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摘要:在现代建筑工程中,密肋梁因其良好的承载能力和经济效益而被广泛应用,本文旨在探讨承插型盘扣式支撑架在密肋梁施工中的应用,分析其使用要点及具体应用方法。通过对该支撑架的结构特点、安装流程和施工效果的详细阐述,为建筑工程提供高效、安全的解决方案。
关键词:承插型盘扣式支撑架;密肋梁施工;结构特点
引言
传统的支撑系统往往存在安装复杂、稳定性差等问题,影响了施工效率和安全性,承插型盘扣式支撑架作为一种创新的支撑系统,凭借其独特的结构和优越的性能,逐渐受到业界的关注和认可。本文将详细介绍承插型盘扣式支撑架在密肋梁施工中的使用要点和具体应用,以期为相关工程提供参考和指导。
一、承插型盘扣式支撑架的使用要点
(一)结构特点与优势
承插型盘扣式支撑架是一种现代化的施工支撑系统,其结构设计独特,具有多方面的优势,该支撑架采用高强度材料制造,主要包括立杆、横杆、斜杆和盘扣等组件。其中,盘扣是整个系统的核心连接件,通过插入式连接方式实现各组件之间的快速固定,这种设计不仅提高了支撑架的整体强度,还极大增强了其稳定性和安全性。高强度材料的使用使得支撑架能够承受更大的荷载,适用于各种复杂的施工环境[1]。与传统支撑架相比,承插型盘扣式支撑架的承载能力显著提升,可满足密肋梁等大型结构的施工需求。灵活的连接方式是该支撑架的另一大特点,盘扣连接器可以在多个方向上实现组件的连接,使得支撑架的搭建更加灵活多变,这种连接方式不仅简化了施工过程,还提高了支撑架的适应性,能够根据不同的施工要求进行快速调整和改造。易于组装和拆卸是承插型盘扣式支撑架的显著优势。传统支撑架的安装往往需要大量的人力和时间,而盘扣式支撑架通过简单的插入和旋转即可完成连接,大大简化了安装过程,这不仅提高了施工效率,还降低了劳动强度,减少了施工人员的疲劳度。
(二)安装流程与注意事项
承插型盘扣式支撑架的安装是一个系统性的工作,需要严格按照规范流程进行,并注意多个关键环节。安装流程主要包括基础处理与测量、支架组装与调整、安全检查与验收等步骤。基础处理是支撑架安装的首要环节,施工人员需要对安装区域进行清理,确保地面平整、坚实,无杂物和积水。对于软土地基,应采取铺设钢板或混凝土垫层等措施,以提高地基承载力,完成基础处理后,需进行精确测量,确定支撑架的安装位置和高程。测量工作应使用专业的测量仪器,如全站仪或水准仪,以保证测量的精度。支架组装是整个安装过程的核心环节。组装时应按照设计图纸和施工方案的要求,依次安装立杆、横杆和斜杆。安装过程中,应注意各组件之间的连接是否牢固,盘扣是否旋紧到位,对于高度较大的支撑架,应采用分段安装的方法,每完成一定高度就进行一次校正,以确保整体垂直度。调整是安装过程中的重要环节。通过调节底座螺杆和可调节横杆,可以精确控制支撑架的高度和水平度。调整过程应使用水平尺和垂直仪等工具,确保支撑架各部位的垂直度和水平度符合设计要求,对于复杂结构,可能需要多次调整才能达到理想效果。安全检查是安装完成后的必要步骤,检查内容包括支撑架的整体稳定性、各连接点的牢固程度、垂直度和水平度等。
(三)维护与保养
承插型盘扣式支撑架的维护与保养是确保其长期稳定使用的关键,科学合理地维护保养不仅能延长支撑架的使用寿命,还能保证施工安全,提高工作效率。维护与保养工作主要包括定期检查与清洁、零部件更换与维修、储存与运输等方面。定期检查是维护工作的基础,检查频率应根据使用情况而定,一般建议每周进行一次全面检查,检查内容包括支撑架的整体结构、连接节点、表面状况等[2]。重点检查盘扣连接处是否有松动或变形,立杆是否存在弯曲或变形,横杆和斜杆的连接是否牢固。使用适当的清洁工具和方法,去除支撑架表面的灰尘、泥土和其他污垢。对于顽固污渍,可使用专用清洁剂进行处理,清洁过程中应注意不要损坏支撑架的表面涂层。零部件更换是维护工作的重要内容,对于检查中发现的损坏或磨损严重的零部件,应及时进行更换,更换时应使用原厂配件,确保与整体支撑架的兼容性,常见需要更换的零部件包括盘扣、连接销、可调节底座等。更换完成后,应进行功能测试,确保新更换的零部件能够正常工作。
二、承插型盘扣式支撑架在密肋梁施工中的具体应用
(一)施工准备与方案设计
在密肋梁施工中应用承插型盘扣式支撑架,需要进行充分的施工准备和详细的方案设计,这个阶段的工作对于确保整个施工过程的顺利进行至关重要。施工现场勘察是准备工作的第一步,勘察人员需要对施工现场进行全面的调查和评估,包括地质条件、周边环境、气候特征等因素。通过勘察,可以了解现场的具体情况,为后续的方案设计提供准确的基础数据,勘察内容还包括现场的地形测量、地下管线探测、周边建筑物的状况评估等,这些信息对于确定支撑架的布置位置、承载能力要求以及施工过程中可能遇到的困难都有重要参考价值。施工方案制定是整个准备工作的核心,根据现场勘查结果和密肋梁的设计要求,工程技术人员需要制定详细的施工方案。方案内容应包括支撑架的选型、布置图、组装顺序、荷载计算、安全措施等,在选择支撑架型号时,需要考虑密肋梁的跨度、高度、重量等参数,确保选用的支撑架能够满足承载要求。布置图应详细标注支撑架的位置、间距、高度等信息,确保支撑架能够均匀分布荷载,组装顺序的设计应考虑施工的便利性和安全性,避免出现施工死角或不稳定状态
[3]。荷载计算是方案设计中的重要环节,需要考虑密肋梁自重、混凝土浇筑荷载、施工人员和设备荷载等因素,进行全面的荷载分析,根据计算结果,确定支撑架的规格和数量,确保支撑架能够安全承载施工过程中的各种荷载。
(二)支撑架安装与调试
支撑架的安装与调试是密肋梁施工中的关键环节,直接影响到整个工程的质量和安全,这个过程需要严格按照施工方案进行,并注意每个细节的处理。支架定位与固定是安装工作的起点,根据施工图纸和现场放线结果,准确标注支撑架的安装位置。定位时应使用经过校准的测量仪器,如全站仪或经纬仪,确保定位的准确性。对于复杂的密肋梁结构,可能需要多次复核定位结果,以避免累积误差。定位完成后,进行支架基础的处理。对于室内施工,通常需要在支架底部铺设垫板,以分散荷载并保护地面,对于室外或地基较软的情况,可能需要浇筑混凝土基础或铺设钢板,以增加支撑面积和承载能力。支架的固定同样重要,根据现场情况,可采用膨胀螺栓、化学锚栓等方式将支架底座固定在基础上。固定时应注意受力均匀,避免出现局部应力集中。对于高度较大的支撑架,可能需要在中间位置增加横向连接,以提高整体稳定性。垂直度与水平度调整是安装过程中的关键步骤,使用水平仪和垂直仪等测量工具,对支撑架的垂直度和水平度进行精确调整。调整过程应从底部开始,逐层向上进行。对于可调节底座,可通过旋转螺杆来微调高度,实现精确平整。水平横杆的调节同样重要,需要确保每层横杆都保持水平,以均匀分配荷载。对于大型密肋梁结构,可能需要设置多个控制点,通过全站仪等精密仪器进行整体控制,确保支撑架的几何尺寸符合设计要求。在调整过程中,应注意检查各连接点的紧固情况。盘扣连接处应旋转到位,确保连接牢固。对于可能受到较大侧向力的部位,可增加斜撑以提高稳定性,调整完成后,应进行复核,确保整个支撑系统的垂直度误差和水平度误差都在允许范围内。荷载测试与确认是支撑架安装调试的最后一个重要环节,这个过程旨在验证支撑架的实际承载能力是否符合设计要求,在测试时,通常采用分级加载的方法,逐步增加荷载,观察支撑架的变形情况。
(三)施工过程管理与质量控制
在密肋梁施工中,承插型盘扣式支撑架的应用不仅需要精确的安装和调试,还需要全面的施工过程管理和严格的质量控制,这些措施对于确保工程质量、提高施工效率和保障施工安全至关重要。施工进度监控是管理工作的核心内容之一,应制定详细的施工进度计划,明确各个阶段的工作内容和完成时间。可以采用甘特图或网络图等工具,直观地展示施工进度,在实际施工中,需要定期对比计划进度和实际进度,及时发现和解决可能导致延误的问题。同时,应建立健全的现场管理制度。包括人员管理、材料管理、设备管理等方面,例如,实行工人实名制管理,确保每个施工人员都经过培训并具备相应资质;建立材料进场检验制度,确保支撑架组件等材料符合质量要求;制定设备使用和维护制度,保证施工设备的正常运转。质量检查与记录是确保施工质量的重要手段,应建立多层次的质量检查体系,包括施工人员的自检、班组长的互检、质检员的专检等。检查内容应涵盖支撑架的稳定性、垂直度、水平度、连接牢固度等方面,每次检查都应详细记录,包括检查时间、检查人、检查项目、检查结果等信息,这些记录不仅是质量控制的依据,也是后期质量追溯的重要资料[4]。对于一些关键部位或重要工序,可以采用更为先进的检测手段,例如,使用三维激光扫描技术对支撑架的几何尺寸进行精确测量,或使用应变监测系统实时监控支撑架的受力状况。在施工过程中,还应注重信息化管理,可以利用建筑信息模型(BIM)技术,建立支撑架的三维模型,实现虚拟施工模拟,这不仅有助于优化施工方案,也能提高施工过程的可视化程度,便于发现潜在问题。
三、结束语
通过本文的介绍可以看出,承插型盘扣式支撑架在密肋梁施工中具有显著的优势,不仅提高了施工效率,还确保了工程质量和安全。在未来的建筑工程中,随着技术的不断进步和应用的深入,承插型盘扣式支撑架必将发挥更加重要的作用,为建筑行业的发展注入新的活力。
参考文献
[1]罗高辉.浅谈承插型盘扣式高支模系统施工管理要点[J].城市建设理论研究(电子版),2024(17):211-213.
[2]杨步发.承插型盘扣式钢管支撑架的安全管理研究[J].中国建筑金属结构,2024,23(05):157-159.
[3]何芳梅,苏永胜.承插型盘扣式钢管脚手架在工程建设中的应用及管控措施[J].工程质量,2024,42(04):98-102.
[4]陈嘉凡.承插型盘扣式支撑架在密肋梁施工中的应用[J].江西建材,2023(01):213-214+217.
作者简介:栗天宇(1998.12-),男,汉, 河南焦作,本科,学士 ,助理工程师,主要研究方向:电厂建设方向,土建施工内容。
卫旭磊(1998.09-),男,汉,河南三门峡,本科,学士,助理工程师,主要研究方向:工建民建等土木工程相关施工技术及管理。