建筑给排水施工中的管道连接技术及施工要点研究

建筑给排水施工中的管道连接技术及施工要点研究

陈漂景

广东省台山市自来水有限公司   529200

摘要：建筑给排水施工的过程中，良好的管道连接对给排水系统的质量、运行有直接的影响。为了提升管道连接施工的质量，本文基于实际的工程项目，分析该工程项目中管道连接的施工要点，选择合适的管道连接技术，采取有效的工程控制手段，提升管道连接的质量与效果。

关键词：建筑给排水；管道连接技术；施工要点

现代城市化的发展，提升了建筑工程的复杂性，建筑给排水系统的复杂程度也变得越来越高。而在保证给排水系统稳定、清洁、通畅的过程中，严格按照管道连接技术展开施工，对于提升管道连接的质量与效果具有良好的作用。但是，不同的管道材料，采用的管道连接技术也有较大的不同。要想保证管道连接、布置的合理性，就要充分考虑给排水管道实际的用途，并严格按照管道材料的要求，使用管道连接技术，以便于提升给排水系统的可靠性。

一、工程概述

本项目是某商业综合体给排水工程的施工项目，该工程包括地上25层的塔楼与地上4层的裙房，并且地下3层建设有商场、停车场、设备房等多功能用途。工程整体的业态较为复杂，给排水系统整体的复杂性也相对较高，不仅包括日常生活的给排水系统，还包括消防栓、喷淋、暖通等管线。项目整体的管道连接数量较多，并且有不少管道采用预埋设的方式，因此在给排水专业设计的过程中，需要与其他专业进行协同设计，增加了管道连接施工的难度。同时，由于给排水管道空间布局复杂，且与其他专业安装作业存在交叉。因此在给排水工程的施工过程中，必须重视管道连接施工技术的有效应用。

二、建筑给排水施工中的管道连接施工要点

（一）建筑给排水系统的构成

项目建筑给排水系统可分为供水和排水，供水与排水管道严格按照建筑给排水设计标准进行设计。给水系统使用引入管，将市政水网引入建筑物内部，经过给水干管和支管，将水供应到建筑物的各个用水点。给水系统中涉及到的管道连接有引入管水表、阀门、水箱、水泵、干管/支管的连接。其中给水干管采用DN70的镀锌钢管，在确保水流速度符合各楼层用水要求的同时，拥有更长的使用寿命、强度和耐腐蚀能力。给水支管主要采用DN25的新型PE管道，该管道具有良好的可塑性与可维护性，并且在采用热熔连接的情况下，可以保证管道连接处的一体性。而排水系统中，管道主要采用UPVC和HDPE管道结合的方式，以满足各个区域的排水需求。同时相较于一般工程，由于该项目的业态较为复杂，排水需求有一定的区别，排水立管和支管采用DN100规格的管道，并且管道保持2%的坡度，使污水能够自然排出[1]。

（二）排水立管的连接

本项目中，排水立管的直径较大，且单段长度相对较长，在排水立管的连接过程中需要采用机械柔性连接的方式，使用法兰盘、连接件进行紧固和压实，使管道与法兰盘之间产生较强的封圈压力，使法兰盘、连接件接口处的橡胶被压实，从而形成良好的密封效果。在管道连接之前，根据设计要求确定排水立管的位置和走向的同时，使用支架和吊架将排水立管固定在相关的位置，确保排水立管垂直稳定，然后从底部依次向上，逐段连接。接口处使用法兰盘密封的同时，进一步配合胶粘剂和密封胶，确保连接处密封良好。而对于排水口、与排水支管的连接，采用弯头、三通、四通等连接件连接排水立管。连接件与排水立管的连接，同样使用柔性连接的方式。在排水立管接口处，通过事先处理，确定管口里外、承口等关键部位的清洁、光滑，然后将法兰套插在插口处，并安装橡胶密封套，将直管插入到承口当中。严格检查安装位置，确保管道安装在同一平面，并校对管件连接位置和精度，然后通过旋转压实或使用连接螺栓、紧固件，确保连接处的密封性符合要求。相较于给水管道，排水立管本身的水流压力相对较低，对连接处密封性以及密封的稳定性要求也相对较低。通过采用机械柔性连接的方式，可以满足密封性和防臭使用的要求。但需要注意的是，由于立管单段的长度较长、自重较大，为了减少因排水立管过长、过重引起的连接部位破坏，在做好排水立管预制工作的同时，还需要通过核对单段管道的具体标高，严格按照排列空间要求进行排布，同时提升管道支撑、固定的稳定性，然后根据设计图纸预留管口、变径和分路，确保管道连接工作的有效展开[2]。

（三）排水支管连接

由于排水支管需要连接排水器具，而在本项目施工的过程中，由于装修工程尚未展开，排水支管的连接主要为管道的连接和排水口的预埋。部分水平排水管道需要预埋至地下，相关管道的连接需要配合土建工程协同展开。水平管道预埋在与土建工程一同展开的过程中，通过事先制作的混凝土支撑墩，安装水平管道。在土建工程展开前，确定水平管道的坡度大于2%，然后固定水平管道，并使用弯头和热熔连接的方式，使水平管道与垂直管道进行相连，水平管道与排水口的连接同样采用热熔的方式。通过热熔连接的方式，可以提升管道的一体性，从而有效减少管道连接位置的薄弱现象。在连接之前，对管道连接口进行处理，使用砂纸对表面进行打毛，并使用丙酮处理管道内外表面的油渍。做好清洗标记的同时，使用专用的热熔工具对管道的插口与连接件的承口进行预热。逐渐提升温度至管材熔化温度，然后将承口和插口进行对接，在一定时间内保持连接的压力，等待完全融合后，检查连接的密封性与可靠性

[3]。本工程使用的PVC管材，采用160℃的热熔温度进行连接，PE管材需要将温度提升到230℃。为了保证热熔连接的一体性，本工程管道加热的时间控制在40~50s，熔接深度控制在32.5mm，插接时长为10s，并保持压力等待20s后，检查热熔连接的表面，查看连接的连续性，并查看是否存在明显的连接线，然后进行管道连接的密封情况测试，以确保管道连接质量符合要求。

（四）给水干管的连接

相较于排水管道，给水管道的数量、接口更多，复杂性更高。同时，由于给水钢管采用镀锌钢管，在管道连接的过程中使用的连接方式也相对较多。有法兰连接，也有卡箍、螺纹、卡压式等连接方式。根据不同的使用目的，采取不同的管道连接方式，以满足建筑工程具体的使用要求。

首先，给水钢管与进水管道的连接，采用法兰连接件和螺纹连接的方式进行连接。在连接后，使用双头螺柱和法兰件进行固定，从而保证连接的质量，并避免在后续使用过程中因振动导致的松脱现象。按照法兰连接工序进行管道连接之后，使用焊接在管道外部的卡口拧紧螺钉进行固定，从而提升连接的质量与效果。其次，给水干管与支管的连接处，使用三通、四通等连接件进行连接。在管道连接之前，确定管道连接的深度，并在管道上进行标记。同时，三通四通的连接件保持3°以下的安装角度，并对接口角度进行有效的控制，对于连接处的槽口可以采用适当扩大的方式，使其能够用直线的形式更好地连接其他支线，并且使用支墩调整给水干管的坡度并固定给水干管，减少管道的脱落现象。再次，对于其他使用螺纹连接的过程中，通过3~4次套制的方式，有效避免管道的缺失和断丝现象，并在螺纹外部增加填料，在人工拧紧的过程中，提升连接处的密封性。同时，螺纹连接需要保证拧进2~3扣，并根据实际的控制要求，在螺纹处使用特殊涂料进行处理，以提升螺纹处的防腐蚀能力。此外，由于部分钢管的长度无法达到给水管网的使用需求，该部分钢管使用现场焊接的方式进行调整，使其满足实际使用的需求。在焊接前，清理镀锌钢管表面锈迹杂质的同时，对钢管的坡口进行加工，然后使用定位焊接的方式，按照管道的底部、侧面、顶部的顺序进行焊接，保证焊接的质量[4]。在焊接完成后，对焊缝进行外观检查和无损检测，检查焊缝的融合度。并且使用超声波检测仪，确保焊接质量符合要求，然后对焊缝进行打磨抛光处理，确保焊缝表面光滑平整。

（五）给水支管连接

项目建筑整体的业态较为复杂，给水支管的使用需求也有一定的差别，但总体上给水支管均采用新型PE管材，因此给水支管的连接绝大多数采用热熔连接的方式，以提升管道连接的质量与效果。包括弯头、阀门的安装，均采用热熔连接，从而保证管道材料得以有效的融合，提升连接处的一体性程度[5]。但同时，有部分管道需要连接软管，因此采用卡箍式、卡压连接等方式。热熔连接技术的应用与排水管道热熔基本一致，但需要严格控制热熔的温度保持在220~240℃之间，并且严格控制连接的深度，从而提升连接的质量。而在卡箍连接的过程中，管道外表面需要进行全面的处理，在接口处直接套管，并在套管上安装卡箍套的同时，使用橡胶密封圈对管道连接处进行密封。同时，确保直管插入到密封套中，并在合理调整位置后，锁紧卡箍，直至卡箍完全锁死。而在卡压连接的过程中，除去处理管材表面的同时，还需要对切口处进行仔细的检查。并确定卡压连接的插入深度，在管材端部进行标记的同时，严格控制端口面和标记线之间的距离，然后使用卡压钳进行安装。同时，使用O型密封圈和六角规对接口处进行密封处理，然后在连接完成后拧紧转换接头的螺栓，从而提升卡压的连接质量与效果。并且在给水连接完成后，需要通过水压试验向给水系统中缓慢注水，排出管道所有空气后，逐渐增加管道内的水压，使其达到极限水压的110%左右。然后封闭给水管道系统，静置一段时间后，检查系统中的压力是否出现变化，以判断给水管道是否存在泄漏或者变形的现象[6]。

（六）水表与阀门连接

水表的连接主要采用螺纹连接的方式展开，在较大口径的水表和阀门处，需要使用法兰连接，以提升连接的密封性与可靠性。按照设计图纸，确定水表阀门安装位置的同时，确保水表在阀门的上游，并确保水表阀门的直径、壁厚与管道的材质、壁厚保持匹配。但由于部分阀门同样采用新型材料，因此可以结合管材的类型，使用热熔、法兰连接的方式进行安装。在连接完成后，还需要对连接水表和阀门的管道进行固定，从而有效避免使用过程中可能出现的松动或位移现象[7]。本工程中采用支架的方式，分别安装、布置各个商户的水表和阀门，并在安装完成后对水表和阀门的运行情况进行测试和验收。

三、结语

综上所述，建筑工程规模越大，建筑给排水系统的复杂性越高，对管道连接施工带来不利的影响。为了提升管道连接施工质量，应当充分结合给排水管道设计，根据不同的管材和连接要求，选择不同的管道连接技术。并且做好管道连接技术的应用和管理，在提升管道连接质量的同时，保证给排水系统能够发挥良好的作用。

参考文献：

[1]李源.建筑给排水施工中的管道连接技术及施工要点研究[J].陶瓷,2023,(07):108-110.

[2]赵华,李峰,宼小勇,等.建筑给排水施工中的管道连接技术与施工要点分析[J].机电产品开发与创新,2022,35(06):110-112.

[3]蒋睿尧.建筑给排水施工中的管道连接技术探究[J].智能城市,2021,7(09):134-135.

[4]黄梅.建筑给排水施工中的管道连接技术及施工要点[J].现代商贸工业,2020,41(18):211-212.

[5]李锋.建筑给排水施工中的管道连接技术及施工要点分析[J].绿色环保建材,2020,(03):187+189.

[6]张帅.给排水施工中管道连接施工技术及要点探析[J].中国设备工程,2019,(18):173-174.

[7]李银.建筑给排水施工中的管道连接技术及施工要点分析[J].智能城市,2018,4(19):75-76.