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摘要:本文深入探讨了公路路面微表处养护施工技术的应用与研究。首先,概述了微表处技术特点及其在公路养护中的优势。随后,详细分析了微表处施工的关键技术要点,包括材料选择与配合比设计、摊铺与碾压工艺、接缝处理技术等,并结合实际案例,阐述了这些技术在具体施工中的应用与优化策略。在质量控制与检测方面,本文提出了科学的质量控制标准与体系,以及全面的施工质量检测与评估方法,确保微表处养护施工的质量与效果。最后,总结了微表处养护施工技术的经济效益与社会效益,展望了其在未来公路养护领域中的广阔应用前景。
关键词:公路路面;微表处养护;检测评;平整度
1.微表处技术的特点与优势
微表处技术作为一种先进的公路路面养护手段,其特点与优势显著且相辅相成。首先,该技术能够显著提升路面性能,具体表现在增强路面的抗滑性,即使在湿滑条件下也能确保车辆行驶的安全稳定;同时,其耐磨性能的增强有效延长了路面的使用寿命,减少了因磨损导致的养护需求;此外,微表处层良好的防水性能有效阻止了水分渗透至路面结构内部,防止了路基软化、路面开裂等病害的发生。
在施工简便性方面,微表处技术采用冷拌合方式,无需高温加热沥青,简化了施工流程,降低了能耗与排放。施工设备轻便灵活,能够快速适应不同路况与作业环境,确保施工效率。更为关键的是,微表处施工完成后,路面能够迅速达到开放交通的标准,大大缩短了交通封闭时间,减少了对公众出行的影响[1]。
从经济性角度来看,微表处技术以其较低的施工成本、较长的养护周期,实现了对路面养护资金的有效利用。相较于传统的路面大修方式,微表处技术显著降低了总体养护成本,提高了养护资金的使用效益。同时,其环保性优势也不容忽视,施工过程中产生的噪音、粉尘等污染较小,符合现代绿色施工理念,有利于保护生态环境。综上所述,微表处技术在提高路面性能、施工简便性、经济性及环保性等方面均展现出显著优势,是公路路面养护领域的重要技术手段。
2.微表处养护施工技术要点
2.1 摊铺施工技术
在微表处养护施工中,摊铺技术是确保路面质量的关键环节。摊铺机的操作需精确无误,其参数设置需根据路面状况、材料特性及设计要求综合确定。一般而言,摊铺机的行驶速度应控制在2-5m/min之间,以确保混合料能够均匀、连续地铺展在路面上。同时,摊铺厚度需通过传感器实时监测并调整,确保达到设计要求的厚度范围,通常控制在5-10mm之间。为了保障摊铺过程中的平整度与均匀性,需采取一系列有效措施。首先,摊铺前应对基层进行彻底清扫,确保无杂物、无积水,以提高混合料与基层的粘结力。其次,摊铺机应配备自动找平装置,通过激光或超声波传感器实时监测并调整摊铺厚度,确保路面平整度达到规范要求[2]。此外,摊铺过程中还需注意控制混合料的离析现象,通过合理调整摊铺机螺旋布料器的转速与高度,以及保持适当的摊铺速度,来减少混合料的离析,保证路面的均匀性。
2.2 碾压施工技术
碾压施工是微表处养护施工中的另一重要环节,其质量直接影响路面的密实度与耐久性。在选择碾压机械时,需根据路面宽度、混合料类型及设计要求等因素综合考虑,通常选用双钢轮或胶轮压路机进行组合碾压。组合原则在于充分利用不同压路机的优势,达到最佳的碾压效果。在碾压过程中,需严格控制碾压速度、温度与遍数。一般而言,初压速度应控制在1.5-2km/h,复压速度可适当提高至2.5-3.5km/h,终压速度则控制在2-2.5km/h,以确保混合料得到充分压实。同时,碾压温度也是影响压实效果的关键因素,通常需在混合料温度降至一定范围(如110-130℃)前完成碾压作业。碾压遍数则需根据试验段数据确定,一般不少于3遍,以确保路面达到规定的压实度。在碾压过程中,还需加强质量监控与调整策略[3]。通过配备专业的质量检测人员,使用核子密度仪、平整度仪等检测设备,对碾压后的路面进行实时监测,确保各项技术指标符合规范要求。一旦发现质量问题,如压实度不足、平整度超标等,需立即停止碾压作业,分析原因并采取相应措施进行调整,直至达到质量要求为止。
2.3接缝处理技术
接缝处理是微表处养护施工中的一项精细作业,直接关系到路面的整体美观与耐久性。横向接缝与纵向接缝的处理方法有所不同。横向接缝多采用平接缝形式,即在摊铺机停止作业前,通过调整摊铺机熨平板高度,使摊铺层末端形成一条直线,随后用切割机沿直线切割,清理接缝处松散混合料,并涂刷粘层油,以待后续摊铺时对接。纵向接缝则尽量避免冷接缝,采用热接缝方式,即前后两幅摊铺带相邻重叠5-10cm,待前幅摊铺混合料冷却后,再铲除重叠部分,形成一条平顺的接缝[4]。接缝处的压实与平整度控制是接缝处理的核心,在碾压过程中,应特别关注接缝处的压实度,通过调整压路机行驶方向与速度,确保接缝处得到充分压实,避免产生凹陷或凸起。
3.微表处养护施工质量控制与检测
3.1施工质量控制标准与体系
微表处养护施工质量控制标准的制定,需紧密依托国家及行业颁布的相关技术规范、设计指南及项目特定要求,确保标准的科学性、合理性和可操作性。这些标准明确了从材料选择、配合比设计、施工工艺到成品检验的全过程质量控制要点,为施工质量的精准控制提供了坚实依据。
为有效实施这些标准,需构建一套完善的施工质量控制体系。该体系涵盖质量策划、质量控制、质量保证与质量改进四个关键环节,通过明确的质量目标、详细的质量计划、严格的过程控制和持续的质量审核,确保施工活动始终符合既定标准[5]。体系内设立专门的质量管理部门,负责质量标准的宣贯、质量计划的执行与监督、质量问题的识别与解决,以及质量数据的收集与分析,形成闭环管理。
3.2 施工质量检测与评估方法
施工质量检测是验证微表处养护效果、确保施工质量达标的重要环节。检测工作应依据既定的检测指标与标准,采用专业的检测设备与仪器,如抗滑测试仪、平整度仪、渗水仪等,对路面抗滑性、耐磨性、平整度、防水性能等关键指标进行全面、准确的测量。检测过程中,需严格遵守操作规程,确保检测数据的真实性与可靠性。评估方法则侧重于将检测数据与标准值进行对比分析,通过量化评分或等级评定,客观反映施工质量水平。评估流程包括数据收集、数据处理、对比分析、结果判定及反馈改进等步骤。评估结果不仅用于判定当前施工质量是否达标,还为后续施工提供改进方向与参考依据。同时,建立检测结果的及时反馈机制,确保问题被及时发现并得到有效解决,促进施工质量的持续提升。此外,通过定期总结施工经验,不断优化检测与评估方法,以适应不同项目、不同路况下的实际需求,提高检测评估工作的效率与准确性。
结束语:
综上,公路路面微表处养护施工技术以其独特的优势在公路养护领域展现出了重要的应用价值。通过精细化的施工管理与严格的质量控制,该技术能够显著提升路面的使用性能与耐久性,降低养护成本,延长公路使用寿命。随着技术的不断进步与应用的深入,微表处养护施工技术将在未来公路养护中发挥更加重要的作用,为构建安全、高效、绿色的公路交通网络提供有力支撑。
参考文献:
[1]朱成元. 公路工程微表处养护施工技术应用研究[J]. 运输经理世界, 2023, (18): 147-149.
[2]江有明. 公路工程微表处养护施工技术应用分析[J]. 运输经理世界, 2022, (27): 134-136.
[3]刘永威. 微表处技术在高速公路路面养护施工中的应用研究[J]. 运输经理世界, 2022, (11): 127-129.
[4]赖友烽. 高速公路路面微表处养护施工技术[J]. 中小企业管理与科技(下旬刊), 2021, (10): 176-178.
[5]黄瑜玲. 公路路面微表处养护要点分析[J]. 运输经理世界, 2021, (22): 90-92.