达到预期的效果。
关键词:离心压缩机;干气密封;故障原因;处理措施
前言:
通过实际调查发现、离心压缩机在石油化工生产过程中占据着非常重要的地位,这种设备能够对一些有毒气体或易燃气体进行有效的压缩,在这个过程中对设备密封性也提出了更高的要求。然而离心压缩机在运行过程中会应用到各种各样的密封方式,其中最为常见的密封方式就是干气密封,这就要求管理人员要对这方面予以足够的重视。
离心压缩机干气密封故障的有效处理措施
预防液体进人到干气密封内部
离心压缩机干气密封的概述
离心压缩机干气密封的工作原理在于利用流体的动压作用来分离开两个密封端面,从而起到密封气体的作用。相较于传统密封形式来说,其具有可靠性强、能源耗费量低等优点,有利于压缩机使用期限的延长。而且干气密封不受密封油的影响,其整体占地面积以及重量也得到了大幅降低,在一定程度上提高了工艺效率,避免密封油对工艺回路产生影响的问题出现。但是在该系统中较易出现干气泄漏的故障,干气密封实际使用期限和厂家承诺期限具有差异,在进行拆机检查过程中均会有动、静环磨损等问题出现。而且时常会出现离心压缩机出现故障依旧投入使用的现象,导致干气密封系统检修频次不断增加,一方面会降低了企业效益,一方面会有可能会带来严重的安全隐患。
石油化工企业相关管理人员要对氮气供应予以足够的重视,结合实际的情况在氮气供应装置的出口位置安装相应的压力检测装置,这样能够将检测得到的压力信号及时地传输到控制中心,压力低于规定的数值时就会发出报警,进而可以在第一时间采取相应的措施进行处理。通过这种方式不仅能够防止液体进人到干气密封内部而引发故障,干气密封内部也可以具有充足的压力。另外,工作人员在对离心压缩机进行操作的时候还要对隔离气供气阀关闭的时间予以足够的重视,在关闭离心压缩机一段时间之后,其油箱内部的润滑油就会有所降低,在这之后才可以将隔离气供气阀门关闭。为了避免烃类物质进入到干气密封内部,工作人员可以将电伴热装置安装在干气密封气源管线之上,这种装置可以对干气进行有效的加热,干气密封内主密封气的温度始终保持在规定的温度,这样不仅可以降低液态烃形成的概率,而且还能够避免液态烃对干气密封带来的影响。
预防固体杂质进入干气密封内
离心压缩机干气密封故障原因分析
干气密封内有液体进入
在通常情况下,如果液体进入到干气密封内部,动静环端面就会在运转过程中受到较大程度的影响,进而稳定且可靠的气膜也就无法形成,两个端面在这个过程中也会发生相互接触,这样就会导致干气密封故障发生。除此之外,液体进入到离心压缩机内部的形式可以分为两个方面,这两个方面分别是润滑油进入和烃类物质进入,前者不仅会导致氮气供应装置无法开展正常的运行,各个方面的生产工作无法得到充足的氮气,再加上压力的作用就会导致润滑油进入到干气密封内部。如果离心压缩机内部油压要比设置的隔离气压还要高时,润滑油在这种情况下也会进入到干气密封内部,其自身的密封效果也就会受到相应的应用,从而密封故障也就会因此而出现。
相关工作人员要根据实际的情况来将过滤器装置进行合理的安装,对过滤器压差予以足够的关注,并且还要将更换工作落到实处。在通常的情况下,密封气过滤装置会用一套和备用一套在过滤器装置当中会有两个部分组成,其中包括粗过滤器和精过滤器,不仅在过滤过程中精度可以达到规定范围,而且还不会对密封端面带来相应的划伤。另外,工作人员还要将密封气体管道的清理工作落实到实处,避免离心压缩机在运行过程中一些微小杂质进人到管道内部,进而能够达到预期的杂质控制效果,干气密封效果也会得到进一步提高。除此之外,还要将工艺气体进人压缩机汽缸之前投入相应的主密封气,这样可以将主密封气压力维持在规定的范围之内,工艺气体内部的杂质也不会进入到干气密封内部。
降低密封面干摩擦的发生次数
干气密封内有固体杂质进入
就从目前的情况看来,离心压缩机在实际运行过程中会受到一些因素的影响而导致固体杂质进入到干气密封内部。部分离心压缩机在密封气过滤方面存在问题,进而固体杂质也就会随着密封气而进入到干气密封内部。与此同时,固体杂质也会与内部端面之间发生相互摩擦,端面也就会受到一定程度的破坏,在降低密封有效性的同时,干气密封故障也会长时间出现。另外,部分管道内部存在一些杂质无法得到彻底清理,离心压缩机在运转的时候这些杂质会随着气体的冲刷作用的影响下而进入到干气密封内部,故障问题也就会因此而出现。如果离心压缩机自身的主密封气压无法达到实际的要求,那么其内部的工艺气体也就会压人到干气密封内部,然而工艺气体内部含有较多的固体杂质,干气密封也就会遭受到损坏。
为了能够对密封面干摩擦现象进行有效的避免,工作人员可以将单向阀装置安装在离心泵压缩机出口线路当中,这种形式也是石油化工企业最为常用的形式之一,在单向阀作用下可以对高压气回流进行截断,进而离心压缩机也不会受到影响和干预,密封面发生摩擦的现象也会得到有效的缓解。与此同时,工作人员还可以在离心压缩机出口线路当中安装相应的泄压阀,这样能够在离心压缩机关闭之后泄压阀可以将部分高压气体排泄出去,进而管线当中的压力能够处于规定的范围。盘车措施可以在在离心压缩机的维护过程中发挥出良好的作用,通过这种操作可以避免干气密封受到损害,而且还可以对盘车时间、转速等方面进行有效的控制。
结语:
综上所述,离心压缩机在石油化工生产过程中占据着非常重要的地位,管理人员要对其干气密封故障问题予以足够的重视,并且采取有效的措施进行处理,这样才可以确保离心压缩机能够发挥出应用的作用。
动静环之间干摩擦引起故障
如果离心压缩机出口位置蓄存了较多的高压气体,那么在设备停止运转之后这些高压气体的正向作用力也就会消失,再加上电机在这个时候会受到高压气体的反向作用力的影响而发生反转现象。另外,离心压缩机内部的动静环之间也会发生单向螺旋槽,尽管气膜在这个过程中不会受到反转所带来的影响,不过也会导致干摩擦的出现,从而离心压缩机内部的干气密封性能也就无法充分发挥出来。
参考文献:
王臣,肖婷方、离心式压缩机干气密封故障分析及处理[中国设备工程,2021(17):2.
作者简介:陈永彬、 班长 、1985年9月 大庆石化公司乙烯一部裂解装置区,压缩班长岗位。