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摘要:随着时代的发展,人们的生活水平得到了很大改善,随着城市化建设进程加快,城市人口数量逐渐增加,增加了城市住房需求。为进一步缓解住房压力,建筑行业在城市地区的建筑规模逐渐增加。在此背景下,衍生出了新型的建筑结构体系,即装配式建筑,其具有节能环保、成本低及施工效率高的天然优势,使得建筑行业开始广泛使用。保证施工效率和质量的关键所在是施工技术工业,施工人员全面掌握装配式施工技术,有利于促进建筑施工顺利实施。
关键词:装配式建筑施工技术;建筑工程;应用
引言
近年来,我国城市化进程不断加快,随之而来的就是建工工程数量的增多,这就导致了建筑工程中出现各种问题,如施工时间紧迫、各种资源短缺、施工技术有待优化等。在这种情形下,装配式建筑施工基础就有了一定的发展空间,该技术主要是对建筑构件和模块进行提前制造,然后在施工过程中进行现场组装,能够在很大程度上节约时间成本和人员投入,又能很好地保证施工质量、施工安全。因此,该技术在现代建筑施工领域中有着良好的发展前景,同时,也有着一定的上升空间。
1装配式建筑模式的概念
装配式建筑技术是在工厂中完成建筑构件制造任务,然后在施工现场进行装配的工程施工形式。和传统施工模式不同,装配式建筑模式指的是将整个建筑工程分解为多种构件结构,然后将构件加工制造任务外包给专业厂家的特殊施工模式。这种施工技术能够借助构件生产工艺的专业性提升建筑工程的整体质量。在实践施工过程中,构件制造工作完成之后,工程企业需要将其运输到施工现场,然后在现场完成半成品装配任务。在装配式建筑模式中,构件加工工作由传统的工地完成模式转为专业制造工厂完成模式,因此能够大幅提升施工的安全性和高效性。“一五”计划实施之后,我国引入并应用了大量的先进建筑技术,其中就包括装配式住宅建筑施工技术。21世纪以来,随着我国城市化进程的不断推进,国内建筑技术体系的发展逐渐完善,装配式住宅建筑施工技术的优势也逐渐得到建筑工程行业的重视和广泛应用。
2装配式建筑施工技术在建筑工程中的应用
2.1安装技术要点
施工前,对于每根预制梁,要进行精确编号,并严格确认其安装方向。本次研究中,施工人员采用独特的标签系统,以确保梁体能够被准确无误地识别、定位。在吊装阶段,采用扁担梁形式,扁担梁设有两端并在中部安装有吊钩,形成三个吊点,这一设计显著增强了梁体的稳定性,并确保了吊装过程中受力均衡,从而有效降低梁体变形的风险。正式开始吊装作业之前,为保障吊装作业安全,施工人员在现场周围设置了牵引绳以及边梁安全护栏,牵引绳用于精确控制梁体的位置和移动速度,而护栏则确保了施工现场的安全。在预制主梁与支撑结构的对位阶段,必须严格按照梁位线进行安装,确保精准无误。通常情况下,安装误差允许范围为±5mm。
2.2PC构件加工
选择构件加工厂时,应提前了解构件厂的加工规模及构件加工周期;根据构件厂的供货能力及加工周期,结合项目构件需要量及需求时间,向构件加工单位提供编制详细的构件需求计划;为了确保构件加工质量,项目应指派专门的质量管理人员常驻现场,对生产流程进行监控,对每一件预制构件进行全面检查,包括尺寸、钢筋数量、规格、布置间距、保护层厚度、预制构件上的预埋件、预留插筋、预留孔洞的数量、位置及混凝土强度符合设计图纸要求,要求每个预制构件具有构件标识(生产单位、构件型号、生产日期、验收标志、安装位置和方向、吊装朝向等)。
2.3管线和配套设施
装配式建筑施工技术对其管线和配套设施的安装要求较高,工程企业不仅需要考虑管线与配套设施本身的安装规范性,还要考虑管线与配套设施在模块构件中的协调程度。由于预制构件基本是在专业工厂中制作而成的,因此工作人员在构件生产过程中较少考虑到管线安装问题。鉴于这种生产条件的限制,企业需要在构件连接和安装过程中结合建筑工程设计要求保障构件与管线、配套设施的协调性。在装配式建筑施工过程中,管线和配套设施的安装工作可能先于构件安装,也有可能后于构件安装。如果管线和配套设施的安装工作先于构件安装工序,那么施工人员在安装过程中必须加强其施工防护措施,防止构件在安装过程中发生损坏问题;如果施工人员在构件安装工序之后启动管线和相关设施安装工作,施工人员需要为管线以及相关设施安装工序预留空间,避免出现安装位置不足等问题。
2.4精确测量
精确测量在装配式建筑施工中起着重要作用。在组装模块和安装连接件时,精确的测量是必要的。只有确保模块的尺寸准确无误,连接件的位置精确到位,才能保证装配式建筑的质量和稳定性。为了实现精确测量,现代化的测量设备和技术被广泛采用。例如,使用激光测距仪可以快速而准确地测量模块的尺寸。而全站仪则可以测量模块的水平和垂直度,确保模块在安装过程中的位置和角度的准确性。精确测量不仅提高了施工的效率,还可以大大减少误差和纠正工作的时间。通过使用现代化的测量设备,工人们可以更加迅速地完成测量任务,并减少了人为因素对测量结果的影响。
2.5预制剪力墙安装施工技术
预制剪力墙安装施工时,应确保套筒内的封闭灌浆符合施工标准。除此之外,预制剪力墙上下层墙体预留的套筒和钢筋应确保其位置准确。在连接节点各部位时,利用混凝土灌注和钢筋连接绑扎的手段,增加剪力墙结构的抗压强度以及抗拉强度。与此同时,浇筑墙体混凝土过程中,浇筑混凝土前,施工人员应将5cm厚的石子水泥砂浆铺设到墙体浇筑底层,防止漏浆情况发生。完成浇筑混凝土后,确保整个过程混凝土浇筑厚度小于40cm,与此同时,应保证混凝土在凝固之前完成浇筑。对墙体进行浇筑时,可采用分层浇筑混凝土的方式,尽可能减小墙体内部混凝土间的缝隙。在施工完成后,对混凝土进行分层振捣,可利用振动棒来完成操作、除此之外,每层的混凝土厚度都应控制在50cm左右。与此同时,振捣混凝土时,仔细观察混凝土表面浮浆和石子下沉情况。当出现石子下沉或者混凝土浮浆时,应紧急停止振捣施工。另外,对混凝土砂浆进行浇筑时,确保建筑内部的钢筋、模板、预埋件不会发生相互碰撞。在浇筑完成后,确保墙体浇筑的混凝土工程符合施工标准,满足施工需求。
结语
装配式建筑施工技术作为现代建筑工程发展的主流趋势之一,如何充分发挥装配式建筑施工技术的优势,已经成为建筑行业从业者重点关注的问题。与传统施工方法相比,装配式建筑在施工周期、废料减少以及施工质量的提升等方面展现出了显著优势。然而,相关工作人员也意识到该技术在设计灵活性、成本控制、地方政策适应性,以及市场接纳度等方面仍面临着严峻的挑战。展望未来,研究人员希望通过技术的持续创新与行业间的紧密合作,有效解决装配式建筑施工中的实际问题。特别是在标准化设计、工艺优化、材料研发以及环境影响评估等关键领域,需要进一步深入探索。通过持续不断的研究,推动装配式建筑在全球范围内的广泛应用,为城市建设提供更为可持续、绿色节能的解决方案。从宏观层面来看,对于装配式建筑施工技术的深入探讨,不仅为现代建筑工程注入了新的活力,同时也为行业的未来发展指明了方向。通过坚持不懈的努力与广泛合作,建筑从业者能够克服当前所面临的挑战,创建更为智能、高效、可持续的建筑施工模式。
参考文献
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