华能新疆吉木萨尔发电有限公司
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摘要:近年来,我国的社会经济水平大大提高,人们的物质生活条件得到了改善,对电力的需求不断增长。为了最大程度满足人们不断增长的电力需求,需要执行国家节能减策略,提高火力发电厂的发电水平。火力发电厂的核心能源是煤炭,火力发电厂的煤炭消费量占我国煤炭生产总量的二分之一。对此,从火力发电厂的生产、规划和管理入手,提出节能减排管理措施。
关键词:火力发电厂;节能减排;管理措施
1火力发电厂节能减排的意义
火力发电行业是能源消耗大户,为进一步节约能源、提高能源利用率和产生经济效益,需要实施节能减排。现阶段,我国火力发电厂用煤量占煤炭总产量的1/2,产生的工业灰渣占工业生产总灰渣量的7/10,用水量占工业用水总量的2/5,烟气排放量占工业生产排放总量的1/3,二氧化硫排放量占工业生产排放总量的2/3,因此,火力发电厂十分有必要采取节能减排管理措施。加强火力发电厂的节能减排可以促进煤炭工业的节能减排,同时减少煤炭消耗。优化煤矿的布局和结构,加强能源使用的计划,可以减少二氧化硫总排放。火力发电厂不但要在宏观层面上进行节能减排管理,还必须及时引入世界前沿科技,提升发电的产量和质量,从而合理降低能耗和污染排放量,全面保证能源的正常循环与有效使用,减少能源对经济社会发展的制约。
2火力发电厂能源损耗的原因
2.1运行模式不规范
火力发电厂的运行管理关键指标为用电率,这直接影响到厂家的利益,因此必须被高度重视。如果没有善于管理的团队,就会引发用电及煤炭生产等问题,这将危及到其他利益方。因此,必须要有专业的煤炭管理者来详细掌握火力发电厂的运行情况,以便更好地管理和监管能源消耗问题。
2.2设备功耗大
火力发电厂在实际生产中,会使用大量的能源,消耗大量的电能。就目前的情况来看,我国的火力发电厂普遍存在着耗能大、效率低的现象,其中最主要的原因是设备功耗大。在火力发电厂中采用了大量的机械设备,这些机械设备在运行过程中会产生大量的热量,消耗大量的电能,导致火力发电厂电力资源浪费严重。随着科学技术的不断发展和进步,我国火力发电厂中应用了大量先进技术和设备,但是由于这些设备都是全新研制、全新设计、全新制造的,因此在实际运行过程中存在着较大的能耗问题。
2.3铁磁消耗严重
在火力发电厂的生产过程中,交变磁场是一个普遍存在的现象。然而,这种磁场会对铁质材料产生磁滞和涡流现象,导致铁磁性损耗的发生。这种损耗难以有效地散发出火力发电厂线路的热量,而是堆积在磁场内部,随着时间的推移,线路的温度会急剧上升,对电气设施造成破坏,严重影响其性能。除了铁磁性损耗之外,异常频率的增加也会大幅度缩减设备使用寿命。这是因为频繁的电压变化会对设备的内部零部件造成损伤,从而降低设备的寿命。电气设备的运转水平和设计存在偏差,也是导致能源消耗的原因之一。低载、超载、空载现象会导致大量的能源浪费,因此需要制定科学的运维方案,避免这些现象的发生。
3火力发电厂的节能减排管理措施
3.1合理的规划
在现代社会中,做任何事情都需要有一个合理的规划,否则会失去方向,难以实现成功。同样的,要实现火力发电厂的节能减排,也需要制定合理的规划。首先,合理布局能源结构是实现火力发电厂节能减排的重要途径之一。这意味着需要加快可再生能源和新能源的开发和利用,协调好火力发电与可再生能源和新能源的结构比例。这可以通过政府的能源政策来实现,例如制定鼓励可再生能源发展的政策和鼓励企业投资于可再生能源的项目等。其次,发展高参数、大容量的火电机组,停止使用单台小容量的机组,是促进火力发电厂实现节能减排的关键步骤之一。高参数、大容量的火电机组可以提高发电效率,减少燃料消耗和减少排放。同时,这也可以促进技术进步和创新,推动火力发电行业向更加环保和节能的方向发展。除此之外,合理规划也需要考虑到火力发电厂的运行和管理。例如,合理的运行管理可以使得火力发电厂在发电过程中节省能源和减少污染物的排放。此外,通过科学的节能技术和设备更新,也可以提高火力发电的效率,减少能源浪费和污染。总之,要实现火力发电厂的节能减排,需要制定合理的规划。这包括合理布局能源结构、发展高参数、大容量的火电机组、合理运行和管理、科学的节能技术和设备更新等方面。只有通过这些措施的综合实施,才能使火力发电行业更加环保、节能、高效。
3.2加强电力生产管理
研究和开发新技术,然后将新技术研究成功转变为生产力,可以为火力发电厂提供发展驱动力,促进清洁能源的安全开发,提高火力发电厂的可持续发展水平,减少不必要的煤炭能源消耗并提高煤炭发电效率。例如,利用高效的洁净煤发电工艺,可以减少发电厂燃煤能耗,并通过节水型干式排渣、中水量利用、梯级使用、空冷火力发电厂的核心原料是燃煤,占火力发电厂总成本的70%,对火力发电厂的效益影响很大,在一定程度上决定发电厂业务目标的完成程度。火力发电厂若要减少运营成本,就必须进一步创新和改造能源管理方式,完善煤炭供给管理机制,适当优化煤炭买卖合同,并尽可能地提高热值考核标准,加强与大型煤矿供应商的交流和合作,抵制较差的供应商和制造商;加强煤炭能源库存协调,并制定价格合理的煤炭采购计划,以严格控制煤炭单价,降低燃煤成本,并充分保证煤炭质量。
3.3提高其他设备的利用率
火力发电厂中主要的煤炭消耗装置是锅炉,锅炉燃烧的损失有可燃物质、固体和排烟热量散失。减少锅炉热量损失的主要措施包括合理减小排烟体积,严密把控制火焰中心的高度、避免局部高温条件,充分确保加热表面的干燥,避免操作破坏和漏风。减少锅炉热损失的措施是充分混合煤粉和空气,同时时刻关注锅炉负荷变化,严格控制过量空气系数,以提高炉内空气温度。此外,需要优化煤的细度。在火力发电厂的运行阶段,蒸汽能转化为电能的过程依赖于汽轮机。汽轮机结构复杂,如果叶片并不封闭,气体通过叶片时难免会产生摩擦,经常存在漏气现象。在水转化为蒸汽的阶段,只能将一部分水蒸气的能量转化为汽轮机动力,转化过程中不可避免地浪费了大量能量。由此可见,提高汽轮机的容量和工作效率,有利于火力发电厂的节能减排。在特定情况下,汽轮机可以按项目需求进行优化。可以通过提高蒸发热量、对蒸汽加速提高通过叶片的效率、减少叶片的厚度来减少喷嘴与叶片之间的摩擦,以减少热能的损失,实现节能减排目标。火力发电厂需要合理设置和严格执行制粉、风机等装置的单耗定额,切实减少煤炭运输能耗;减少系统的损坏率,并提高公用系统和装置的利用率,改善不合理的工作模式。为提高除灰等工作的效率,需要合理使用输渣、输灰等系统,并加强对水资源的合理应用。
结论
火力发电厂的发展直接关系到中国能源事业的稳定长期发展,也直接影响我国经济稳定发展,因此火力发电厂的节能减排工作是我国当前工作的重点。火力发电厂的节能减排需要抓好各方面工作,既要发挥新能源优势,又要节约传统能源、减少热污染,二者相互配合,能够确保我国的能源事业长期发展,带动我国国民经济的持续增长。
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