新疆维吾尔自治区特种设备检验研究院
摘要:近年来,我国的工业化进程有了很大进展,对压力容器的应用也越来越广泛。压力容器数量大、种类多,不同的设备应运用不同的检验检测方法。本文首先分析压力容器安全事故问题的成因,其次探讨定期检验存在的问题,最后就相关检验问题对策进行研究,以供参考。
关键词:压力容器;管道;定期检验
引言
锅炉压力容器在能源供应和生产过程中起着至关重要的作用,但由于工作环境的恶劣和使用条件的复杂性,存在一定的使用风险和安全隐患。为了保障锅炉压力容器的安全运行,定期检验与质量监督显得尤为重要。本文旨在探讨锅炉压力容器的定期检验与质量监督,以提升其安全性和可靠性。
1压力容器安全事故问题的成因
在使用压力容器过程中,导致安全事故的主要因素可以分为两大类。首先是技术问题。尽管压力容器的内部结构相对简单,但在实际使用过程中,各个组件不断承受高压力,导致内部结构在高压环境下可能会出现不同程度的损坏,尤其是当其结构强度较低时。其次是使用环境因素。作为特种设备,压力容器常在特殊的环境中运行,如高温或极寒条件以及不同腐蚀性介质,这些环境可能会对容器的内部结构造成破坏,增加安全风险。此外,我国目前大多数压力容器通过焊接方式构建。尽管焊接后会进行严格检查,但焊接工艺的局限性、材料的焊接性能可能导致焊缝处存在微小缺陷。这些缺陷在正常工作条件下可能不会影响容器的性能,但在恶劣的工作环境下,如高温高压、介质腐蚀等情况下,这些焊缝的缺陷可能会扩大,最终可能引发安全生产问题。
2定期检验存在的问题
2.1对安全附件的检验未引起足够重视
作为安全的重要屏障,安全附件的敏感性和有效性尤为关键,其中定期校验最为有效。安全阀按照定期检验的规定,每年进行至少一次校验,压力表每6个月校验1次。但是,现场检验时发现,安全附件超期限未检测现象普遍,有的安全阀、压力表外表面生锈,出现锈蚀不能正常打开,或者压力表表盘玻璃破损、指针弯得厉害。这些位于安全附件容器内的、当管道出现异常情况时,已经无法起到其应有的效果,所以对于安全附件检测不合格的压力容器来说,管道应果断停用,并请使用单位定期对安全附件进行校验和维修、更换工作,以保证压力容器的安全、管道安全平稳运行。
2.2结构变形或刚度不够导致密封失效
在设计快开门结构时,一般会在确保强度校核合格的基础上增加一定的裕量以增强结构的刚度。在实际使用过程中,由于其长期在高温、高压环境中工作,快开门结构频繁开闭,设备长期经历升温、升压、降温、降压的过程,快开门结构啮合齿根部容易产生疲劳裂纹;由于卡箍结构的刚度不够导致上、下法兰变形,卡箍与法兰间隙变大,最终密封失效。
2.3压力容器安全事故问题的成因
尽管压力容器的内部结构相对简单,但在实际使用过程中,各个组件不断承受高压力,导致内部结构在高压环境下可能会出现不同程度的损坏,尤其是当其结构强度较低时。其次是使用环境因素。作为特种设备,压力容器常在特殊的环境中运行,如高温或极寒条件以及不同腐蚀性介质,这些环境可能会对容器的内部结构造成破坏,增加安全风险。此外,我国目前大多数压力容器通过焊接方式构建。尽管焊接后会进行严格检查,但焊接工艺的局限性、材料的焊接性能可能导致焊缝处存在微小缺陷。这些缺陷在正常工作条件下可能不会影响容器的性能,但在恶劣的工作环境下,如高温高压、介质腐蚀等情况下,这些焊缝的缺陷可能会扩大,最终可能引发安全生产问题。
3检验问题对策
3.1注意安全附件的检查
(1)在进行检验工作之前,企业要汇总和分析全部压力容器和管道资料,详列安全附件,并且针对不同安全附件,拟定明确检验内容,特别是要保证检验内容全面,不可以漏检。(2)为检验人员举办检验工作座谈会,明确检查组的负责人,并指定各检查组组长。对各单位安全配件的检测工作安排及检测工作方案作出详细、明确的规定,并要求各单位按规定做好检测工作方案。(3)对各种安全配件的检测工作也是不尽相同的,而检测工作的侧重点也有差异。因此,要求检验人员清楚地了解不同安全附件的检验内容,特别关注检验工作中的关键和难点问题,掌握与检验工作有关的技能,为顺利实施安全附件检验打下基础。
3.2快开门式压力容器本体定期检验建议
(1)压力容器本体资料审查时,应当关注设计文件中是否考虑疲劳载荷的影响,按JB4732—1995(2005年确认)《钢制压力容器—分析设计标准》第3.10条规定,确认设备是否可以免除疲劳分析。(2)检验硫化罐时,应重点关注罐体底部排污阀是否通畅,罐内硫化物及冷凝水是否能及时排出;检查设备安全附件及仪表是否定期校验,严格控制升温、升压速率,防止罐内温度急剧上升导致超温、超压,甚至发生事故。(3)快开门式蒸汽灭菌器应当关注齿啮式快开门的啮齿根部是否存在裂纹;矩形脉冲式灭菌柜四个角附近是否有裂纹;底部排水口是否存在应力腐蚀开裂。用户应控制蒸汽及冷凝水中的氯离子含量,定期对氯离子进行检测,按月度检查、年度检查要求对安全联锁的有效性进行检查。对于电加热蒸汽灭菌器,应当确保接地安全,避免发生触电事故。(4)对于橡胶密封的快开门式压力容器,应当关注橡胶密封圈的老化程度,及时进行更换,确保密封装置安全、可靠。
3.3监督方法和流程
首先,我们应设立专门的监督机构,明确其职责和权限,以保证监督的全面性和有效性。这个监督机构应具备专业知识和技术能力,并能独立行使监督职责。其次,监督流程应包括从监督计划制定到监督执行的整个过程。在监督计划制定阶段,监督机构应明确监督的目标和内容,符合相关法规和标准。在监督执行阶段,监督机构应对检验全过程进行监督,确保遵循规定的程序和方法。监督机构还应采取监督措施,如抽查、现场检查等,保证检验工作的真实性和可靠性。最后,监督机构应对检验结果进行评价,并及时向相关单位和个人反馈。根据监督结果,监督机构应及时采取解决问题和改进工作的措施,确保监督的效果。
3.4实施执行无损检测,优化无损检测的质量成效
在运用无损检测技术时,提出现场操作员在进行宏观检查时,应根据裂纹或可疑部位的问题所在,实施有针对性的无损检测。同时对绝热层断裂的奥氏体不锈钢容器或管线等,应针对特定破损的部位,实施渗透检测的作业。另外,对长期受交变荷载问题影响较大的管道选址,现场操作员应着重考虑焊接接头或应力集中的部位,达到无损检测的目的。
结语
总之,现场操作人员要清楚目前压力容器和压力管道在定期检验中所出现的一些问题,力求多方面对现场检验问题统筹规划,合理部署,争取对特种设备安全应用起到科学保障作用。操作人员要着重关注压力容器和压力管道外观、缺陷及其他方面的研究和分析。同时,操作人员也要承担起管理重责,多方面以压力容器为研究对象,对压力管道定期检测的标准和内容统筹规划,合理调配,提高检验工作关注度,从本质上加深压力容器和压力管道在操作和使用中的作用。
参考文献
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