电石法乙炔生产中清净废水回收技术研究

电石法乙炔生产中清净废水回收技术研究

王海涛 王建武 姜有宏 赵树元

甘肃金泥干法乙炔有限责任公司

摘要 在工业生产中，不可避免的会产生一定的废水，如果没有对废水进行适当的处理，将会对环境造成严重的污染。如在电石法乙炔生产中，就将形成较多的废水，需要采取有效措施进行处理，以此实现资源循环利用。鉴于此，在本研究中，将深入探析电石法乙炔生产废水生成情况与处理情况，并分析对清净废水所需要应用到的回收技术，以此为相关企业及人员提供一些借鉴和参考。

关键词：电石法；乙炔生产；清净废水回收技术

1 引言

在我国发展的过程中，清洁环保是重要的发展方向。在电石法乙炔生产中，将产生较多的废水，如何对相关废水采取有效措施进行处理，将有效缓解水资源短缺情况，保障处理成效。针对电石法乙炔生产，要充分把握好生产原理，以科学措施的应用做好废水处理回收工作。

2 乙炔废水处理现存问题

以电石加水反应生成乙炔的方法，即为电石法乙炔生产技术。在我国的能源结构中，这一方法具有广泛的应用前景和可行性。然而，随着社会的不断进步以及环保意识的日益增强，传统的乙炔生产过程中所产生的水资源浪费问题也愈发突出。因此，对清净废水的回收与处理工艺进行深入研究并进行相应的改进显得尤为重要。在传统的电石法乙炔生产过程中，清净废水的回收问题显得尤为严峻，主要表现在以下几个方面：

2.1 杂质清除不到位

在乙炔生产废水当中，各种杂质清洗效果不尽理想，具体体现在电石中所含的硫、磷等杂质未能完全去除，在采用电石法制备乙炔的过程当中，电石作为必需的原材料，经过处理后乙炔产品中仍然可能残留硫化氢等杂质，这些都会对乙炔的使用寿命产生直接影响【1】。

2.2 存在火灾隐患

由于乙炔中的杂质未能完全去除，导致其中掺入了大量的杂质元素。这些杂质元素具有相对较低的燃烧温度，因此在使用过程中可能会引发潜在的火灾风险。

2.3 循环液使用隐患

循环液是一种从乙炔出发，历经逆水封、发生器以及气柜等环节后所产生的废次钠液体。这种液体随后在清净塔内，通过与次氯酸钠的接触发生氧化还原反应而形成。然而，由于其需要进行循环利用，因此其中的氯根、磷、硫以及化学需氧量（COD）等指标可能会超出正常范围。特别值得注意的是，当其中的磷化物浓度达到一定程度时，便有可能引发自燃现象，从而对整个生产过程中的安全性构成严重威胁【2】。

2.4 排放不够科学

在废水排放过程中，由于废物密度较大易于沉积且具有较强的吸附能力，加之技术设备所限，当前的工艺水平尚无法实现废水的彻底排放。同时，长时间的废水积累也进一步增加了废水排空的难度。电石法乙炔生产过程中的废次钠溶液未能得到充分回收，这无疑对企业在追求经济效益与社会效益道路上的成果造成了阻碍。在电石法制备乙炔过程中，形成的废水中存在着极为庞大的次氯酸钠物质含量。然而，单凭传统的废水处理技术已无法对该废水中物质进行有效的分离与利用，因此导致了部分宝贵资源的浪费和流失。更为严重的是，这些含有高浓度次氯酸钠的废水在未经妥善处理的情况下直接排放至环境中，无疑会对水资源造成严重的污染。

3 清净废水回收措施

3.1 次氯酸钠利用措施

在此方式中，对乙炔净化后产生的含次氯酸钠废水进行循环利用，有效避免将废水直接排放的情况，实现了资源的重新调配和充分利用。这项独具创新性的技术方案，主要通过利用清净塔、次氯酸钠输送泵、成品罐以及回用泵等多种设备串联组合，使含有次氯酸钠的工业废水能够顺利地通过清净塔，并被输送到气浮脱析塔中。在这个过程中，可以成功地将废水中的乙炔气体进行分离，从而大幅度降低了废水中乙炔气的含量。在此基础上，应用新型设备处理去除乙炔气体的废水，使其与浓次氯酸钠进行彻底均匀的混合，进而成功制备出浓度相对较低的稀次氯酸钠。针对新制得的溶液，将选择适当的容器进行分装。最后，这些溶液将会被重新送回清净塔内，以完成对剩余乙炔气体的最终去除工作，从而获得纯度较高的次氯酸钠产品。这一过程不仅实现了废物的有效利用，更是实现了资源的可持续性循环再利用。该工艺技术装备简便易行，操作便捷，易于执行实施，特别适合于采用电石法生产乙炔气体过程中所产生含有次氯酸钠污染物废水的处理工作，基本上能够有效地达成节能减排和环境保护的双重目标，并且在这个过程中还可以实现水资源的再次回收与循环利用【3】。

3.2 废水回收装置

为了有效回收利用清净废水，可以通过废水回收装置的设置实现工作目标。在电石法乙炔生产过程中，通过此装置的应用，能够确保清净废水当中不存在次氯酸钠，较好的达成排放目标。为了能够实现废水当中次氯酸钠零排放目标，完全回收废水中的次氯酸钠，实现资源的有效维护，研究人员进行了长时间的研究与探索。在探索中发现，在电石法乙炔生产中，需要使用大量的水资源负责冷却，在次氯酸钠传输的过程中，如果对其所在环节进行优化，使其从清净塔输出之后，直接排放到冷却塔当中，就能够使这部分废水从中起到冷却水的作用，能够有效起到减少水资源浪费的作用

【4】。同时，该部分废水在经过洗涤之后，温度将随之增加，可以将循环水装置安装在冷却塔旁，以此起到对废次钠水进行冷却和降温的作用，在此当中起到节约水资源的作用，能够有效的循环使用废水。在废水完成洗涤之后，也可以结合实际，以恰当的方式将其在电解反应中进行重新的使用，最终达到零污染、零排放的工作目标。

3.3 清净循环液回用

在现今行业研究中，有企业通过乙炔清净循环液回用的方式进行废水处理，以此起到节约资源、减少浪费的作用。在此方式中，主要通过对PH的调节实现废水处理目标。在以循环方式使用循环液的情况下，不仅能够最大程度利用废水当中的有效氯成分，且能够有效减少水资源的使用量，在节能环保方面体现出较好的应用价值。

3.4 废水回用工艺

在此工艺当中，能够起到回用废水的效果。具体原理，清净塔在形成废水后，使用水泵将这部分废水传输到乙炔气冷塔当中，应用为冷却水，以此对乙炔气当中的磷、硫杂质进行全面的去除，在此进行有效的预处理，同时会将乙炔气冷塔填料上存在的结垢物进行去除，当气冷塔向外排出高温废水后，由循环水装置对其进行降温处理，待温度达到一定程度后，将其运输到冷却塔当中循环使用。在处理的过程中，将多出的废水传输到乙炔发生器当中，将其应用为补充用水。

4 结束语

在工业生产活动中，相关生产技术在为人们带来经济效益的同时，也使人们必须面对环境污染、资源节约的问题。在科学技术不断发展的过程中，人们的创新意识、技术研究处于不断发展的过程当中。为了能够较好的达成节能环保的工作要求，在电石法乙炔生产中，针对清净废水的处理也进行了系列的努力。在现有的研究中，各项废水处理体现出了典型的多元化特点，从多个方面入手对废水杂质进行处理，实现对相关资源的有效利用。目前，研究在获得一定成果的同时，也体现出了一定的提升空间。在未来生产过程中，需要采取有效措施做好废水处理工作，进一步做好技术创新，切实提升清洁废水的处理效果。

参考文献

[1]张伟伟.浅析电石法聚氯乙烯生产中乙炔清净废水回收处理工艺技术[J].中国石油石化,2017,(07):38-39.

[2]高家利.电石法乙炔生产中清净废水回收处理工艺探究[J].化工管理,2015,(33):215.

[3]王娜,初建成.电石法聚氯乙烯生产中乙炔清净废水回收处理工艺研究[J].中国石油和化工标准与质量,2014,34(06):26.

[4]许正胜.浅析电石法聚氯乙烯生产中乙炔清净废水回收处理工艺技术[J].石河子科技,2012,(02):15-16.