地下室防渗漏施工技术要点分析

地下室防渗漏施工技术要点分析

徐庆军 伊永强 宋宁

（中建八局第四建设有限公司）

摘要：地下室工程的安全性和实用性越来越受到关注，尤其是在渗漏问题频繁发生的情况下《住宅项目规范》意见稿发布，明确了“地下室防水设计工作年限不低于结构设计工作年限（50年）”。因此,做好防渗漏技术研究,结合现行技术规范和施工经验,认真分析和研究渗漏原因并针对性地解决问题十分重要。以防渗漏施工技术为切入点,从渗漏根本原因出发,讨论应对办法,为更多建筑从业人员提供思路,提高工程安全及质量水平。

关键词：建筑工程、地下室、防渗漏、施工技术

一、常见地下室开裂渗水类型

1、底板大面积潮湿，无明显裂缝，无明显渗水部位；

2、地下室底板、外墙、顶板施工缝（冷缝）位置；

3、局部严重渗水；

4、后浇带两边接口开裂渗水；

5、地下室底板与外墙水平接缝位置开裂渗水；

6、电梯井、集水井内渗水；

7、后浇带混凝土浇筑完成后，结构薄弱位置开裂渗水；

8、出入地下室的给排水管、强电管与墙相接位置渗水；

9、地下室顶板天窗、通风井周边渗水；

10、地下室外墙止水螺杆位置渗水。

二、开裂、渗水主要原因

1、混凝土自防水

1）混凝土强度、抗渗等级均达不到规范、设计要求；

2）混凝土浇筑过程中，混凝土覆盖间隔时间过长，产生施工缝（冷缝）；

3）局部振捣不密实、漏振、混凝土结构松散不密实等；

4）后浇带、施工缝浇筑前垃圾、松散混凝土、积水等清理不干净；

5）出入地下室的给排水管未安装防水套管或套管周边混凝土浇筑不密实、或管与导管间没按相关规范要求堵塞严实等；

6）外墙止水螺杆铁环片与螺杆焊接时焊缝不严密；

2、防水材料

1）原材料质量控制不严，未现场取样送检、未每批验收导致进场材料质量达不到要求；

2）防水基层细部处理不符合材料施工要求，项目盲目赶工降低验收标准；

3）防水材料施工，其附加层、搭接、收口质量不符合规范、设计要求；

三、施工要点

1、地下室防水，以结构自防水为主。

2、防水混凝土：

1）施工前对人、机、料做专项的施工组织设计，并备施工预案。严禁地下室底板、外墙、顶板浇筑过程中因各种原因导致停工待料，人为产生施工缝（冷缝）；

2）混凝土采用分层浇筑，泵送混凝土每层厚度宜为500~700mm，插入式振动器分层捣实，板面用平板振动器振捣，必须采用机械提浆收面，防水基层应进行二次收光；

3）底板或顶板可采用覆盖塑料薄膜自养或双层草袋浇水养护，保持潮湿环境。防水混凝土不间断养护 14 天，大体积防水混凝土使用矿渣、火山灰水泥的养护不少于21天；

4）后浇带内混凝土应在60天后进行浇筑，采用微膨胀防水混凝土，强度等级高于两侧原混凝土一级；养护时间28天以上；

5）所有后浇带施工缝宜采用钢板止水带（3mm 厚止水钢板、宽度不小于300mm、折边30~50mm，双面满焊）或按设计要求采用优质橡胶止水带；

3、防水材料：

1）严格控制防水基层质量，细部节点应逐个部位验收；

2）严格控制防水施工质量，收口部位要求确保严密。

4、地下室底板防水阴阳角处理、底板后浇带、外墙水平施工缝、外墙套管防水、外墙防水收口等重要节点应安排专业管理人员旁站监督。

四、地下室防渗漏做法

1、底板后浇带超前止水-后浇带防水保护层加厚、下卧、配筋处理

1)通过后浇带部位防水保护层加厚、防水下卧、配筋处理，抵抗地下水浮力、渗漏，下卧防水及防水保护层须提前施工。

2)后浇带部位底板钢筋做加强处理。

3)下卧防水保护层混凝土厚度、强度及配筋须经计算确定，满足基坑回填、降水撤除后可以抵抗地下水浮力要求。

4)下卧保护层上部布设一道3mm厚钢板，防止地下水透过下卧保护层而渗入后浇带。

超前止水施工示意图

2、筏板基础后浇带

工艺做法：制作挡浆台→安装下部隔离网→安装止水钢板→安装上部隔离网→上排钢筋保护层控制

1）板底钢筋施工缝部位采用同筏板标号砂浆或细石混凝土做梯形挡浆台。

2）安装止水钢板下部施工缝隔离网。沿止水钢板长度方向点焊φ20钢筋骨架做为主龙骨，间距200-300mm。在钢筋骨架内上绑扎固定网眼间距小于3cm的钢板网片做为次龙骨，在钢板网片上绑扎1-2层钢丝网。

3）安装固定止水钢板，槽口应朝向迎水面。

4）安装止水钢板上部施工缝隔离网。钢丝网甩出150mm，顺着钢筋（垂直于后浇带）剪开，用铁线、铁钉固定在钢筋上部木方上，拉线调直。

筏板基础后浇带做法实例图

3、基础根部防水接头处理

工艺做法：砖胎膜施工→底板防水施工→底板及导墙混凝土施工→基础放大脚及导墙基层处理→基础放大脚及导墙防水施工→保护层施工

1）砖胎膜砌筑，用20mm厚1:2水泥砂浆找平，阴阳角做圆弧倒角处理（卷材防水半径不小于50mm，涂膜防水半径不小于20mm）。底板防水施工，先平面后立面，附加层宽度不小于500mm（防水附加层水平外伸及上反250mm）。

2）混凝土基础及导墙施工完成后处理基层，封堵螺栓孔洞及打磨修补，阴阳角做圆弧倒角处理。

3）基础放大脚平面及导墙立面防水施工。卷材搭接宽度不小于100mm；涂膜防水不同层应相互垂直涂刷，搭接长度不小于100mm，厚度不小于1.2mm。防水施工完成后立即进行防水保护层施工，防止划伤防水层且不影响地下室外架搭设。

基础根部防水接头处理示意图

4、外墙水平施工缝留置

工艺做法：墙体钢筋绑扎→固定止水钢板→导墙模板支设→固定穿墙螺杆→混凝土浇筑→施工缝凿毛处理→上部结构施工

1）筏板导墙钢筋绑扎完成后，安装止水钢板，止水钢板槽口朝向迎水面，止钢板接缝搭接长度≥50mm，双面焊接严密。

2）导墙模板采用防水穿墙螺栓及钢管固定。导墙混凝土浇筑时不得触碰止水钢板及导墙模板，不得留有施工冷缝。

3）混凝土先浇筑至导墙吊模底部，待初凝前再进行导墙混凝土浇筑，防止导墙混凝土大量流失导致烂根。

4）所有混凝土施工缝必须切底凿毛，确保防渗漏效果。

地下室防水混凝土导墙示意图                   地下室防水混凝土导墙实例图

5、施工缝止水钢板留置

工艺做法：止水钢板定位→止水钢板固定→接头焊接

1）将止水钢板放置在外墙中间，两端弯折处应朝向迎水面。

2）采用上下两根钢筋支架将止水钢板与主筋点焊固定。

3）止水钢板间的接头采用焊接，两块钢板的搭接长度不小于50mm，两侧均应满焊。

4）当止水钢板遇到柱箍筋时，提前加工U型箍筋，弯折段10d满焊于止水钢板两侧。

止水钢板墙钢筋焊接节点                    止水钢板墙转角节点

6、地下外墙三段式止水螺杆应用

工艺做法：安装内侧模板→安装螺杆→安装外侧模板→浇筑混凝土→拆模→清孔→微膨胀防水砂浆填堵→养护

1）按照模板控制线支设好地下室外墙内侧模板，安装新型中间防水两端可拆卸重复利用止水螺杆，螺栓上应加焊2厚50×50mm止水片，安装外侧模板。

2）拆除模板后，清理孔内杂物，填塞微膨胀防水砂浆与墙面平齐，洒水养护不少于7d。

螺栓孔封堵实例图

7、地下室外墙后浇带预制盖板封堵

工艺做法：盖板预制→后浇带处理→盖板安装→抹面→防水→回填

1）地下室剪力墙后浇带可采用预制盖板封堵、提早回填的方法进行施工，封堵盖板比后浇带宽不小于200mm，厚度应具有防水及抗回填土侧压力的能力。

2）安装前盖板与外墙后浇带周边接触部位应清理干净，根部防水卷材须采取50mm厚C20混凝土保护措施。

3）找平后用人工或电葫芦吊装安装第一块盖板，盖板预埋钢筋应于后浇带钢筋焊接牢固，盖板与基层及互相间坐浆饱满，依次安装预制盖板至剪力墙顶部。

4）盖板表面采用防水砂浆抹压密实平整。

5）防水附加层施工完在进行大面积防水层施工。

6）防水满足要求后进行基坑周边回填土施工。

地下室外墙后浇带预制盖板安装示意图

8、地下车库顶板后浇带

工艺做法：后浇带位置梁板模板支设（独立支撑）→后浇带两侧混凝土清理→顶板后浇带混凝土→防水层（含防水附加层）

1)后浇带位置整跨设置独立支撑，防止形成悬挑结构造成板面开裂。

2）在后浇带两侧设3mm厚300mm宽止水钢板。不同块钢板连接必须满焊。钢板U型口朝向迎水面。隐蔽验收后浇顶板混凝土。

3）顶板结构达到设计强度后，将后浇带两侧梁板结构回顶好，清理后浇带内垃圾。

4）模板两侧各留置150mm宽清扫口，后浇带混凝土浇筑前，应先将后浇带两侧混凝土表面的浮浆、松动的石子及松散混凝土剔除，表面凿毛，湿润24h以上。为保证后浇带的质量，后浇带混凝土选用具有补偿收缩作用的微膨胀混凝土。

5）顶板后浇带混凝土浇筑后应及时养护，养护时间不少于28d，后浇带必须进行24h蓄水检查。

6）在后浇带位置，涂刷2mm厚非固化沥青防水附加层，经验收合格后，再施工后续防水层。

地下室顶板后浇带节点图

参考文献：

[1]建筑工程地下室防渗漏施工技术的应用分析 潘国峰;156_158

[2]房屋建筑工程防渗漏施工技术要点分析 周奇;61_62

[3]房屋建筑工程防渗漏施工技术要点分析 隗伟;75_76