PROTOS 70卷烟机滚刀毛刷自动润滑清洁装置

PROTOS 70卷烟机滚刀毛刷自动润滑清洁装置

张树伟，林泉，丁力

（河南中烟工业有限责任公司安阳卷烟厂，河南省安阳市龙安区烟厂路1号 455000）

摘要：安阳卷烟厂卷包车间共有10台PROTOS机型，我们通过调研发现MAX接装机水松纸切刀毛刷清洁润滑引起的烟支质量缺陷问题存在持续改进空间，且清洁润滑的差异性对设备稳定运行也会产生较大的影响。因而，解决切刀毛刷清洁润滑问题对持续提高产品质量和设备有效作业率有很大帮助。针对这一瓶颈问题，通过广泛了解，该现象及技术难题已引起很多卷烟厂的关注，但目前还没有高效解决此类问题的方法。

关键词：PROTOS 70卷烟机；MAX接装机；水松纸供纸及切割原理

1 背景分析

为认真贯彻落实公司建设高质量生产制造体系“十四五”发展规划，牢固树立“大质量”观，安阳卷烟厂坚持树立产品至上的发展理念，全面推进实施精益工程，努力在提高产品质量上精益求精、追求极致。

如何有效和稳定的保证切刀毛刷的清洁润滑，提高产品质量和设备有效作业率是本次QC课题需要解决的核心问题。根据问题实际，决定研制一套MAX接装机水松纸切刀毛刷清洁润滑装置，力克产品生产过程质量控制缺陷点，有效保证产品质量，驱动设备发挥最优效能，助推企业做优做精产品。

2 原理分析

ZJ17卷烟机的切纸轮与水松纸切刀的作用是将水松纸连续地切割成一张张纸片，分开一段距离，将纸片一一对应地粘在“粗烟”上，切纸轮外圆上的吸风吸附水松纸 ，并引导水松纸以水松纸送进速度切纸轮转动，水松纸便在切纸轮的圆周表面被切断，因为切纸轮的线速度比供纸辊的线速度稍快，所以，切割后的水松纸片马上以切纸轮的线速度运动，这样，切割后的水松纸片与水松纸便拉开了一段距离，形成“滑差”，完成水松纸供纸任务。

在切割过程中，水松纸表面的胶水会吸附在切纸轮的切刀上，形成胶块，影响切纸轮切刀的锋利程度，造成水松纸切割不平整，因此需要两个滚刀毛刷与切纸轮切刀摩擦来及时清理切刀表面的胶块。但在实际使用过程中依然存在许多问题：

一是于毛刷长时间使用不对其进行添加石蜡油的情况下，滚刀毛刷上就会形成胶块，掉落在水松纸上，造成烟支水松纸包裹胶块，严重影响产品质量。

二是滚刀毛刷长期置于设备中，只能在停机状态下才能进行石蜡油的添加过程，这又会影响设备运行效率。

三是滚刀毛刷添加石蜡油的过程过度依赖操作工操作经验，添加过少，清洁效果不明显，添加过多又会造成烟支出现“油烟”。

3 技术方案

解决其技术问题所采用的技术方案是：在两个滚刀毛刷的上方安装一套雾化喷油装置。压缩空气经减压阀调到合适压力后进入雾化器，同时石蜡油通过过油泵进入雾化器。两者在雾化器中充分雾化之后，气压混合油液从雾化器下方出口排出，经喷嘴喷出。

图1、滚刀毛刷自动自动润滑、清洁装置工艺原理图

在设备正常运行过程中就可以实现对滚刀毛刷定时定量添加石蜡油的过程，既保证了产品质量，又保证了设备的运行效率，兼顾了产品质量与运行效率，可以极大的保障卷烟生产。

图2、滚刀毛刷自动自动润滑、清洁装置电气原理图

整套系统的运行原理如下：利用设备自带的风力系统，通过管道将压缩空气引入整套系统，压缩空气经过减压阀将压力调整到一个合适压力后，利用电磁阀控制压缩空气，通过单向阀之后，经三通将压力合适的压缩空气送入进入雾化器；油泵的作用是将石蜡油通过单向阀之后，将石蜡油经三通送入雾化器。石蜡油和压缩空气在雾化器充分雾化之后，气压混合油液从雾化器下方出口排出，经喷嘴喷出，将气压混合油液均匀喷洒在两个滚刀毛刷上，实现整个过程。当雾化器液位降低，油泵自动启动，给雾化器加油。

电控箱的控制参数主要包括三个参数，分别是运行时间，间隔时间以及喷油总时间，各参数参数含义如下：运行时间，即喷油电磁阀开启时间；间隔时间：喷油周期，即两次喷油时间间隔；喷油总时间，即油泵启动的时间间隔。。

结语

经过实际测试，本装置的最佳使用参数是运行时间1秒，此时喷嘴喷油量约0.2mL；间隔时间为15分钟；运行时间为一个生产班。

参考文献

[1]李小力. 滚刀毛刷自动润滑的改进措施研究[D].南京农业大学,2011.

[2]邓毛宁. 机器视觉技术在水松纸控制中的运用[D].华南理工大学,2015.

[3]李帆. PASSIM卷烟机滚刀装置的改进[D].山东大学,2012.

作者简介：张树伟(1988-)，硕士，工程师，主要从事电气维修、PLC应用等研究。