整体提升式脚手架在土建商办项目中的应用与施工效率分析

整体提升式脚手架在土建商办项目中的应用与施工效率分析

朱一帆

上海建工二建集团有限公司  上海市   200082

摘要：在土建商办项目的施工过程中，脚手架是不可或缺的安全保障和作业平台。传统脚手架的搭建和拆除过程繁琐，耗时较长，且存在一定的安全隐患。整体提升式脚手架因其模块化设计、快速安装和灵活调整的特点，成为提升施工效率和保障工人安全的重要工具。

关键词：整体提升式脚手架；在土建商办项目应用；施工效率

引言

随着城市化进程的加快，土建商办项目的需求日益增长，对施工效率和安全性的要求也越来越高。整体提升式脚手架作为一种现代化的施工辅助工具，其在土建项目中的应用逐渐受到重视。探讨整体提升式脚手架在土建商办项目中的应用情况，并分析其对施工效率的影响。

1整体提升脚手架基本概况

FPT-C-5型（SE-3型）为升降两用不落地的建筑施工用附着式电动升降脚手架，其高度覆盖四个结构标准层施工高度，架体附着在建筑物的外墙或梁上。依靠电动升、降设备对架体进行升、降操作，以满足结构工程和外墙装饰施工对架体的要求，适用于高层、超高层建筑的施工。FPT-C-5型（SE-3型）建筑施工用附着式电动升降脚手架由架体部分、提升系统、电器控制系统、防倾覆装置、防坠装置五个部分组成。其中架体部分为全装配式结构螺栓连接，底层脚手板及全封闭翻板采用3mm厚花纹钢板，上部脚手板采用定型化钢丝网板，外立面围护采用镀锌薄铁板（开ø10mm孔，开孔率0.5）。

2整体提升式脚手架在土建商办项目中的应用

2.1整体提升脚手架的组装平台

本工程1F、2F层高5.4m，3F层高5.3m，爬架总高度覆盖四个结构标准层高度（4.5m/F），为确保爬架顶部满足施工围护高度，要求整体脚手架下方沿结构外侧搭设落地脚手架作为爬架组装平台，搭设高度至结构3层楼面往上0.40m抄平，需满足结构3层楼层砼浇捣完成。爬架内侧立杆中心离墙距离450mm，架体宽度800mm，要求落地脚手架内侧立杆中心离建筑外周边的距离为300mm，内、外侧立杆中心距为1.20米，爬架底部座落在落地脚手架的操作面上，落地脚手架承受的荷载为500kg/m。

2.2整体提升脚手架的安装

在楼层梁洞口内预埋φ48*3mm钢管，预埋钢管布置在梁洞口处，以减少对墙柱支模的影响。拉结钢管包括水平拉结钢管，斜拉结钢管。拉结钢管均采用φ48*3mm钢管，水平拉结钢管与斜拉结钢管的角度控制在45°~60°。在确保上一层土建结构已经完工并且混凝土强度达到C15的标准后，采用穿墙螺杆来固定斜拉杆。斜拉杆的另一端则通过M24螺栓与主承力框架紧密连接。此外，利用安装在框架上的钢管支撑来顶紧土建结构，同时在第二排脚手架处使用钢管与土建结构进行硬拉结。通过调整斜拉杆上的花篮螺母，确保两根斜拉杆受力均匀。当安装层上方第三层的混凝土强度也达到C15时，我们开始进行上吊臂的安装工作。首先，在主框架位置上部的小横杆处安装一只10KN的手动小葫芦。接着，使用Ф12.5短钢丝绳“千斤”在上吊臂的重心位置进行固定，并将小葫芦的吊钩钩牢钢丝绳“千斤”。通过抽动小葫芦，将上吊臂提升至第三层的安装位置。在此过程中，我们先用穿墙螺栓固定上吊臂的尾部，然后利用斜拉杆的一端与上吊臂的耳板进行固定，另一端则与土建主体结构进行连接固定。通过调节斜拉杆上的花篮螺母，使上吊臂处于水平位置的受力状态，并完成手动小葫芦的拆卸工作。

2.3整体提升脚手架的提升

在一个脚手架操作平面中，我们将整个区域细分为多个小区域，每个区域由一名操作员负责管理4至5台电动葫芦。这些操作员的主要职责包括在提升过程中进行例行检查、清除任何可能的障碍物，并向中央控制台报告实时情况。在他们的管辖区域内，操作员需要逐一检查每台电动葫芦的电源连接和运行状态，确保吊钩牢固地钩住托架，即所谓的“千斤”。通过操作控制箱，操作员将启动每台电动葫芦，确保吊钩处于适当的受力状态，既不过紧也不过松。操作员还需调整上部的斜拉杆，以确保同一机位上的两根斜拉杆受力均匀。在提升前，他们必须拆除所有与土建结构和脚手架之间的硬性连接，以及主框架与墙或梁之间的可调支撑。检查是否有任何外伸的钢管、木板或模板螺栓等可能与脚手架在提升过程中发生碰撞的物体，并及时移除。最后，操作员将拆除主框架上的斜拉杆。当脚手架提升至预定高度并固定后，操作员需要撑紧每榀主框架与墙或梁之间的支撑，确保脚手架与墙或梁之间保持适当的距离，并使整个脚手架保持垂直。随后，重新连接土建结构与脚手架之间的所有硬性连接，并在每个托架位置安装下部斜拉杆。操作员还需旋紧斜拉杆上的花篮螺母，并调整下部斜拉杆，确保同一机位上的两根下部斜拉杆受力均匀。

2.4整体提升脚手架的拆除

先行拆除上面几个步高的脚手架，留下最下面一排BB架片和BA架片。拆除前做好整体脚手架的临时加固措施：为确保拆除过程中脚手架的稳定性，分别在洞口处机位的内侧立杆处每一楼层设置临时硬拉结，剪力墙部位使用穿墙螺杆焊接脚手管的方式设置临时硬拉接。经检查后方能进行下一步操作。拆除所有机位的动力电源线→电动葫芦→上吊臂斜拉杆→上吊臂→导向杆。脚手架拆除时相应楼层及地面应设红白拆除警界区，统一指挥，并派专人监护，无关人员一律不得入内，操作人员必须扣好安全带，并系在安全可靠处。

3整体提升式脚手架在土建商办项目中的施工效率分析

3.1施工速度比较

在土建商办项目中，整体提升式脚手架相较于传统脚手架，其施工速度展现出显著优势。传统脚手架的搭建和拆除过程繁琐，需要大量的人力逐层逐件进行，这不仅耗时，而且容易出现误差。而整体提升式脚手架通过模块化设计，实现了快速组装和拆卸，大幅缩短了施工周期。其液压或电动提升系统能够高效地将脚手架整体提升至所需高度，减少了高空作业的风险和时间。整体提升式脚手架的预制构件可以在工厂内完成，减少了现场施工的复杂性和不确定性，提升了施工效率。

3.2人力与材料成本分析

在人力与材料成本方面，整体提升式脚手架同样显示出其经济性。传统脚手架的搭建和维护需要大量的人力，且由于其结构复杂，容易出现材料浪费和损坏。整体提升式脚手架的模块化设计减少了现场施工人员的数量，降低了人力成本，提高了材料的使用效率。整体提升式脚手架的耐用性和可重复使用性意味着在长期项目中，其总体成本将更为经济。虽然整体提升式脚手架的初期投资可能较高，但从长远来看，其综合成本效益更为突出。

3.3质量与安全性能评估

在质量和安全性能方面，整体提升式脚手架提供了更高的保障。整体提升式脚手架通过其稳固的结构设计和严格的质量控制，其模块化构件的精确配合和标准化生产，减少了施工中的误差，提高了整体质量。整体提升式脚手架配备的安全装置和监控系统，能够实时监测脚手架的状态，及时发现并处理潜在的安全风险。

结束语

整体提升式脚手架在土建商办项目中的应用显著提升了施工效率，减少了施工周期，同时也提高了施工现场的安全性。通过对整体提升式脚手架的技术特点和应用效果的分析，为提高施工质量和效率做出更大的贡献。

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