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摘要:随着我国公路建设的快速发展,沥青路面施工质量控制成为关键问题。本文探讨了公路工程乳化沥青冷再生基层施工技术要点,包括混合料生产、运输和摊铺等环节。同时提出了提升施工管理人员素质、开展路面质量评定、控制拌和摊铺压实质量以及严格审核施工方案等质量控制策略。通过系统的技术应用和管理措施,可有效提高沥青路面施工质量,延长路面使用寿命,为公路工程建设提供技术支持。
关键词:公路工程;乳化沥青冷再生;基层施工
引言:公路工程乳化沥青冷再生基层施工是一项复杂的系统工程,涉及多个环节和技术要点。本文首先介绍了冷再生混合料生产、运输和摊铺的关键技术,包括拌和站设备要求、级配控制方法、运输车辆管理以及摊铺施工参数等。随后探讨了沥青路面施工质量控制策略,从人员管理、质量评定、关键工序控制到施工方案审核等方面提出了具体措施。这些技术和管理方法的综合应用,对于提高公路工程沥青路面施工质量具有重要意义。
1.公路工程乳化沥青冷再生基层施工技术要点
1.1冷再生混合料生产
(1)拌和站。最大生产能力为400t/h,设备利用率为80%,每日生产混合料3800t,每日摊铺1200m。(2)乳化沥青冷再生混合料拌和站增加筛分破碎设备,筛分规格为10mm和30mm两种规格,10mm规格筛分网适合细集料筛分,30mm规格筛分网适合粗集料筛分。筛分出超粒径再生料后送到破碎装置进行破碎处理,达到粒径规格后再送入振动筛二次筛分。(3)加强再生料级配控制,具体控制方法为:分开存放未经破碎的旧料,确保旧料能够得到充分回收利用;定期检查铣刨料的级配变化,当级配变化较大时需要重新进行配合比设计,避免旧料级配离散,确保铣刨料满足PAP再生料的性能要求;按照粗粒式级配生产混合料,增强混合料的抗车裂性能。(4)在拌和过程中,检查混合料是否有流淌现象,是否出现级配不均匀问题,要求混合料无明显离析。
1.2运输冷再生混合料
(1)根据摊铺施工连续不间断的要求并结合现场实际,对运输车的数量合理确定。运输车装料前,要对车厢全面清洁,可以用清水冲洗,避免再生混合料受到污染,影响质量。在车厢板上喷油水混合液,避免混合料与车厢板发生黏结的现象。(2)拌和楼向运输车装料时应分三次,每次装不同的部位,即前部、中部、后部,避免再生混合料集中堆积引起离析。运输的过程中,应使用棉被或是篷布覆盖车厢,一方面可以起到防雨的作用,另一方面能够防止混合料见光后破坏。(3)运输车抵达摊铺作业现场后,在卸料时,应停靠在摊铺机前20cm左右的位置处,避免距离过近,与摊铺机发生碰撞。当天的装卸工作完毕后,要对车厢全面清扫,保持清洁。
1.3沥青摊铺
摊铺作业遵循均匀、连续的原则,上述工程建设中摊铺速度保持在2~6m/min,摊铺宽度普遍在8m内,保证整个摊铺面的完整性。在施工前设置了20m试验段,收集本次摊铺的各类参数信息,要求执行中两台摊铺设备的前后距离控制在5~8m,搭接宽度控制在15cm左右,接缝应尽可能设在距离路肩较近位置,且再生沥青路面摊铺时尽量做到一次全幅摊铺,以此提高整体施工质量。
2公路工程沥青路面施工质量控制策略
2.1提升施工管理人员的综合素质
施工管理人员素质水平在很大程度上会影响公路沥青路面施工质量,因此施工企业要对此给予重视,做到以下几点:企业要构建完善的培训机制,目的是进一步提升施工作业人员和管理人员的综合素质,让施工建设更好地发挥安全性、规范性效果,让管理人员可以更好地实施监督职责,相互协调配合,最终公路沥青路面施工质量水平得到充分提升;企业在进行人员招录时,不能单纯以经验作为参考,要充分衡量人员的专业素质和资质情况,真正让工作人员“持证上岗”,全面提升施工质量水平,有效确保施工安全管理规范化开展;企业还需要健全绩效考核机制,将施工人员和管理人员的日常表现情况与绩效考核结果直接挂钩,目的是调动他们的工作积极性和热情,在实际开展沥青路面施工和管理时可以真正激发责任心,防止出现不规范、不安全的行为。
2.2开展路面质量评定
从目前我国沥青路面建设的现状来看,大部分企业都十分重视路面质量的评定问题。对于施工企业而言,一个及时且行之有效的质量评估,可以让工程师们更好地了解各个阶段的建设情况,从而对总体的质量进行系统的评估。在实际工作中,质量评定的范围比较大,例如混合料性能指标、拌和时间和温度控制、摊铺及碾压工艺等都是重要的方面,也就是说,所有与施工质量相关的因素都是评价工作的重要方面。技术人员要根据检测的结果,进行有针对性地分析,以便对施工质量进行客观地评价。同时,还能对以后的施工起到一定的指导作用,并对现行的技术方案加以改进,从而保证沥青路面的施工质量。
2.3沥青混合料拌和、摊铺、压实质量控制要点
配合比是影响沥青混合料性能的关键指标,直接决定沥青路面施工质量,因此,沥青混合料拌和时必须严格控制配合比。沥青混合料拌和时,应科学把控拌和过程,严格控制拌和时间、投料顺序、投料时机、拌和温度等各项指标,最大限度地保证混合料的拌和质量。沥青混合料摊铺过程中,应严格控制摊铺速率,确保匀速、缓慢、连续摊铺,确保平整度和均匀性满足要求。根据摊铺厚度及混合料种类不同,科学设定摊铺机技术参数指标。结合沥青路面铺设厚度、宽度及其他相关因素,实际摊铺速率以2~6m/min为宜。实际摊铺过程中,因摊铺机尺寸限制,道路边缘、转弯、井道周围及宽度变化处无法完成全面摊铺,因此应采用人工辅助完成摊铺作业,对于质量不达标的局部位置,应将混合料彻底清除后,再实施摊铺施工。沥青路面摊铺完成后,应及时进行碾压施工。碾压过程中应严格控制碾压速率,确保匀速、缓慢碾压,碾压速率以2~4km/h为宜,当采用轮胎压路机碾压时,其速率控制在5km/h左右。
2.4严格进行施工方案审核
路面施工方案审核是公路工程沥青路面施工监理中的重要环节,它有助于确保项目的规范性、质量和合规性。通过对施工方案进行审核,可以发现潜在的问题和风险,并采取相应的措施进行纠正和改进。在公路工程项目中,施工单位提交沥青路面施工计划和方案。监理单位负责对这些技术文件进行审核,以确保施工过程符合相关标准和要求。监理人员对技术方案进行审核。他们仔细审查施工进度计划、施工方法和工艺方案,确保施工过程按照规定的时间表和方法进行。同时,他们还评估计划中所列出的资源和材料是否充足,并与施工单位进行沟通和协商。监理人员对施工工艺方案进行详细审核。他们检查沥青混合料的配制比例、施工设备的选用和操作要求等,确保施工过程中各项参数和要求的准确性和合理性。
结束语:
公路工程乳化沥青冷再生基层施工质量直接影响道路使用性能和寿命。通过严格控制混合料生产、运输和摊铺等环节,并采取有效的质量管理措施,可以显著提升沥青路面施工质量。未来,施工单位应持续优化施工工艺,加强人员培训,完善质量评定体系,严格执行施工方案审核制度。同时,还需加强新技术、新材料的研发和应用,不断提高沥青路面施工的科技含量和环保水平,为建设高质量、长寿命的公路工程奠定坚实基础。
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