坚持小改小革,助力公司发展

坚持小改小革,助力公司发展

于奎

安徽晋煤中能化工股份有限公司 安徽 阜阳  236400

摘要：作为一家经营了54年的化工企业,公司内部的生产工艺已经非常成熟,已形成了一套独有的生产系统,但随着公司规模的不断扩大,不断有新的项目，新的工艺并入系统，随着新老设备的交替，新老工艺的结合,这其中难免会对生产造成一定的影响,为消除影响,保证安全生产,不可避免的要对现有生产条件进行一定的优化改进,以适应现有的生产情况。再者,随着科技的进步,自动化程度不断提高,一些自动化程度较低的设备,工艺也有待于进一步提高。近年来,随着国家经济的发展,国家对于安全,环保方面越来越重视,越抓越严，一些旧指标已达不到规范要求。所有的这些，都要求我们要以发展的眼光看待问题,不断创新,不断改进,不断优化生产条件,提高公司的自动化程度,以适应新的发展需求。而作为一名一线员工,我们所能做的就是从公司的根本实际出发,结合岗位的实际情况,从安全、环保、工艺、节能降耗等方面出发,以改善安全生产条件或节能降耗为目的,发扬创新精神,坚持小改小革,不断优化生产条件,提高生产效率,为公司的发展添言献策,为公司的发展贡献自己的一份力量。

关键词：小改革  助力  发展

而作为汽机岗位的一名员工,结合本岗位的生产特点及现场实际,就本岗位所实施的一些小改小革及实施后的效果做一些简单的介绍:

一、对双减及背压蒸汽管道减温水管线进行优化

本岗位的汽轮机为背压式汽轮机,型号为B9-9.06/5.02,其背压排汽温度一般440-460°,但由于二期航天炉生产需要,5.2MPa外供蒸汽温度只能控制在420-440℃,否则将影响航天炉汽轮机的正常运行。因此,需要将汽轮机的排汽温度降低,以满足后段工艺需求,根据这一情况,车间当时根据设备运行情况(7#8#锅炉运行),从7#锅炉主给水管道上引出了一路减温水至背压排汽管道,以降低背压排汽温度,而1#双减减温水也引自于7#炉主给水管道。在7#锅炉运行期间,7#炉主给水电动阀处于打开状态,1#双减减温水和背压减温水均能正常投运使用,而随着锅炉运行时间的增加,问题也逐渐暴露出来,特别是当9#10#锅炉投入运行以后,7#炉长时间处于备用或检修状态,当7#锅炉主给水电动阀需要关闭时,1#双减减温水及背压减温水都将处于切断状态,无法满足正常生产需要及后段生产需求。根据这一情况,车间在2#系统主给水与3#系统主给水并入系统前,在2#系统主给水母管上重新引出了一路减温水，分成两路,分别至1#双减管线与背压排汽管线。改进后,两路减温水可一路运行,一路备用,改进后,在7#锅炉主给水电动阀需要关闭时,可将减温水切换成另一路运行,不必再像改进前，需要通过降低锅炉主蒸汽温度才能满足后段生产需求。

改进后工艺流程图如下：

二、对汽轮机辅助设备轴封抽风机的运行情况进行优化

在汽轮机的辅机系统中,轴封加热器用来回收轴封漏汽,用以加热脱盐水,从而减少轴封漏汽及热量损失,并能改善车间的环境条件,使机组的现场条件得以改善。而轴封加热器并不能把所有的轴封漏气全部转化利用，而剩下的一部分不凝结的气体被轴封抽风机抽走外排。由于蒸汽的温度较高,这就导致轴封抽风机处的温度也较其他电机较高,时常会出现电机超温跳闸的现象出现,并由于DCS操作画面中并不能观察到轴封抽风机的运行情况,这就导致运行抽风机跳闸后不能被及时发现,从而不能及时的开合备用风机,以而对汽轮机的安全运行造成威胁。根据这种情况,我们积极联系电气和仪表岗位,制定一系列的对策,设法改变这一现状。经过共同商讨决定,仪表岗位负责对电机增设测温点及运行状态点，并上传到操作室DCS画面。以达到对轴封抽风机的实时监控,而电气岗位负责对两台轴封抽风机增加运行联锁,当运行风机跳闸后,备用风机自动启动。最终,经过大家的一致努力,不但实现了对轴封抽风机的实时监控,而且降低了风机的故障率(操作工可根据轴风抽风机的电机温度变化情况,及时的调整工艺，以降低电机的轴承温度,以防止电机温度过高而损坏电机)。而且即使运行抽风机出现了跳闸情况,备用抽风机也能够及时启动,大大减少了对机组的运行影响,保障了机组的安全运行。

在实际工作中,岗位上像这样的小改小革还有很多,例如4#电动给水泵以前只能就地操作,且缺少联锁保护措施,后来经过小改小革,现在4#电动给水泵不但实现了远程控制,而且还完善了诸如轴承温度保护、润滑油压低保护、电机轴承温度保护等一系列的保护功能,不但缩短了特殊情况下4#电动给水泵的启动时间,而且一系列的联锁保护功能还保障了设备的安全运行。再例如给水泵稀油站的冷却水系统,由于受循环水水质影响,使得稀油站冷却水系统每运行一段时间就要进行清洗一次,否则杂质和淤泥可能就会堵塞铜管,影响冷却效果,使得润滑油温居高不下,针对这种情况,我们利用定时反向冲洗的方法,在冷却水进水阀门后新增一道反冲洗阀门,每当稀油站运行一段时间,便进行一次反向冲洗,具体操作为当反向冲洗时,将冷却水进水阀门关闭,将反冲洗阀门打开,利用回水管道内的回水,使回水管内的水产生倒流,以达到对稀油站冷却系统行反向冲洗的目的，这一措施实施后，不但延长了冷却器的使用周期，而且缓解了冷却器堵塞的问题，不但保障了设备的安全运行，又降低了检修成本。

以上只是列举了一部分本岗位所实施的小改小革，在以后的工作中我们依然要立足岗位，从实际情况出发，不断发散思维，在公司的“完美的追求从点滴的改善做起“的创新理念激励下，坚持小改小革，不断创新，从公司的安全，环保，节能降耗等方面出发，不断优化生产条件，提高生产效率，从而保障公司的安全生产，助力公司的发展，为公司的发展添砖增瓦。