高层建筑铝合金模板施工技术分析

高层建筑铝合金模板施工技术分析

葛汉飞

(安徽同辉建筑工程有限公司;安徽亳州；236800）

摘要：铝合金模板拥有较高施工效率，在建筑工程施工中具有广泛应用。现将高层建筑铝合金模板施工技术作为研究对象，整理其应用优势，叙述铝合金模板制作要求，从测量放样、模板安装、混凝土浇筑、模板拆除等维度，详细分析高层建筑铝合金模板施工技术，旨在为更多高层建筑施工单位提供思考方向，科学落实铝合金模板施工任务，助力我国建筑领域有序发展。

关键词：高层建筑；铝合金模板；施工技术

前言：高层建筑可以有效提升土地资源的利用效率，为更多居民提供优质的生活条件，带动当地产业有序发展。由铝合金模板、支撑结构、紧固件等构成的铝合金模板系统，在使用强度、施工效率等方面表现良好，可以应用到高层建筑施工建设中，强化高层建筑整体质量。

1高层建筑铝合金模板应用优势

1.1提高施工质量

铝合金模板系统拥有较高的使用强度与制造刚度，应用到高层建筑施工建设中，可以有效提升混凝土结构尺寸精度，提高各类部件的表面平整度，以此达到提高高层建筑施工建设质量的目标。

1.2提升施工效率

在应用铝合金模板系统时，可以在制造工厂批量化生产铝合金模板、支撑结构等部件，运输到施工现场后，通过模板安装、混凝土浇筑等工作，即可完成高层建筑混凝土结构的施工任务。而且，铝合金模板系统的连接方式较为特殊，拥有更为便利的安装、拆卸条件，有效提升高层建筑的施工建设效率，缩短高层建筑的整体投资成本，基本满足建筑领域更新迭代需求[1]。

2高层建筑铝合金模板制作要求

在高层建筑选择铝合金模板系统后，需要根据高层建筑的施工设计图纸、相关规范等内容，开展铝合金模板的设计与制作工作。在完成铝合金模板的制作任务后，需要技术人员前往制造工厂，现场完成试拼、验收程序。比如板面铝模板，长度≤2100mm时，将制作偏差控制在-1.0mm～0mm之间。长度＞2100mm时，将制作偏差控制在-1.5mm～0mm之间；宽度≤350mm时，将制作偏差控制在-0.8mm～0mm之间。宽度＞350mm时，将制作偏差控制在-1.2mm～0mm之间；对角线≤1500mm时，将制作偏差控制在0mm～1.0mm之间。对角线＞1500mm时，将制作偏差控制在0mm～1.5mm之间。为保障铝合金模板的焊接质量，可以使用弧焊工艺，参考《铝及铝合金的弧焊接头缺欠质量分级指南》（GB/T 22087-2008）要求，严格控制焊缝质量，为铝合金模板施工提供便利条件[2]。

3高层建筑铝合金模板施工技术

3.1测量放样

在高层建筑铝合金模板施工的测量放样环节，技术人员需要使用预先投射在各个楼层中的平面控制网，结合高层建筑施工设计方案，确认墙柱轴线、控制线等内容，确认位置无误后，使用墨斗进行弹射作业。对于墙柱控制线，需要选择距离下层楼面300mm的位置，在墙线上进行弹射；对于标高控制线，需要选择距离板面500mm的位置，在墙柱四角、转角等位置的钢筋上进行弹射。

3.2模板安装

在高层建筑铝合金模板安装中，可以整理为墙柱模板、梁顶板模板两个部分。

在开展墙柱模板的安装作业时，施工班组需要根据测量放线的定位线，在墙体钻出若干间距在500～800mm以内的钻孔，并向钻孔中插入直径为14mm的定位筋。要求定位筋和铝合金模板内侧保持紧密相贴，以此达到固定铝合金模板的效果。技术人员在检查铝合金模板时，需要指挥施工班组对铝合金模板的边缘位置进行打磨，涂抹适量的隔离剂，便于后续的模板拆除。可以根据墙体转角作为墙柱模板的安装起点，结合角模板支撑，保障墙柱模板的安装稳定性。为方便对拉螺杆的回收再利用，需要在安装墙柱模板之前，在对拉螺杆外层套上PVC管、胶杯等部件，阻断混凝土与对拉螺杆的接触渠道。除此之外，施工班组还需要逐步完成背楞、斜撑等部件的安装作业，合理提高墙柱模板的安装牢固性。

对于梁顶板模板，需要先完成支撑立杆、龙骨的安装任务。施工班组需要根据高层建筑施工建设方案严格执行安装任务，并将墙顶边模、梁角模作为铝合金模板的安装切入点，在连接过程中需要插入销子。需要注意，要在铝合金模板表面均匀涂抹隔离剂，再进行安装作业。结束墙顶边模、梁角模安装任务后，使用单元模板拼接工艺开展顶板底模安装作业，要求在完成模板安装任务后，需要根据高层建筑施工建设方案，对模板的标高与平整度进行必要的调整。在安装多排模板时，可以考虑组织施工班组开展多排同时安装作业，做好模板标高、平整度的检查。如果偏差过大，需要调整支撑立杆，进行必要的校正处理。
  在完成高层建筑铝合金模板的安装作业后，技术人员需要根据高层建筑施工建设方案，对各个位置的铝合金模板安装情况进行充分检查，根据检查时间、模板位置、安装情况等内容，如实填写铝合金模板安装检查记录表，便于后续问题回溯。在确认铝合金模板达到预期安装目标后，由相关负责人签字，通过铝合金模板的安装验收程序，即可开展后续的混凝土浇筑作业。

3.3混凝土浇筑

为提高高层建筑铝合金模板施工强度，可以选择分层浇筑法开展混凝土浇筑作业，确保一次浇筑成型。在混凝土浇筑之前，技术人员需要对各个位置的铝合金模板进行检查，确认模板安装稳定、衔接严密后，指挥混凝土浇筑设备移动到指定位置，正式开展混凝土的浇筑任务。通常情况下，需要将高层建筑的一角作为混凝土浇筑起点，沿着水平方向进行浇筑。完成一层混凝土浇筑工作后，施工班组需要使用插入式振捣器进行混凝土振捣处理，释放混凝土中的空气，提升混凝土的均匀性。结束上一层的混凝土振捣任务后，再开展下一层的混凝土浇筑作业。要避免发生振捣过度的情况，合理规避混凝土离析问题。施工班组可以在混凝土初凝之前，使用木抹子对混凝土表面进行磨平处理，配合铁抹子进行压光，以此提升混凝土浇筑的平整度。结束混凝土浇筑工作后，需要及时向混凝土表面覆盖稻草，配合洒水养护处理，合理控制混凝土水化热，避免混凝土表面生成裂缝。技术人员需要在混凝土浇筑过程中，对于铝合金模板支撑、对拉等进行有效监督。如果出现对拉螺栓松动等问题，需要及时指挥施工班组处理当前问题，重新紧固螺栓，合理消除高层建筑施工建设的负面影响。

3.4模板拆除

在拆除铝合金模板时，需要保证混凝土强度达到高层建筑施工建设方案相关标准，避免在拆除过程中，对混凝土表面、棱角等位置造成损伤，影响高层建筑的安全性与美观性。技术人员在检测混凝土强度时，可以在相同条件下制作的混凝土立方体试块，根据试块的平均抗压检测作为混凝土强度参考标准，结合施工现场的回弹检测结果，综合分析混凝土强度是否达到标准。通常情况下，在混凝土强度达到1.2MPa时，就可以组织施工班组进行拆模作业。施工班组开展铝合金模板拆除作业时，要严格执行高层建筑施工建设规范。拆除墙、柱侧模时，要在完成混凝土浇筑作业后的12h，确认混凝土强度达到标准后，再进行侧模的拆除作业；拆除支撑杆时，需要在完成铝合金模板拆除作业后的10d，拆除模板底部支撑。并在铝合金模板拆除后的14d、28d，分别开展梁底模板、悬臂底支撑的拆除作业。拆除高层建筑所有铝合金模板后，施工班组需要对铝合金模板进行必要的清理工作，冲刷支撑结构、紧固件等配件，并将其转移到下个楼层，着手后续的高层建筑铝合金模板施工作业。为提高铝合金模板拆除作业的安全性，技术人员需要指挥施工班组以“先支后拆、后支先拆”的作业顺序，逐步完成拆除任务。并要求在铝合金模板拆除过程中，先拆除非承重模板，后拆除承重模板，以此保障高层建筑的稳定性。

结语：在高层建筑应用铝合金模板施工技术时，需要明确高层建筑施工标准，从模板安装、混凝土浇筑、模板拆除等角度，设计完善的铝合金模板施工方案，组织施工班组严格落实施工任务，确保施工资源得到合理应用，提升铝合金模板施工质量，保障高层建筑顺利通过竣工验收环节，为居民生活提供良好条件。

参考文献

[1]张学洲.铝合金模板在高层建筑中的应用研究[J].广东建材,2023,39(10):84-87.

[2]潘毅,杨成.铝合金模板的施工工艺及关键技术措施分析[J].建材发展导向,2023,21(16):146-148.