有机硅下游产品生产管理改善策略分析

有机硅下游产品生产管理改善策略分析

1、李丹丹 2、 刘荣昊

唐山三友硅业股份有限公司   河北省   唐山市   063305

摘要：有机硅是一种人工合成、结构上以硅原子氧原子为主链的高聚物。在长期以来的研究工作中发现，其结构独特，兼具无机材料和有机材料的性能，适用于多个行业领域。为进一步开发有机硅的应用价值，需要以现阶段有机硅的研究情况为基础，将下游产品作为重要研究方向。为此，本文就有机硅下游产品生产管理改善策略进行分析，以期推进有机硅下游产品生产活动的优化调整，借此突破现阶段生产活动的瓶颈，促进生产活动实际效益的有效提升，助力相关企业、产业的长期健康发展。

关键词：有机硅；生产管理；产业链；下游产品

引言

有机硅材料具有耐高低温、电气绝缘、耐臭氧、耐辐射、难燃、憎水、耐腐 蚀、无毒无味以及生理惰性等优异的性能。凭借优异的性能，有机硅材料在多个行业领域中的出现频率较高，并且能够为相关行业发展提供有力的支持，已经成为多个行业生产活动的必要材料。为进一步开发有机硅材料的应用价值，需要做好对整个产业链的分析，以研究下游产品的形式，做好对有机硅下游产品消费结构及发展趋势的讨论，将讨论结果作为相关产业发展的重要参考。

一、有机硅下游产品生产现状分析

目前，我国对有机硅材料的重视程度较高，有机硅材料单体企业的生产线也在长期以来的经营发展活动中得到了有效完善，基本能够应对多种类型生产活动的需求，可以为有机硅材料单体企业生产活动的优化调整提供有力的设备基础支持。为推动有机硅下游产品生产管理工作的有效改善，需要针对现阶段有机硅下游产品的生产现状进行分析，做好对有机硅下游产品生产线、子生产线和具体产品的准确把握。具体而言，有机硅下游产品生产活动主要存在以下问题。

（一）生产活动缺少明确目标

在有机硅下游产品生产管理工作中发现，由于有机硅材料适用于多个行业领域，导致部分企业在寻求合作伙伴的过程中，往往难以确定具体的合作方向和合作发展目标，主要采取订单式生产，在发出具体订单后再根据订单要求来生产有机硅下游产品[1]。虽然订单式生产不会产生较大的材料损耗，并且不会出现产品滞销的情况，能够有效满足用户对产品的差异性需求，但是容易导致有机硅下游产品生产活动的波动性较大，比如出现设备、人员长期闲置或在短时间内生产任务急剧增加的情况，难以实现有效的生产管理。

（二）生产活动整体规划不合理

受到上述情况的影响，有机硅下游产品生产线往往需要根据具体订单要求在不同类型产品生产方式上进行来回调整，呈现出显著的交叉生产特征，并且考虑到不同类型产品之间可能存在一定影响，在一类有机硅下游产品生产完成后，可能还需要进行设备调试和清理，保证不同类型有机硅下游产品生产活动均能顺利完成。加上在有机硅下游产品生产过程中，需要有机硅下游产品生产线和子生产线相互配合才能保证生产活动的顺利性，导致生产活动相对复杂，并且在订单出现变化需要生产其他品类有机硅下游产品时往往需要等待较长的时间，进而影响到部分客户的满意度。在堆积的有机硅下游产品生产订单完成后，生产线很容易进入长期闲置的状态，后续生产线设备的使用寿命容易受到影响，设备保养、维护等方面同样会产生较大的成本支出[2]。

二、有机硅下游产品生产管理改善策略

（一）把握产品结构调整方向，优化人员和生产配额

为顺利解决现阶段订单式生产带来的目标混乱问题，需要就现阶段有机硅下游产品的市场情况进行调查分析，针对企业能够生产的有机硅下游产品进行梳理，分析不同类型产品的利润波动、成本支出和长线收益等多方面情况。在分析结果的支持下，找到最佳的产品结构优化方向，将其作为有机硅产品生产管理工作的重要指导，确保能够在现有条件下，将生产活动的经济收益提高到较高的水平。

在有效明确产品结构调整方向后，需要对生产管理活动中的人员、生产配合进行调整，充分考虑企业人力成本支出、生产活动经济效益、产品生产和研发资金需求等多方面内容，协调好有机硅下游产品生产管理相关要素，借此实现对企业、生产人员和研发人员等多个主体切身利益的合理兼顾。通过保障切身利益的形式，引导全体工作人员积极投入到生产活动中，借此保证能够在计划时间内顺利完成生产任务，并做好对产品质量和功能的有效保障，借助长期稳定的生产模式持续推动有机硅生产企业生产经营效益的有效提升。尤其注意，有机硅材料及有机硅下游产品在实际生产研发过程中，必须充分考虑到行业、市场变化，保证稳定的产品供应，并通过研发人员长期投入的时间、精力、资金等重要资源，推动产品的更新换代，始终保证企业生产的有机硅下游产品具有较强的竞争力，借此维护企业长期稳定的经营发展状态。

（二）合理规划生产管理活动，调整改善装配线平衡

围绕现阶段部分企业有机硅生产活动过于混乱导致的设备运行率相对较低、部分生产任务相互冲突等现实问题，需要采用合理规划生产管理活动的形式，优先完成对现有生产订单的处理，通过科学合理的任务排序，保证生产线、子生产线在实际生产活动中的平衡性，借此确保有机硅下游产品的稳定产出。结合上述提到的产品结构优化，合理选择产品型号，来对生产管理活动进行合理化调整，落实好装配线平衡改善工作。

重点通过协调各子生产线运行工时的形式，顺利达成装配线平衡的目标。注重企业生产活动中主要涉及的产品型号，以及现阶段产品研发人员在定额调整方面所需要的时间做好调整，确保企业生产活动的订单需求量能够达到预期目标。始终明确企业在实际生产活动中需要长期保持合理的生产线设备使用率，从而让企业的经济收益能够维持在相对稳定的状态，生产线设备使用率主要受到设备使用工作时间和总生产时间的影响。通过协调生产线的形式，能够显著提升企业生产线设备使用率，但是必须充分考虑到不同生产线、子生产线生产能力的差异性，从而有效提升生产任务安排的合理性，最终得到最佳的生产管理效果[3]。

（三）加强物料管理与物流管理，及时将产品转化为收益

在企业的生产活动中，需要充分考虑到生产原料与产品的储存需求，尤其在订单式生产模式得到有效调整后，必然会出现部分产品需要短期或长期储存的情况。一方面需要协调好物料量在总储存空间中的占比，另一方面需要合理规避产品在总储存空间长期储存的情况，借此做好对储存空间的合理利用，避免产品大量积压，导致企业的资金链稳定性受到影响。基于该方面情况的考虑，在产品生产、转化上，应优先选择市场需求较高的产品，合理规避产品积压问题。同时，应充分考虑到企业生产活动涉及的所有储存、物流需求，从整体角度上，对企业的中转货场布局进行调整，为物流运输便利性和企业储存能力的优化奠定坚实的基础。

结束语

综上所述，在我国科学技术水平不断发展的过程中，对有机硅材料的研究也在不断深入，我国有机硅代替企业也逐步进入新的发展阶段。为有效适应当前复杂的市场环境，需要通过研究下游产品的形式，对产品结构进行调整，优化企业的整体布局，确保企业在当前竞争激烈的市场环境下能够做好对企业未来发展方向的合理规划，进而实现对企业综合竞争力的有效保障。

参考文献

[1]合盛硅业用人工智能赋能有机硅生产[J].有机硅材料,2022,36(02):71.

[2]张启发.有机硅密封胶生产方式的革新[J].化工管理,2021,(36):127-128.DOI:10.19900/j.cnki.ISSN1008-4800.2021.36.062.

[3]任月萍.金属钠及有机硅生产项目职业病危害预评价[J].中国城乡企业卫生,2020,35(12):80-82.DOI:10.16286/j.1003-5052.2020.12.031.