建筑工程外墙保模一体板施工技术

建筑工程外墙保模一体板施工技术

王锦洪

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摘要：本文详细探讨了建筑工程外墙保模一体板（Insulation and the Template Integration Wallboard, 简称ITIW）施工技术的各个方面，包括技术原理、技术创新点、施工技术特征、施工流程、施工质量控制等。通过理论分析与实际案例相结合，本文旨在阐述外墙保模一体板施工技术的优越性，为建筑工程外墙保温施工提供技术参考。该技术不仅提高了施工效率，缩短了工期，还显著提升了外墙的保温性能和结构安全性，具有重要的经济社会效益。

关键词：建筑工程；外墙保模一体板；施工技术

1引言

随着建筑行业的快速发展，外墙保温技术作为建筑节能的重要组成部分，日益受到重视。传统的外墙保温施工方法存在施工周期长、成本高、保温效果不理想等问题。而外墙保模一体板施工技术，通过将保温材料与模板一体化，实现了保温与结构的同步施工，有效解决了上述问题。本文将从技术原理、技术创新、施工流程等方面对该技术进行深入探讨。

2技术原理

外墙保模一体板施工技术采用高强复合保温板材作为永久性模板，通过连接件与现浇混凝土牢固连接，形成保温与结构一体化的外墙体系。该技术的基本原理是将复合保温板材置于绑扎好的梁、柱、墙的钢筋外侧，作为永久性模板，不拆下并放置多个高强复合材料外模，按设计连接紧固件，支撑模板，浇筑混凝土，使高强复合板材与混凝土有机粘合。拆除外模和内模后，在外模外部增加高强复合外模，形成一层防裂砂浆保护层，实现节能和结构一体化。

3技术创新点

3.1隔热材料与保温砌块连接处的优化

在施工过程中，将隔热板与保温砌块之间的连接处的抹灰材料从水泥砂浆材料调整为胶粉聚苯颗粒保温砂浆材料，有效减少了连接处的热桥效应，增强了隔热效果。这一创新点显著提高了外墙的保温性能，减少了能源消耗。

3.2复合隔热板粘结补强层的技术改进

在FS复合隔热板内粘结补强层表面涂覆界面剂，有效解决了FS复合隔热板长期脱落的问题，保证了FS复合隔热板间的高强度粘结。这一技术改进提高了保温系统的稳定性和耐久性，延长了建筑的使用寿命。

3.3防裂砂浆外抹灰的优化

在粘接不同的基体材料时，对传统设置的玻璃钢网进行优化，使用热浸镀锌钢丝网用于防裂砂浆外抹灰，从而保证了表面灰泥光滑、平整、无裂缝。这一优化措施提高了外墙的美观性和耐久性，减少了后期维护成本。

4施工技术特征

4.1基层选择与固定

FS保温外墙被用作建筑物外墙结构的永久模板，并采用一般模板方法对其进行固定。将钢筋安装在内层中，然后浇筑混凝土。用铆钉将外墙抹灰砂浆与FS模具的一体化结构连接起来，以建立复合保温系统。这种基层选择与固定方式简化了施工流程，提高了施工效率。

4.2施工过程监控

在施工过程中，需要监控整个施工过程，确保每一步操作都符合设计要求。通过对施工过程中要点的分析，确定合理的布局风格设计方案，并根据建筑物外墙的大小确定合理的布局，绘制设计图。安装一体化FS板时，应参考结构图检查相关尺寸，确保一体化FS模板的标准性。

4.3连接件与垫块设置

连接件在复合外模板中的设置每平方米不少于6个，且孔与模板边缘之间的距离为13cm。连接件采用专用的工程塑料螺栓，塑料圆盘直径不小于100mm，端头采用金属平头螺母。垫块设置方面，外柱、墙梁钢筋绑扎完毕后，在钢筋内外两侧绑扎C20水泥砂浆垫块，每平米3-4块，梅花形布置，垫块间距宜为30cm-50cm。

5施工流程与施工要点

5.1施工流程

在外墙保模一体板施工过程中，首先需精心准备，包括筛选并准备符合标准的复合保温板、连接件、垫块等施工材料，同时对施工设备进行全面检查，确保其在良好状态下运行。此外，对施工人员进行专业培训，提升团队的专业技能与安全意识。基层处理是确保施工质量的基础，通过彻底清理外墙基层，去除油污、灰尘及松散物，保证基层表面平整、干燥且无杂物。这一步骤对后续保温板的安装及整体保温效果至关重要。随后，按照设计图纸要求，精准安装连接件与垫块，确保数量充足、位置准确。连接件作为保温板与结构的桥梁，其稳固性直接影响到整体系统的安全性。复合保温板的安装是整个施工流程的核心环节。利用吊装设备将保温板平稳提升至预定位置，通过微调实现精确定位，并采用专用固定件将其牢固固定于基层之上。此过程中需严格控制安装精度，确保保温板之间接缝严密、平整。待保温板安装完毕后，即可进行混凝土浇筑作业。在保温板内侧均匀浇筑混凝土，通过振捣等工艺手段确保混凝土与保温板紧密粘合，形成坚固的保温结构层。待混凝土达到设计强度后，方可拆除外模板与内模。此过程中需小心谨慎，避免对保温结构造成损伤。最后，在外模外部增设高强复合外模，并涂抹防裂砂浆以形成保护层。该保护层不仅能够有效防止砂浆开裂、脱落等问题，还能进一步提升外墙的保温性能与美观度。

5.2施工要点

在外墙保模一体板施工过程中，确保每一个关键环节的施工质量至关重要。首先，连接件作为保温板与结构的连接纽带，其数量与位置的准确性直接关系到系统的稳定性和安全性。因此，在施工过程中，必须严格按照设计要求设置连接件，确保数量充足且分布均匀，为保温板提供可靠的支撑与固定。其次，垫块的设置同样不容忽视。合理的垫块间距与布置能够有效分散应力，防止保温板因受力不均而发生变形或脱落。采用梅花形布置方式，可以最大限度地发挥垫块的支撑作用，同时保持墙面的美观与平整。复合保温板的安装是施工中的重中之重。安装前需进行精确测量与定位，确保保温板与基层紧密贴合，无错位或松动现象。在固定过程中，应使用专用固定件进行牢固固定，避免使用易产生应力集中的连接方式。浇筑混凝土时，需严格控制混凝土的质量与浇筑工艺。采用连续浇筑方式，确保混凝土能够充分填充保温板内侧的空隙，并与保温板形成良好的粘合。同时，加强振捣作业，使混凝土内部组织更加密实，减少漏浆与空鼓现象的发生。最后，防裂砂浆保护层的施工同样关键。防裂砂浆的均匀涂抹能够有效防止砂浆开裂、脱落等问题，保护保温结构免受外界环境的影响。在施工过程中，需严格控制砂浆的配合比与涂抹厚度，确保表面平整、无裂缝，从而提高外墙的整体保温性能与耐久性。

6施工质量控制

6.1施工计划制定

施工启动前，编制详尽且切实可行的施工计划是首要任务。该计划需精确规划施工步骤，明确各环节的先后顺序与衔接方式，确保施工流程顺畅高效。同时，深入剖析质量控制要点，将关键环节的施工标准与要求细化至每一个细节，力求精益求精。此外，施工计划还应周密考虑安全措施，制定应对突发事件的预案，确保施工全过程的安全稳定。计划编制完成后，需提交监理方进行严格审查，待其批准后方可正式实施，以此保障施工计划的权威性与执行力。

6.2过程监控与调整

在施工过程中，应实时监控施工质量，发现偏差及时进行调整。如果偏差小于一体化保温层外部结构的厚度，则需要进行磨平处理；如果偏差大于保温层外部结构的厚度，则应按设计要求将保温模板和多余的混凝土凿除，并重新粘合保湿板。

6.3验收与整改

施工完成后，应进行全面的质量验收，包括外观检查、尺寸测量、强度检测等。对发现的问题应及时进行整改，确保施工质量符合设计要求。

7结语

外墙保模一体板施工技术是一种先进的建筑节能与结构一体化技术，具有显著的技术优势和经济社会效益。在国家大力推行节能政策的背景下，该技术具有广阔的应用前景和推广价值。未来，随着技术的不断发展和完善，外墙保模一体板施工技术将在建筑工程中发挥更加重要的作用。

参考文献

[1]从乐，邱成戈，钟佳.高层住宅建筑外墙保温装饰一体板施工技术［J］．建筑技术开发，2019(10):88－91.

[2]张琨.外墙保温装饰一体板施工难点技术研究［J］．中国军转民，2019(01):123－125.